CN221042563U - 降低电机绕组温升的端盖结构及电机 - Google Patents

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黄洪岳
周祥炯
欧成硕
高福鑫
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Abstract

本实用新型提供了一种降低电机绕组温升的端盖结构及电机,包括:第一端盖和第二端盖;所述第一端盖连接所述第二端盖并合围形成空腔,所述空腔内安装定子,所述第一端盖和所述第二端盖连接转子,所述第一端盖和所述第二端盖在所述转子带动下相对所述定子转动;所述第一端盖内壁设置有第一风叶,所述第二端盖内壁设置有第二风叶,当所述第一端盖和所述第二端盖转动时,所述第一风叶和所述第二风叶产生气流并对所述定子散热。本申请的转子旋转时,通过风叶结构在密闭的电机内部产生气流,能加速将定子线圈、转子永磁体上的热量传递到端盖上散发掉,降低电机的温度,有效地防止了线圈烧毁、永磁体退磁,从而延长电机的使用寿命。

Description

降低电机绕组温升的端盖结构及电机
技术领域
本实用新型涉及电机结构领域,具体地,涉及降低电机绕组温升的端盖结构及电机。
背景技术
传统的轮毂电机,一般通过自然冷却的方式降温,电机内部没有其余的辅助降温结构,散热是通过空气将热量传输到两侧端盖,热传递效率低,易导致电机温度过高而烧毁。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种降低电机绕组温升的端盖结构及电机。
根据本实用新型提供的一种降低电机绕组温升的端盖结构,包括:第一端盖和第二端盖;
所述第一端盖连接所述第二端盖并合围形成空腔,所述空腔内安装定子,所述第一端盖和所述第二端盖连接转子,所述第一端盖和所述第二端盖在所述转子带动下相对所述定子转动;
所述第一端盖内壁设置有第一风叶,所述第二端盖内壁设置有第二风叶,当所述第一端盖和所述第二端盖转动时,所述第一风叶和所述第二风叶产生气流并对所述定子散热。
优选地,所述第一端盖上喷涂有第一散热涂层,所述第二端盖上喷涂有第二散热涂层。
优选地,所述第一端盖、所述第二端盖以及所述转子之间通过紧固件连接。
优选地,所述定子的端部绕制有定子端部绕组,所述第一风叶和所述第二风叶位于靠近所述定子端部绕组位置。
优选地,所述第一风叶和所述第二风叶均设置有一个或均匀分布的多个。
与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:
1、本申请的转子旋转时,通过风叶结构在密闭的电机内部产生气流,能加速将定子线圈、转子永磁体上的热量传递到端盖上散发掉,降低电机的温度,有效地防止了线圈烧毁、永磁体退磁的情况,从而延长电机的使用寿命;
2、本申请通过端盖表面喷涂的散热涂层,进一步增强散热效果;
3、本申请便于实现且结构合理,不会改变现有的电机制造工艺。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为采用本端盖结构电机的结构示意图;
图2为第一端盖结构示意图;
图3为第二端盖结构示意图;
图4为散热涂层示意图;
图中所示:
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示,本实施例包括:电机轴4、第一端盖6、转子8、定子9以及第二端盖10;
第一端盖6连接第二端盖10并合围形成空腔,空腔内安装定子9,第一端盖6和第二端盖10连接转子8,第一端盖6、第二端盖10以及转子8之间通过紧固件701连接,第一端盖6和第二端盖10在转子8带动下相对定子9转动;第一端盖6和第二端盖10上分别设置有轴承孔,电机轴4通过两端的轴承孔转动连接第一端盖6和第二端盖10,电机轴4连接定子9。
第一端盖6和第二端盖10分别与电机轴4之间设置轴承5,轴承孔处设置油封4,轴承孔处的外侧安装防尘罩2,电机轴4上安装有引出线1。
如图2至4所示,第一端盖6内壁设置有第一风叶601,第二端盖10内壁设置有第二风叶101,第一风叶601和第二风叶101均设置有一个或均匀分布的多个。定子9的端部绕制有定子端部绕组901,第一风叶601和第二风叶101位于靠近定子端部绕组901位置。当第一端盖6和第二端盖10转动时,第一风叶601和第二风叶101产生气流并对定子9散热。
第一端盖6上喷涂有第一散热涂层602,第二端盖10上喷涂有第二散热涂层102,通过第一散热涂层602和第二散热涂层102可对气流带出的热量进一步散热。
第一散热涂层602和第二散热涂层102为高导热率的涂料层,在一种实施方式中,第一散热涂层602和第二散热涂层102采用的是石墨烯材料。
实施例2
实施例2作为实施例1的优选例。
如图1所示,第一端盖6、第二端盖10内部装有油封4和轴承5,电机轴3装入第一端盖6和第二端盖10两端的轴承孔内,通过第一端盖6、第二端盖10及紧固件7把转子8与定子9组合在一起,紧固件7采用螺钉。
如图2至图4所示,第一端盖6、第二端盖10内壁有一个或均匀分布的多个的风叶(第一风叶601和第二风叶101),该风叶靠近定子端部绕组901附近。第一风叶601和第二风叶101与定子端部绕组901设置有间距,转子8旋转过程不与转子8干涉。第一端盖6、第二端盖10的内壁和外部均匀的喷涂有一层高导热率的涂料层(第一散热涂层602和第二散热涂层102),用于提高散热效率,涂料层的材质包括了石墨烯,也可采用具有高导热率的其它材料。
具体地,将油封4、轴承5压装进第一端盖6、第二端盖10中,电机轴3装入第一端盖6、第二端盖10轴承孔内,通过第一端盖6、第二端盖10及紧固件7把转子8与定子9组合在一起。转子8旋转时,第一风叶601和第二风叶101产生气流,将定子端部绕组901产生的热量传递到端盖上散发掉,降低电机的温度,从而延长电机的使用寿命。
在一种实施方式中,第一风叶601和第二风叶101可以是与端盖材质相同的一体铸造成型,也可以是其它材质,通过紧固件分别与第一端盖6、第二端盖10配合成一体结构。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (9)

