CN221028916U - 一种新型卷取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型卷取装置，包括：台面、前导辊、壳体、底座以及漏网，所述台面左侧上端设有前导辊，所述台面下端设有底座，所述台面上端中间位置设有壳体，所述壳体内侧设有干燥仓，所述壳体上端设有顶壳，所述顶壳上端设有排风管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过前导辊以及两组导辊轴，能够将坯布主体导送至壳体内部，通过使用排风管以及抽气泵，能够将干燥仓内部的空气排出，通过使用导风机、烘干板以及电加热丝，能够对坯布主体进行烘干流程，通过使用底腔以及漏网，能够对坯布主体在导送过程中产生的纤维碎屑进行去除并回收，通过使用若干组液压柱以及收卷辊，能够对坯布主体收卷张紧度进行调节。

Description

一种新型卷取装置

技术领域

本实用新型属于喷水织机技术领域，涉及一种新型卷取装置。

背景技术

喷水织机是一种常用于纺织行业的机器，用于制造织物。然而，在使用喷水织机时，可能会遇到无法对其烘干和张紧调节的问题，以及一些与此相关的缺陷。

首先，喷水织机的收卷坯布无法进行烘干。在织机上织造的织物通常需要经过烘干的处理，以去除织物中的水分，使其达到所需的水分含量。然而，喷水织机的结构和工作方式限制了其对织物进行烘干的能力。这可能导致织物在收卷之前仍然含有较高的水分，影响织物的质量和后续的处理步骤。

其次，喷水织机的张紧调节存在一定的问题。织机上的织物需要保持适当的张力，以确保织物的稳定性和质量。然而，由于机械结构或操作不当，喷水织机可能无法有效地调节织物的张紧度。这可能导致织物松紧不均匀或过紧，影响织物的均匀性和质量。

此外，喷水织机在使用过程中还存在一些其他缺陷。例如，喷水织机的喷雾系统可能存在堵塞或喷雾不均匀的问题，导致织物上的染料或化学药剂分布不均匀。此外，喷水织机的控制系统可能不够灵活，无法满足不同织物的需求。这可能限制了喷水织机在不同纺织品制造过程中的应用范围和效果。

为了克服这些问题和缺陷，可以采取一些改进措施。例如，在喷水织机的设计中，可以增加烘干设备，以实现对织物的烘干处理。同时，可以改进喷雾系统和控制系统，提高喷水织机的喷雾均匀性和调节灵活性。此外，通过改进机械结构和操作方法，可以提高喷水织机对织物张紧度的调节能力。

综上所述，喷水织机在收卷坯布不能对其烘干和张紧调节方面存在问题和缺陷，因此，我单位亟需一种新型卷取装置来解决以上的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型卷取装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种新型卷取装置，包括：台面、前导辊、壳体以及漏网，所述台面左侧上端设有前导辊；

所述台面下端设有底座，所述底座内部开设有底腔，所述台面上端中间位置设有壳体，所述壳体内侧设有干燥仓，所述壳体上端设有顶壳，所述顶壳上端设有排风管，所述台面上端右侧设有收卷辊，所述前导辊内侧设有坯布主体；

所述干燥仓上端设有烘干板，所述烘干板左右两侧均设有一组抽气孔，所述抽气孔外侧设有张紧辊组，所述收卷辊内侧设有液压柱，所述液压柱内侧设有内轴，所述台面中间内部设有漏网。

作为一优选的实施方式，所述台面与前导辊连接固定，所述前导辊内部设有两组导辊轴，且所述坯布主体位于两组导辊轴之间，能够通过前导辊以及两组导辊轴能够将坯布主体导送至壳体内部。

作为一优选的实施方式，所述壳体与台面连接固定，所述壳体与顶壳连接固定，所述顶壳被排风管贯穿连接，所述排风管下端设有抽气泵，且抽气泵与两组抽气孔相互联通，能够通过排风管以及抽气泵来将干燥仓内部的空气排出。

