CN221034316U - 一种建筑工程管支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程管支撑装置,涉及建筑工程及其辅助配件技术领域。本实用新型包括底座和设置在其底部中心位置的对接槽,对接槽的两侧内壁中心位置均设置有调节槽,底座的上表面中心位置设置有升降机构,升降机构的顶端通过旋转件与U型架的底部活动连接,U型架的内部底端中心位置设置有压槽,压槽的内壁顶部前端设置有移动槽,调节槽的内部设置有安装组件,压槽的内部设置有限位组件。本实用新型通过安装组件和限位组件,方便工作人员快速拆装底座和地埋杆,省时省力,工作效率高,以及方便工作人员快速调整管道的竖直角度,工作效率高,且适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程及其辅助配件技术领域,特别是涉及一种建筑工程管支撑装置。
背景技术
在建筑的施工、建设过程中,为了便于施工过程中以及后续居民使用过程中使用水和排污等,一般会在建筑内部设置大量的建筑管道,由于管道长时间使用受到的压力较大,一般会使用支撑装置对管道进行支撑固定,可以增加管道的稳定性,且可以起到保护的作用。
经检索,公告号CN216843424U,申请日2022.02.24公开了一种建筑工程管支撑装置,包括可调支撑螺管和地埋杆,所述可调支撑螺管的上端螺旋安装有调节旋杆,所述可调支撑螺管的下端固定安装有稳定板。本实用新型所述的一种建筑工程管支撑装置,能够快速的完成对该支撑装置上部分结构的安装固定,并且后期拆卸时也只需要将连接螺杆旋出便可快速对上部分进行拆卸维护或更换,并能将各种粗细的建筑工程管进行挤压固定安装,并且安装后通过复位弹簧的弹力能够使得地面发生震动或者管道发生碰撞时起到一定的缓冲作用,从而防止直接导致管道的断裂或弯曲,且能使得安装起来十分的快捷,减少多个螺丝和螺帽连接的麻烦性,并且后期拆卸也同样方便,提高安装和拆卸效率。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、上述的建筑工程管支撑装置在使用时通过螺纹连接的方式将稳定板与地埋杆连接,而这种方式在工作人员拆装过程中步骤较为繁琐,耗时耗力,工作效率低,且拆卸时需要旋转可调支撑螺管,从而会造成调节旋杆升降或上方管道旋转,导致管道的受力增加,容易引起管道损坏;
2、上述的建筑工程管支撑装置在使用时工作人员无法根据实际需求调整管道的安装角度,从而导致适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程管支撑装置,通过安装组件和限位组件,方便工作人员快速拆装底座和地埋杆,省时省力,工作效率高,以及方便工作人员快速调整管道的竖直角度,工作效率高,且适用范围广。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种建筑工程管支撑装置,包括底座和设置在其底部中心位置的对接槽,对接槽的两侧内壁中心位置均设置有调节槽,底座的上表面中心位置设置有升降机构,升降机构的顶端通过旋转件与U型架的底部活动连接,U型架的内部底端中心位置设置有压槽,压槽的内壁顶部前端设置有移动槽,调节槽的内部设置有安装组件,压槽的内部设置有限位组件;
安装组件包括第一连接杆和固定在其一端的移动板,移动板的另一侧端面中心位置固定连接有插杆,第一连接杆的外壁两侧分别套设有第一固定板和第一弹簧,第一弹簧位于第一固定板和移动板之间;
限位组件包括连接板和固定在其上表面后端边缘处的限位块,连接板的上表面前端固定连接有第二连接杆,第二连接杆的外壁外侧上方和下方分别套设有第二弹簧和第二固定板,连接板的前端固定连接有压板。
进一步地,底座的上表面两侧前后方均设置有滑槽,对接槽的内部安装有地埋杆。
进一步地,地埋杆的外壁顶部沿圆周方向均匀间隔开设有插孔,地埋杆的外壁下方均匀间隔固定连接有加固杆。
进一步地,U型架的上方安装有固定机构,固定机构的底部中心位置固定连接有半齿盘。
进一步地,半齿盘的内壁中心位置安装有转轴,转轴的两端分别贯穿半齿盘的两侧外壁与U型架内壁上的轴承连接。
进一步地,第一固定板的外壁固定在调节槽的内壁上,第一连接杆的另一端依次贯穿第一固定板一侧端面上的通孔和调节槽内壁顶端的限位孔与推板连接。
进一步地,推板的底部前后两端边缘处均固定连接有滑板,滑板的底部位于滑槽的内部。
进一步地,第二连接杆的顶端贯穿第二固定板底部中心位置的通孔与限位板连接,第二弹簧位于第二固定板和限位板之间,第二固定板的外壁固定在移动槽的内壁上。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置安装组件,在第一弹簧的弹性性能作用下带动移动板及其端面上的插杆移动,从而可以实现或取消插杆与地埋杆外壁上插孔之间的限位效果,方便工作人员快速拆装底座和地埋杆,省时省力,工作效率高,解决了上述的建筑工程管支撑装置在使用时通过螺纹连接的方式将稳定板与地埋杆连接,而这种方式在工作人员拆装过程中步骤较为繁琐,耗时耗力,工作效率低,且拆卸时需要旋转可调支撑螺管,从而会造成调节旋杆升降或上方管道旋转,导致管道的受力增加,容易引起管道损坏的问题。