1.一种降低电机绕组温升的端盖结构,其特征在于,包括:第一端盖(6)和第二端盖(10);
所述第一端盖(6)连接所述第二端盖(10)并合围形成空腔,所述空腔内安装定子(9),所述第一端盖(6)和所述第二端盖(10)连接转子(8),所述第一端盖(6)和所述第二端盖(10)在所述转子(8)带动下相对所述定子(9)转动;
所述第一端盖(6)内壁设置有第一风叶(601),所述第二端盖(10)内壁设置有第二风叶(101),当所述第一端盖(6)和所述第二端盖(10)转动时,所述第一风叶(601)和所述第二风叶(101)产生气流并对所述定子(9)散热。
2.根据权利要求1所述降低电机绕组温升的端盖结构,其特征在于:所述第一端盖(6)上喷涂有第一散热涂层(602),所述第二端盖(10)上喷涂有第二散热涂层(102)。
3.根据权利要求1所述降低电机绕组温升的端盖结构,其特征在于:所述第一端盖(6)、所述第二端盖(10)以及所述转子(8)之间通过紧固件(701)连接。
4.根据权利要求1所述降低电机绕组温升的端盖结构,其特征在于:所述定子(9)的端部绕制有定子端部绕组(901),所述第一风叶(601)和所述第二风叶(101)位于靠近所述定子端部绕组(901)位置。
5.根据权利要求1所述降低电机绕组温升的端盖结构,其特征在于:所述第一风叶(601)和所述第二风叶(101)均设置有一个或均匀分布的多个。
6.一种采用权利要求1-5任一项所述电机绕组温升的端盖结构的电机,其特征在于,包括:电机轴(3);
所述第一端盖(6)和所述第二端盖(10)上分别设置有轴承孔,所述电机轴(3)通过两端的轴承孔转动连接所述第一端盖(6)和所述第二端盖(10),所述电机轴(3)连接所述定子(9)。
7.根据权利要求6所述电机,其特征在于:所述第一端盖(6)和所述第二端盖(10)分别与所述电机轴(3)之间设置轴承(5)。
8.根据权利要求6所述电机,其特征在于:所述轴承孔处设置油封(4),所述轴承孔处的外侧安装防尘罩(2)。
9.根据权利要求6所述电机,其特征在于:所述电机轴(3)上安装有引出线(1)。
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