CN221037038U - 一种冷却塔自动清理防絮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体涉及一种冷却塔自动清理防絮装置，包括半筒形框架，所述半筒形框架的外侧设有防絮网，所述半筒形框架的两端分别设有顶板和底板，所述半筒形框架内通过升降机构竖向滑动设有升降板；所述升降板的外缘设有弧状的导气管，所述导气管的外侧面设有朝向防絮网的长条形出气扁嘴，所述升降板的顶部设有风机，所述风机出风口与导气管连通。本实用新型通过在冷水塔进风口处布置半筒形结构的防絮网，一方面具有较大的进风面积，另一方面能够过滤进风携带的杂物，然后再通过升降风机对防絮网吹扫清理，避免防絮网堵塞网眼，使用更加的便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体涉及一种冷却塔自动清理防絮装置。
背景技术
轮胎生产中需要将半成品胶条传送至水冷槽进行降温，水冷槽内循环水利用冷却塔降温，使用中发现在柳絮、杨絮等飘落的季节，会有大量的棉絮由冷却塔侧壁的进风口吸入，然后随喷淋的液流进入循环水中，这便需要频繁的更换冷却水保持洁净，另外棉絮和柳絮在循环水中一旦出现堆积，很容易堵塞循环管道。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种冷却塔自动清理防絮装置，其通过在冷水塔进风口处布置半筒形结构的防絮网，能够过滤进风携带的棉絮等杂物，再通过升降风机对防絮网吹扫清理，避免防絮网堵塞网眼，使用更加的便捷。
本实用新型的技术方案是：一种冷却塔自动清理防絮装置，包括半筒形框架，所述半筒形框架的外侧设有防絮网，所述半筒形框架的两端分别设有顶板和底板，所述半筒形框架内通过升降机构竖向滑动设有升降板；
所述升降板的外缘设有弧状的导气管，所述导气管的外侧面设有朝向防絮网的长条形出气扁嘴，所述升降板的顶部设有风机，所述风机出风口与导气管连通。
优选的，所述升降机构包括电机、滚珠丝杠，以及与滚珠丝杠配合的滑套；
所述电机固定在顶板上端，所述滚珠丝杠的两端分别与顶板和底板转动连接，并且滚珠丝杠的顶部与电机的输出轴传动连接，所述滑套与升降板固定连接。
优选的，所述顶板和底板之间连接有一组导向滑杆，并通过导向滑杆将升降板滑动安装在半筒形框架内。
优选的，所述升降板的下方设有弧状的导液管，所述导液管的外侧面设有一组朝向防絮网的增压喷头；
所述升降板的顶部设有储水桶和增压泵，所述增压泵的进水口与储水桶连通，所述增压泵的出水口与导液管连通。
优选的，所述底板的上端贴近防絮网设有弧状积液槽，所述弧状积液槽上连通有排污管。
优选的，所述顶板上设有穿过顶板并与储水桶位置对应的注水管。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：
本实用新型通过在冷水塔进风口处布置半筒形结构的防絮网，一方面具有较大的进风面积，另一方面能够过滤进风携带的杂物，然后再通过升降风机对防絮网吹扫清理，避免防絮网堵塞网眼，使用更加的便捷；
另外，本实用新型还通过增压喷头冲洗防絮网，能够将黏附在防絮网上风机无法吹扫下的杂物清除，吹扫配合高压水冲洗提高清理的效果。
附图说明
图1为实施例1中本实用新型的结构示意图；
图2为导气管和风机的装配示意图；
图3为实施例2中本实用新型的结构示意图；
图4为储水桶、导液管和增压泵的装配示意图；
图中：1、电机，2、顶板，3、半筒形框架，4、底板，5、防絮网，6、导向滑杆，7、滚珠丝杠，8、风机，9、滑套，10、升降板，11、增压泵，12、导气管，13、出气扁嘴，14、排污管，15、注水管，16、积液槽，17、储水桶，18、增压喷头，19、导液管。
具体实施方式
下面是结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
如图1和图2，一种冷却塔自动清理防絮装置，主体为半筒形框架3，半筒形框架3的外侧安装防絮网5，围成网状的半筒形结构。
半筒形框架3的上下两端分别焊接顶板2和底板4，半筒形框架3内通过升降机构竖向滑动设有升降板10。