作为一优选的实施方式，所述顶壳内部还设有一组导风机，所述导风机内部与烘干板内部相互联通，所述烘干板内部开设有若干组通气孔。

作为一优选的实施方式，每组所述通气孔内部均设有一组电加热丝，所述烘干板横截面为一种矩形结构，所述烘干板左右两侧均设有一组抽气孔，能够通过导风机、烘干板以及电加热丝来对坯布主体进行烘干流程。

作为一优选的实施方式，所述张紧辊组设有两组，且两组所述张紧辊组均为一种活动机构，所述底腔内部与漏网内部相互联通，能够通过底腔以及漏网来对坯布主体在导送过程中产生的纤维碎屑进行去除并回收。

作为一优选的实施方式，所述收卷辊与若干组液压柱连接，所述收卷辊为一种缩放活动机构，若干组所述液压柱与内轴连接固定，能够通过若干组液压柱以及收卷辊来对坯布主体收卷张紧度进行调节。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过前导辊以及两组导辊轴，能够将坯布主体导送至壳体内部，通过使用排风管以及抽气泵，能够将干燥仓内部的空气排出，通过使用导风机、烘干板以及电加热丝，能够对坯布主体进行烘干流程，通过使用底腔以及漏网，能够对坯布主体在导送过程中产生的纤维碎屑进行去除并回收，通过使用若干组液压柱以及收卷辊，能够对坯布主体收卷张紧度进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型卷取装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型卷取装置中壳体内部的正视示意图；

图3为本实用新型一种新型卷取装置中收卷辊内部的正视结构示意图；

图4为本实用新型一种新型卷取装置中漏网内部的俯视结构示意图；

图中：100-台面、110-前导辊、120-壳体、130-底座、140-底腔、150-排风管、160-顶壳、170-干燥仓、180-收卷辊、190-张紧辊组、200-烘干板、210-抽气孔、220-坯布主体、230-液压柱、240-内轴、250-漏网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种新型卷取装置，包括：台面100、前导辊110、壳体120、底座130以及漏网250，台面100左侧上端设有前导辊110；

台面100下端设有底座130，底座130内部开设有底腔140，台面100上端中间位置设有壳体120，壳体120内侧设有干燥仓170，壳体120上端设有顶壳160，顶壳160上端设有排风管150，台面100上端右侧设有收卷辊180，前导辊110内侧设有坯布主体220；

干燥仓170上端设有烘干板200，烘干板200左右两侧均设有一组抽气孔210，抽气孔210外侧设有张紧辊组190，收卷辊180内侧设有液压柱230，液压柱230内侧设有内轴240，台面100中间内部设有漏网250。

台面100与前导辊110连接固定，前导辊110内部设有两组导辊轴，且坯布主体220位于两组导辊轴之间，能够通过前导辊110以及两组导辊轴能够将坯布主体220导送至壳体120内部。

壳体120与台面100连接固定，壳体120与顶壳160连接固定，顶壳160被排风管150贯穿连接，排风管150下端设有抽气泵，且抽气泵与两组抽气孔210相互联通，能够通过排风管150以及抽气泵来将干燥仓170内部的空气排出。

顶壳160内部还设有一组导风机，导风机内部与烘干板200内部相互联通，烘干板200内部开设有若干组通气孔。

每组通气孔内部均设有一组电加热丝，烘干板200横截面为一种矩形结构，烘干板200左右两侧均设有一组抽气孔210，能够通过导风机、烘干板200以及电加热丝来对坯布主体220进行烘干流程。

张紧辊组190设有两组，且两组张紧辊组190均为一种活动机构，底腔140内部与漏网250内部相互联通，能够通过底腔140以及漏网250来对坯布主体220在导送过程中产生的纤维碎屑进行去除并回收。

收卷辊180与若干组液压柱230连接，收卷辊180为一种缩放活动机构，若干组液压柱230与内轴240连接固定，能够通过若干组液压柱230以及收卷辊180来对坯布主体220收卷张紧度进行调节。

