CN221030539U - 防水渣沟堵塞结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供防水渣沟堵塞结构，包括水渣沟，水渣沟为长且窄的U形结构，还包括筛网、移动装置、清理装置；筛网设置在水渣沟入口处，筛网由金属制成，且设置多个网格；移动装置包括凹槽、转动轮、传动带；凹槽设置在水渣沟底面中心位置，两个转动轮外侧面设有齿轮，两个转动轮设置在凹槽两侧，转动轮两端分别转动设置在凹槽两侧面上；传动带套接在两个转动轮上，传动带内表面设有齿轮，并与转动轮齿轮相咬合，传动带上表面设置多个可清理废渣或固体颗粒的清理装置，本实用新型，通过转动轮带动传动带移动，使清理板前后移动能够清理水渣沟底部的固体颗粒或废渣，同时电机带动清理板转动，搅动底部的废渣，将固体颗粒悬浮到水中，使其更容易被流出水渣沟。

Description

防水渣沟堵塞结构

技术领域

本实用新型涉及水渣沟技术领域，尤其涉及防水渣沟堵塞结构。

背景技术

水渣沟也称为水力冲渣槽是用于处理废渣、废水和固体颗粒的设备，通常应用于水处理和废水处理工程中，其工作原理基于流体力学和沉降原理，目的是将固体颗粒从液体中分离出来，废水中可能含有固体颗粒，这些颗粒在水渣沟中沉降并积聚，导致水渣沟管道或结构堵塞从而导致水渣沟的流量降低，影响分离效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的防水渣沟堵塞结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

防水渣沟堵塞结构，包括水渣沟，所述水渣沟为长且窄的U形结构，还包括筛网、移动装置、清理装置；所述筛网设置在所述水渣沟入口处，所述筛网由金属制成，且设置多个网格；所述移动装置包括凹槽、转动轮、传动带；所述凹槽设置在所述水渣沟底面中心位置，两个所述转动轮外侧面设有齿轮，两个所述转动轮设置在所述凹槽两侧，所述转动轮两端分别转动设置在所述凹槽两侧面上；所述传动带套接在两个所述转动轮上，所述传动带内表面设有齿轮，并与所述转动轮齿轮相咬合，所述传动带上表面设置多个可清理废渣或固体颗粒的清理装置。

优选的，所述清理装置包括电机、清理板；所述电机设置在所述传动带上表面，所述清理板设置在所述电机上方，所述清理板竖直设置，且所述清理板中心设置在所述电机转轴上。

优选的，所述清理板下表面设有柔性板，所述柔性板为柔性材质，所述柔性板与所述传动带上表面接触且无缝隙。

优选的，所述清理板的长度大于所述传动带宽度，两个所述清理板距离小于两端所述清理板与所述传动带两端距离。

优选的，所述传动带下表面与所述凹槽底面有缝隙，所述传动带上表面与所述水渣沟内表面处于同一平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过转动轮带动传动带移动，使清理板前后移动能够清理水渣沟底部的固体颗粒或废渣，同时电机带动清理板转动，搅动底部的废渣，将固体颗粒悬浮到水中，使其更容易被流出水渣沟。

附图说明

图1为本实用新型实施例1防水渣沟堵塞结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1传动带和清理装置的剖视图。

实施方式

以下，参照附图具体说明本实用新型的防水渣沟堵塞结构。

如图1-图2所示防水渣沟堵塞结构，包括水渣沟1，水渣沟1为长且窄的U形结构，还包括筛网2、移动装置3、清理装置4；筛网2设置在水渣沟1入口处，筛网2由金属制成，且设置多个网格；移动装置3包括凹槽31、转动轮32、传动带33；凹槽31设置在水渣沟1底面中心位置，两个转动轮32外侧面设有齿轮，两个转动轮32设置在凹槽31两侧，转动轮32两端分别转动设置在凹槽31两侧面上；传动带33套接在两个转动轮32上，传动带33内表面设有齿轮，并与转动轮32齿轮相咬合，传动带33上表面设置多个可清理废渣或固体颗粒的清理装置4，筛网2设置在水渣沟1前段，在废水进入水渣沟1之前利用筛网2以去除大部分大颗粒和杂质，通过转动轮32带动传动带33移动，使清理装置4前后移动，能够清理水渣沟1底部的固体颗粒或废渣，防止水渣沟1底面沉积废渣。