其中升降机构包括电机1、滚珠丝杠7，以及与滚珠丝杠7配合的滑套9。
电机1固定在顶板2上端，滚珠丝杠7的两端分别与顶板2和底板4转动连接，并且滚珠丝杠7的顶部与电机1的输出轴传动连接，滑套9与升降板10固定连接。
通过电机1带动滚珠丝杠7旋转，并在滚珠丝杠7与滑套9的配合下，带动升降板10上下移动。
另外，顶板2和底板4之间连接有一组导向滑杆6，并通过导向滑杆6将升降板10滑动安装在半筒形框架3内，通过增加一组导向滑杆6提高升降板10上下滑动时的稳定性。
升降板10的外缘安装有一根弧状的导气管12，导气管12的外侧面设有朝向防絮网5的长条形出气扁嘴13，升降板10的顶部设有风机8，风机8出风口与导气管12连通。
工作原理：
将多组本实用新型安装在冷水塔侧壁的进风口处，并且弧形的一端朝外凸出，让风先通过防絮网5再进入冷水塔，通过在半筒形框架3的外侧安装防絮网5，能够围成网状的半筒形结构，从而增大进风面积；
经防絮网5过滤出的棉絮等杂物吸附在防絮网5的外侧，然后通过定期开启升降机构带动风机8上下移动时，利用出气扁嘴13对防絮网5吹扫，避免杂物将防絮网5堵塞，实现自动清理的效果。
实施例2
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，具体是：
如图3和图4，升降板10的下方设有弧状的导液管19，导液管19的外侧面设有一组朝向防絮网5的增压喷头18。
升降板10的顶部设有储水桶17和增压泵11，增压泵11的进水口与储水桶17连通，增压泵11的出水口与导液管19连通。
工作原理：储水桶17内的水通过增压泵11泵入导液管19，再由增压喷头18雾化增压喷出冲洗防絮网5。
通过增压喷头18冲洗防絮网5，能够将黏附在防絮网5上风机8无法吹扫下的杂物清除，吹扫配合高压水冲洗提高清理的效果。
实施例3
本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，具体是：
如图3，底板4的上端贴近防絮网5处设有弧状积液槽16，弧状积液槽16一端连通有排污管14。
防絮网5上经水冲洗下的杂物沿着防絮网5向下流入积液槽16内储存，再通过排污管14集中排出，便于集中排污。
如图3，顶板2上设有竖向穿过顶板2并与储水桶17位置对应的注水管15，将升降板10升高后，通过注水管15便于向储水桶17内注水。
本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种冷却塔自动清理防絮装置，其特征在于：包括半筒形框架，所述半筒形框架的外侧设有防絮网，所述半筒形框架的两端分别设有顶板和底板，所述半筒形框架内通过升降机构竖向滑动设有升降板；
所述升降板的外缘设有弧状的导气管，所述导气管的外侧面设有朝向防絮网的长条形出气扁嘴，所述升降板的顶部设有风机，所述风机出风口与导气管连通。
2.根据权利要求1所述的一种冷却塔自动清理防絮装置，其特征在于：所述升降机构包括电机、滚珠丝杠，以及与滚珠丝杠配合的滑套；
所述电机固定在顶板上端，所述滚珠丝杠的两端分别与顶板和底板转动连接，并且滚珠丝杠的顶部与电机的输出轴传动连接，所述滑套与升降板固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种冷却塔自动清理防絮装置，其特征在于：所述顶板和底板之间连接有一组导向滑杆，并通过导向滑杆将升降板滑动安装在半筒形框架内。
4.根据权利要求1所述的一种冷却塔自动清理防絮装置，其特征在于：所述升降板的下方设有弧状的导液管，所述导液管的外侧面设有一组朝向防絮网的增压喷头；
所述升降板的顶部设有储水桶和增压泵，所述增压泵的进水口与储水桶连通，所述增压泵的出水口与导液管连通。
5.根据权利要求4所述的一种冷却塔自动清理防絮装置，其特征在于：所述底板的上端贴近防絮网设有弧状积液槽，所述弧状积液槽上连通有排污管。
6.根据权利要求4所述的一种冷却塔自动清理防絮装置，其特征在于：所述顶板上设有穿过顶板并与储水桶位置对应的注水管。
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