CN221040815U - 一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及互感器铁芯生产设备领域，公开了一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装，包括工作台，所述工作台顶部后侧固定连接有电机，所述工作台顶部中心设置有放置槽，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在放置槽内部，所述工作台顶部右侧转动连接有平齿轮一，所述工作台顶部左侧转动连接有平齿轮二，所述平齿轮一和平齿轮二顶部均固定连接有转动轴一的一侧端，每个所述转动轴一的另一侧端均转动连接有联动杆一。本实用新型中，移动杆一转动时带动转动轴二转动，转动轴二带动联动杆二转动，移动杆一转动时带动夹块相对移动，夹块对铁芯进行夹持，这样在加工时就不会出现偏移的现象。

Description

一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装

技术领域

本实用新型涉及互感器铁芯生产设备领域，尤其涉及一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装。

背景技术

环形电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，其中通过铁芯和铁芯绕组组成，主要用于设备的用电安全使用。

一般的铁芯在生产时需要将其固定，不进行固定导致生产时出现偏移的现象，影响了生产的质量，同时需要将工作台进行固定，从而满足不同高度的操作者需求，针对以上不足，而提出一种新型的环形电流互感器铁芯生产的夹持工装。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装，旨在改善一般的铁芯在生产时需要将其固定，不进行固定导致生产时出现偏移的现象，影响了生产的质量，同时需要将工作台进行固定，从而满足不同高度的操作者需求问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装，包括工作台，所述工作台顶部后侧固定连接有电机，所述工作台顶部中心设置有放置槽，所述电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在放置槽内部，所述工作台顶部右侧转动连接有平齿轮一，所述工作台顶部左侧转动连接有平齿轮二，所述平齿轮一和平齿轮二顶部均固定连接有转动轴一的一侧端，每个所述转动轴一的另一侧端均转动连接有联动杆一，每个所述联动杆一的外侧均固定连接有另一个转动轴一一侧端，每个所述转动轴一的另一侧端均转动连接有移动杆一，所述工作台前部左右两侧均转动连接有转动轴二的一侧端，每个所述转动轴二的另一侧端均固定连接有联动杆二，每个所述移动杆一前侧均固定连接有夹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述平齿轮一啮合连接在螺纹杆的右侧，所述平齿轮二啮合连接在螺纹杆的左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

每个所述转动轴二均转动连接在移动杆一的中心。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台底部固定连接有固定板，所述固定板底部设置有固定底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板底部前后两侧均转动连接有移动杆二，所述移动杆二底部固定连接有滑轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑轮滑动连接在固定底座的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板底部前后两侧均转动连接有联动杆三的一侧，所述固定底座后侧固定连接有一组对立的连接板，所述连接板顶部固定连接有转动座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动座内部转动连接有联动杆三的另一侧，所述联动杆三中心转动连接有转动轴三的一侧端，所述转动轴三的另一侧端转动连接在移动杆二的外部。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机、螺纹杆、平齿轮一、平齿轮二、转动轴一、联动杆一、移动杆一、转动轴二、联动杆二、夹块，实现了夹块对铁芯进行夹持，达到在加工时就不会出现偏移的现象，更不会影响后期的加工。

2、本实用新型中，通过移动杆二、滑轮、固定底座、转动轴三、联动杆三、转动座、固定板，实现了固定板向上抬升时将工作台向上抬升，达到满足不同高度的操作者需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装的等轴测立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装的左右二等角轴测立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装的前后二等角轴测立体示意图。

图例说明：

1、工作台；2、电机；3、放置槽；4、螺纹杆；5、平齿轮一；6、平齿轮二；7、转动轴一；8、联动杆一；9、移动杆一；10、转动轴二；11、联动杆二；12、夹块；13、固定板；14、固定底座；15、移动杆二；16、滑轮；17、连接板；18、转动座；19、联动杆三；20、转动轴三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装，包括工作台1，工作台1顶部后侧固定连接有电机2，工作台1顶部中心设置有放置槽3，电机2输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4转动连接在放置槽3内部，工作台1顶部右侧转动连接有平齿轮一5，工作台1顶部左侧转动连接有平齿轮二6，平齿轮一5和平齿轮二6顶部均固定连接有转动轴一7的一侧端，每个转动轴一7的另一侧端均转动连接有联动杆一8，每个联动杆一8的外侧均固定连接有另一个转动轴一7一侧端，每个转动轴一7的另一侧端均转动连接有移动杆一9，工作台1前部左右两侧均转动连接有转动轴二10的一侧端，每个转动轴二10的另一侧端均固定连接有联动杆二11，每个移动杆一9前侧均固定连接有夹块12，电机2通过旋转扭力带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动时带动平齿轮一5和平齿轮二6转动，平齿轮一5和平齿轮二6转动时带动转动轴一7转动，转动轴一7转动时带动联动杆一8转动，联动杆一8转动时带动移动杆一9转动，移动杆一9转动时带动转动轴二10转动，转动轴二10带动联动杆二11转动，移动杆一9转动时带动夹块12相对移动，夹块12对铁芯进行夹持，这样在加工时就不会出现偏移的现象，更不会影响后期的加工。