优选的，清理装置4包括电机41、清理板42；电机41设置在传动带33上表面，清理板42设置在电机41上方，清理板42竖直设置，且清理板42中心设置在电机41转轴上，清理板42，电机41旋转带动清理板42转动，在转动的过程中搅动水渣沟1底部的废渣，将固体颗粒悬浮到水中，使废渣能够流出水渣沟1，从而使水渣沟1底部的废渣不会堆积导致堵塞。

优选的，清理板42下表面设有柔性板43，柔性板43为柔性材质，柔性板43与传动带33上表面接触且无缝隙，在清理板42旋转过程中，柔性板43随清理板42共同旋转，柔性板43旋转时能够刮取周围的废渣，加快废渣的悬浮，同时因材质为柔性，在转动时更利于对废渣的清理，不会在旋转时造成电机41的卡停。

优选的，清理板42的长度大于传动带33宽度，两个相邻清理板42距离小于两端清理板42与传动带33两端距离，在传动带33移动过程中在两端的清理板42未移动到传动带33边缘时，后一个清理板42已经移动至前一个清理板42的初始位置，使得传动带33移动过程中，清理板42能够完全清理水渣沟1底面。

优选的，传动带33下表面与凹槽31底面有缝隙，传动带33上表面与水渣沟1内表面处于同一平面，传动带33下表面与凹槽31底面存有缝隙，使得传动带33能够正常运行，同时传动带33上表面与水渣沟1内表面处于同一平面保证清理板42能够清理水渣沟1底面，而不会因传动带33上表面过高导致清理效果不佳，或传动带33上表面过低清理板42转动受限。

本实施例中，水渣沟1外部设有多个控制按钮，多个控制按钮与转动轮32和电机41电信连接，并分别控制转动轮32和电机41的启动与停止，废水通过筛网2过滤后进入水渣沟1内，随着废水逐渐增多，水渣沟1内的废渣逐渐增多会逐渐沉积，导致水渣沟1的堵塞，控制按钮控制转动轮32转动带动传动带33移动从而控制清理板42移动，柔性板43刮取水渣沟1底面的废渣，同时开启电机41，电机41旋转控制清理板42转动，清理板42转动将清理板42四周的废渣悬浮到水中便于流出水渣沟1。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.防水渣沟堵塞结构，包括水渣沟（1），所述水渣沟（1）为长且窄的U形结构，其特征在于：还包括筛网（2）、移动装置（3）、清理装置（4）；所述筛网（2）设置在所述水渣沟（1）入口处，所述筛网（2）由金属制成，且设置多个网格；所述移动装置（3）包括凹槽（31）、转动轮（32）、传动带（33）；所述凹槽（31）设置在所述水渣沟（1）底面中心位置，两个所述转动轮（32）外侧面设有齿轮，两个所述转动轮（32）设置在所述凹槽（31）两侧，所述转动轮（32）两端分别转动设置在所述凹槽（31）两侧面上；所述传动带（33）套接在两个所述转动轮（32）上，所述传动带（33）内表面设有齿轮，并与所述转动轮（32）齿轮相咬合，所述传动带（33）上表面设置多个可清理废渣或固体颗粒的清理装置（4）。

2.如权利要求1所述防水渣沟堵塞结构，其特征在于：所述清理装置（4）包括电机（41）、清理板（42）；所述电机（41）设置在所述传动带（33）上表面，所述清理板（42）设置在所述电机（41）上方，所述清理板（42）竖直设置，且所述清理板（42）中心设置在所述电机（41）转轴上。

3.如权利要求2所述防水渣沟堵塞结构，其特征在于：所述清理板（42）下表面设有柔性板（43），所述柔性板（43）为柔性材质，所述柔性板（43）与所述传动带（33）上表面接触且无缝隙。

4.如权利要求2所述防水渣沟堵塞结构，其特征在于：所述清理板（42）的长度大于所述传动带（33）宽度，两个所述清理板（42）距离小于两端所述清理板（42）与所述传动带（33）两端距离。

5.如权利要求1所述防水渣沟堵塞结构，其特征在于：所述传动带（33）下表面与所述凹槽（31）底面有缝隙，所述传动带（33）上表面与所述水渣沟（1）内表面处于同一平面。