2、本实用新型通过设置限位组件,在第二弹簧的弹性性能作用下带动连接板及其表面的限位块移动,从而可以实现或取消限位块对半齿盘外壁上齿轮的限位效果,方便工作人员快速调整管道的竖直角度,工作效率高,且适用范围广,解决了上述的建筑工程管支撑装置在使用时工作人员无法根据实际需求调整管道的安装角度,从而导致适用范围较小的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种建筑工程管支撑装置的结构示意图;
图2为底座的拆解示意图一;
图3为底座的拆解示意图二;
图4为安装组件的结构图;
图5为U型架和固定机构的拆解图;
图6为U型架和固定机构的剖视图;
图7为限位组件的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座;101、滑槽;102、地埋杆;1021、插孔;1022、加固杆;103、对接槽;1031、调节槽;104、升降机构;105、U型架;1051、压槽;1052、移动槽;106、固定机构;1061、半齿盘;1062、转轴;2、安装组件;201、推板;2011、滑板;202、第一连接杆;203、第一固定板;204、第一弹簧;205、移动板;206、插杆;3、限位组件;301、压板;302、连接板;303、限位块;304、第二连接杆;305、第二固定板;306、第二弹簧;307、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至5所示,本实用新型为一种建筑工程管支撑装置,包括底座1和设置在其底部中心位置的对接槽103,对接槽103的两侧内壁中心位置均设置有调节槽1031,底座1的上表面中心位置设置有升降机构104,升降机构104的顶端通过旋转件与U型架105的底部活动连接,调节槽1031的内部设置有安装组件2;安装组件2包括第一连接杆202和固定在其一端的移动板205,移动板205的另一侧端面中心位置固定连接有插杆206,第一连接杆202的外壁两侧分别套设有第一固定板203和第一弹簧204,第一弹簧204位于第一固定板203和移动板205之间,对接槽103的内部尺寸略大于地埋杆102的尺寸,升降机构104为现有技术,故不在此做过多赘述,第一固定板203对第一弹簧204起到限位的作用,在第一弹簧204的弹性性能作用下带动移动板205移动,达到插杆206移动的目的;
底座1的上表面两侧前后方均设置有滑槽101,对接槽103的内部安装有地埋杆102;
地埋杆102的外壁顶部沿圆周方向均匀间隔开设有插孔1021,地埋杆102的外壁下方均匀间隔固定连接有加固杆1022,通过地埋杆102和加固杆1022可以提高稳定性,插孔1021的孔径略大于插杆206的直径;
U型架105的上方安装有固定机构106,固定机构106的底部中心位置固定连接有半齿盘1061,固定机构106为现有技术,故不在此做过多赘述;
第一固定板203的外壁固定在调节槽1031的内壁上,第一连接杆202的另一端依次贯穿第一固定板203一侧端面上的通孔和调节槽1031内壁顶端的限位孔与推板201连接,通过第一连接杆202将移动板205和推板201连接,起到连接传动的作用;
推板201的底部前后两端边缘处均固定连接有滑板2011,滑板2011的底部位于滑槽101的内部,通过滑板2011和滑槽101可以对推板201起到限位和辅助滑动的作用;
上述设置在使用时,首先,通过固定机构106将管道固定在内部,接着通过升降机构104调整底座1的高度,并与下方的地埋杆102接触,先向外侧推动推板201,推板201受力在滑板2011和滑槽101的辅助作用下向外侧滑动,而推板201通过第一连接杆202与移动板205连接,因此,在推板201移动时会在第一连接杆202的作用下带动移动板205移动,并挤压第一弹簧204,进而可以使移动板205另一侧端面上的插杆206移动并移入调节槽1031内,接着将地埋杆102的顶部插入至对接槽103内,然后停止对推板201施力,此时,在第一弹簧204的弹性性能作用下将移动板205弹出至初始位置,并会插入至地埋杆102外壁上的插孔1021内,从而可以起到限位的作用,方便工作人员快速安装和拆卸底座1与地埋杆102,省时省力,工作效率高。
其中如图5至7所示,U型架105的内部底端中心位置设置有压槽1051,压槽1051的内壁顶部前端设置有移动槽1052,压槽1051的内部设置有限位组件3,限位组件3包括连接板302和固定在其上表面后端边缘处的限位块303,连接板302的上表面前端固定连接有第二连接杆304,第二连接杆304的外壁外侧上方和下方分别套设有第二弹簧306和第二固定板305,连接板302的前端固定连接有压板301,压槽1051的横截面呈L型,限位块303可以对半齿盘1061外壁上的齿轮起到限位的作用,压板301和限位块303均位于连接板302上,三者在受力时可同步运动,在第二弹簧306的弹性性能作用下达到限位块303移动的目的;
半齿盘1061的内壁中心位置安装有转轴1062,转轴1062的两端分别贯穿半齿盘1061的两侧外壁与U型架105内壁上的轴承连接,半齿盘1061受力时以转轴1062为圆心旋转;