平齿轮一5啮合连接在螺纹杆4的右侧，平齿轮二6啮合连接在螺纹杆4的左侧，每个转动轴二10均转动连接在移动杆一9的中心，工作台1底部固定连接有固定板13，固定板13底部设置有固定底座14，固定板13底部前后两侧均转动连接有移动杆二15，移动杆二15底部固定连接有滑轮16，滑轮16滑动连接在固定底座14的内部，固定板13底部前后两侧均转动连接有联动杆三19的一侧，固定底座14后侧固定连接有一组对立的连接板17，连接板17顶部固定连接有转动座18，转动座18内部转动连接有联动杆三19的另一侧，联动杆三19中心转动连接有转动轴三20的一侧端，转动轴三20的另一侧端转动连接在移动杆二15的外部，手握移动杆二15，将移动杆二15通过滑轮16在固定底座14内部向后移动，移动杆二15移动时带转动轴三20转动，转动轴三20转动时带动联动杆三19在转动座18内部转动，联动杆三19和移动杆二15转动时之间的角度会变小，从而将固定板13向上抬升，固定板13向上抬升时将工作台1向上抬升，从而满足不同高度的操作者需求。

工作原理：当需要夹持的铁芯放置在两个夹块12之间，然后启动电机2，电机2通过旋转扭力带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动时带动平齿轮一5和平齿轮二6转动，平齿轮一5和平齿轮二6转动时带动转动轴一7转动，转动轴一7转动时带动联动杆一8转动，联动杆一8转动时带动移动杆一9转动，移动杆一9转动时带动转动轴二10转动，转动轴二10带动联动杆二11转动，移动杆一9转动时带动夹块12相对移动，夹块12对铁芯进行夹持，这样在加工时就不会出现偏移的现象，更不会影响后期的加工，当遇到较高的操作者时，手握移动杆二15，将移动杆二15通过滑轮16在固定底座14内部向后移动，移动杆二15移动时带转动轴三20转动，转动轴三20转动时带动联动杆三19在转动座18内部转动，联动杆三19和移动杆二15转动时之间的角度会变小，从而将固定板13向上抬升，固定板13向上抬升时将工作台1向上抬升，从而满足不同高度的操作者需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部后侧固定连接有电机(2)，所述工作台(1)顶部中心设置有放置槽(3)，所述电机(2)输出端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)转动连接在放置槽(3)内部，所述工作台(1)顶部右侧转动连接有平齿轮一(5)，所述工作台(1)顶部左侧转动连接有平齿轮二(6)，所述平齿轮一(5)和平齿轮二(6)顶部均固定连接有转动轴一(7)的一侧端，每个所述转动轴一(7)的另一侧端均转动连接有联动杆一(8)，每个所述联动杆一(8)的外侧均固定连接有另一个转动轴一(7)一侧端，每个所述转动轴一(7)的另一侧端均转动连接有移动杆一(9)，所述工作台(1)前部左右两侧均转动连接有转动轴二(10)的一侧端，每个所述转动轴二(10)的另一侧端均固定连接有联动杆二(11)，每个所述移动杆一(9)前侧均固定连接有夹块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装，其特征在于：所述平齿轮一(5)啮合连接在螺纹杆(4)的右侧，所述平齿轮二(6)啮合连接在螺纹杆(4)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装，其特征在于：每个所述转动轴二(10)均转动连接在移动杆一(9)的中心。

4.根据权利要求1所述的一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)底部设置有固定底座(14)。

5.根据权利要求4所述的一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装，其特征在于：所述固定板(13)底部前后两侧均转动连接有移动杆二(15)，所述移动杆二(15)底部固定连接有滑轮(16)。

6.根据权利要求5所述的一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装，其特征在于：所述滑轮(16)滑动连接在固定底座(14)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装，其特征在于：所述固定板(13)底部前后两侧均转动连接有联动杆三(19)的一侧，所述固定底座(14)后侧固定连接有一组对立的连接板(17)，所述连接板(17)顶部固定连接有转动座(18)。

8.根据权利要求7所述的一种环形电流互感器铁芯生产的夹持工装，其特征在于：所述转动座(18)内部转动连接有联动杆三(19)的另一侧，所述联动杆三(19)中心转动连接有转动轴三(20)的一侧端，所述转动轴三(20)的另一侧端转动连接在移动杆二(15)的外部。