请参阅图1-图4，作为本实用新型的第一个实施例：为了解决喷水织机的收卷坯布无法进行烘干，在织机上织造的织物通常需要经过烘干的处理，以去除织物中的水分，使其达到所需的水分含量，然而，喷水织机的结构和工作方式限制了其对织物进行烘干的能力，这可能导致织物在收卷之前仍然含有较高的水分，影响织物的质量和后续的处理步骤，首先工作人员将喷水织机生产出的织布主体导入前导辊110内部，并通过前导辊110将织布主体通过两组张紧辊组190导入收卷辊180外侧，由于顶壳160内部还设有一组导风机，导风机内部与烘干板200内部相互联通，烘干板200内部开设有若干组通气孔，每组通气孔内部均设有一组电加热丝，通过导风机将外部空气导入后，通过通气孔以及电加热丝的加热后释放在织布主体上端，从而将空气加热干燥的同时对织布主体进行烘干流程。

请参阅图1-图4，作为本实用新型的第二个实施例：基于上述实施例中阐述，进一步地，当织布主体在导送过程中，由于张紧辊组190设有两组，且两组张紧辊组190均为一种活动机构，通过调节张紧辊组190的上下移动，即可完成对织布主体导送时的张紧程度，当织布主体在收卷过程中，工作人员通过调节若干组液压柱230的长度即可控制收卷辊180进行扩张或收缩，从而调节织布主体在收卷过程中的张紧程度，并防止织布主体脱卷的情况发生。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型卷取装置，包括：台面(100)、前导辊(110)、壳体(120)、底座(130)以及漏网(250)，其特征在于：所述台面(100)左侧上端设有前导辊(110)；

所述台面(100)下端设有底座(130)，所述底座(130)内部开设有底腔(140)，所述台面(100)上端中间位置设有壳体(120)，所述壳体(120)内侧设有干燥仓(170)，所述壳体(120)上端设有顶壳(160)，所述顶壳(160)上端设有排风管(150)，所述台面(100)上端右侧设有收卷辊(180)，所述前导辊(110)内侧设有坯布主体(220)；

所述干燥仓(170)上端设有烘干板(200)，所述烘干板(200)左右两侧均设有一组抽气孔(210)，所述抽气孔(210)外侧设有张紧辊组(190)，所述收卷辊(180)内侧设有液压柱(230)，所述液压柱(230)内侧设有内轴(240)，所述台面(100)中间内部设有漏网(250)。

2.根据权利要求1所述的一种新型卷取装置，其特征在于：所述台面(100)与前导辊(110)连接固定，所述前导辊(110)内部设有两组导辊轴，且所述坯布主体(220)位于两组导辊轴之间。

3.根据权利要求2所述的一种新型卷取装置，其特征在于：所述壳体(120)与台面(100)连接固定，所述壳体(120)与顶壳(160)连接固定，所述顶壳(160)被排风管(150)贯穿连接，所述排风管(150)下端设有抽气泵，且抽气泵与两组抽气孔(210)相互联通。

4.根据权利要求3所述的一种新型卷取装置，其特征在于：所述顶壳(160)内部还设有一组导风机，所述导风机内部与烘干板(200)内部相互联通，所述烘干板(200)内部开设有若干组通气孔。

5.根据权利要求4所述的一种新型卷取装置，其特征在于：每组所述通气孔内部均设有一组电加热丝，所述烘干板(200)横截面为一种矩形结构，所述烘干板(200)左右两侧均设有一组抽气孔(210)。

6.根据权利要求1所述的一种新型卷取装置，其特征在于：所述张紧辊组(190)设有两组，且两组所述张紧辊组(190)均为一种活动机构，所述底腔(140)内部与漏网(250)内部相互联通。

7.根据权利要求1所述的一种新型卷取装置，其特征在于：所述收卷辊(180)与若干组液压柱(230)连接，所述收卷辊(180)为一种缩放活动机构，若干组所述液压柱(230)与内轴(240)连接固定。