第二连接杆304的顶端贯穿第二固定板305底部中心位置的通孔与限位板307连接,第二弹簧306位于第二固定板305和限位板307之间,第二固定板305的外壁固定在移动槽1052的内壁上,第二固定板305对第二弹簧306起到限位的作用,通过第二连接杆304将限位板307和连接板302连接,起到连接传动的作用;
上述设置在使用时,若需要根据管道设置调整角度,由于升降机构104的顶部通过旋转件与U型架105底部活动连接,从而可以调整U型架105及其上方固定机构106和管道水平方向上的角度,接着向下方推动压板301,压板301受力向下移动,而压板301通过连接板302与限位块303连接,因此,在压板301下移时会在连接板302的作用下带动限位块303下移,且由于连接板302通过第二连接杆304与限位板307连接,因此,在连接板302下移时会在第二连接杆304的作用下带动限位板307下移,并挤压第二弹簧306,此时,限位块303移动后会取消对半齿盘1061外壁上齿轮的限位效果,接着旋转固定机构106,使其以转轴1062为圆心旋转,从而可以调整固定机构106和管道竖直方向上的角度,在调整完成后,停止对压板301施力,此时,在第二弹簧306的弹性性能作用下将限位板307弹回,而通过第二连接杆304将连接板302弹回,使得限位块303重新弹至上方,并对半齿盘1061上的齿轮起到限位的作用,表面半齿盘1061旋转,方便工作人员使用操作,省时省力,工作效率高,且适用范围广。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种建筑工程管支撑装置,包括底座(1)和设置在其底部中心位置的对接槽(103),所述对接槽(103)的两侧内壁中心位置均设置有调节槽(1031),所述底座(1)的上表面中心位置设置有升降机构(104),所述升降机构(104)的顶端通过旋转件与U型架(105)的底部活动连接,所述U型架(105)的内部底端中心位置设置有压槽(1051),所述压槽(1051)的内壁顶部前端设置有移动槽(1052),其特征在于:所述调节槽(1031)的内部设置有安装组件(2),所述压槽(1051)的内部设置有限位组件(3);
所述安装组件(2)包括第一连接杆(202)和固定在其一端的移动板(205),所述移动板(205)的另一侧端面中心位置固定连接有插杆(206),所述第一连接杆(202)的外壁两侧分别套设有第一固定板(203)和第一弹簧(204),所述第一弹簧(204)位于所述第一固定板(203)和所述移动板(205)之间;
所述限位组件(3)包括连接板(302)和固定在其上表面后端边缘处的限位块(303),所述连接板(302)的上表面前端固定连接有第二连接杆(304),所述第二连接杆(304)的外壁外侧上方和下方分别套设有第二弹簧(306)和第二固定板(305),所述连接板(302)的前端固定连接有压板(301)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程管支撑装置,其特征在于:所述底座(1)的上表面两侧前后方均设置有滑槽(101),所述对接槽(103)的内部安装有地埋杆(102)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程管支撑装置,其特征在于:所述地埋杆(102)的外壁顶部沿圆周方向均匀间隔开设有插孔(1021),所述地埋杆(102)的外壁下方均匀间隔固定连接有加固杆(1022)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑工程管支撑装置,其特征在于:所述U型架(105)的上方安装有固定机构(106),所述固定机构(106)的底部中心位置固定连接有半齿盘(1061)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程管支撑装置,其特征在于:所述半齿盘(1061)的内壁中心位置安装有转轴(1062),所述转轴(1062)的两端分别贯穿所述半齿盘(1061)的两侧外壁与所述U型架(105)内壁上的轴承连接。
6.根据权利要求2所述的一种建筑工程管支撑装置,其特征在于:所述第一固定板(203)的外壁固定在所述调节槽(1031)的内壁上,所述第一连接杆(202)的另一端依次贯穿所述第一固定板(203)一侧端面上的通孔和所述调节槽(1031)内壁顶端的限位孔与推板(201)连接。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程管支撑装置,其特征在于:所述推板(201)的底部前后两端边缘处均固定连接有滑板(2011),所述滑板(2011)的底部位于所述滑槽(101)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程管支撑装置,其特征在于:所述第二连接杆(304)的顶端贯穿所述第二固定板(305)底部中心位置的通孔与限位板(307)连接,所述第二弹簧(306)位于所述第二固定板(305)和所述限位板(307)之间,所述第二固定板(305)的外壁固定在所述移动槽(1052)的内壁上。
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