CN221022145U - 一种tpe餐具注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种TPE餐具注塑模具，包括动模、中间模及定模，所述的动模内侧与中间模的左侧形成左侧注塑腔，所述的中间模的右侧与定模的左侧之间形成右侧注塑腔，所述的动模右侧内通过多个第一连接件设有动模本体，所述的第一连接件包括螺杆，动模本体四周均连接有连接块，在连接块外侧均设有螺纹孔，在动模右侧设有用于放置连接块的放置槽，且在动模四周边缘处设有与放置槽相连通过的穿孔，螺杆穿过穿孔，且螺纹设在位于放置槽内的连接块的螺纹孔内。本实用新型的有益效果是：设有连接件，便于更换不同的动模本体、左中间膜本体、右中间膜本体及定模本体，操作方便；在左侧注塑腔、右侧注塑腔组成两个注塑腔，可同时加工两个批次制品。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其适合一种TPE餐具注塑模具。
背景技术
模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。目前加工TPE餐具时，例如勺子、饭盒等，需要使用注塑模具进行注塑成型。现有的注塑模具一般都是一次成型一个批次，效率低下；更换模具核心件不方便，不便于加工不同形态的制品。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种TPE餐具注塑模具，其可同时加工两个批次制品，便于更换模具核心部件，提高加工质量，尤其适合用在注塑成型TPE餐具上。
本实用新型的技术方案是：一种TPE餐具注塑模具，包括动模、中间模及定模，所述的动模内侧与中间模的左侧形成左侧注塑腔，所述的中间模的右侧与定模的左侧之间形成右侧注塑腔，所述的动模右端前后外侧分别设有前滑杆、后滑杆，在中间模前后外侧分别设有与前滑杆、后滑杆相配合的前穿槽、后穿槽，前滑杆、后滑杆分别穿过前穿槽、后穿槽，且其位于中间模与定膜之间侧分别设有前卡块、后卡块，在定膜的左端前后外侧分别设有与前滑杆、后滑杆相配合的前滑槽、后滑槽，
所述的动模右侧内通过多个第一连接件设有动模本体，在中间膜左侧、右侧分别通过多个第二连接件、第三连接件设有左中间膜本体、右中间膜本体，所述的定模左侧内通过多个第四连接件设有定模本体，所述的动模本体与左中间膜本体配合设置，定模本体与右中间膜本体配合设置，
第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件结构相同，所述的第一连接件包括螺杆，动模本体四周均连接有连接块，在连接块外侧均设有螺纹孔，在动模右侧设有用于放置连接块的放置槽，且在动模四周边缘处设有与放置槽相连通过的穿孔，螺杆穿过穿孔，且螺纹设在位于放置槽内的连接块的螺纹孔内。
优选地，所述的动模、中间模上端滑动设在滑杆上，所述的滑杆固定在定模的左侧上端，且定模固定在机架上。
优选地，所述的定模的左侧上、下端分别设有第一上定位杆、第一下定位杆，在中间膜的上下端分别设有与第一上定位杆、第一下定位杆相对应的第一上穿槽、第一下穿槽，在动模右侧上、下端分别与第一上定位杆、第一下定位杆相对应的第二上穿槽、第二下穿槽。
优选地，所述的前滑杆及前卡块在前滑槽内滑动，后滑杆及后卡块在后滑槽内滑动。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设有连接件，便于更换不同的动模本体、左中间膜本体、右中间膜本体及定模本体，操作方便；在左侧注塑腔、右侧注塑腔组成两个注塑腔，可同时加工两个批次制品。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是动模的侧视图。
图中：
1、动模 2、中间模 3、定模
4、前滑杆 5、前穿槽 6、前卡块
7、前滑槽 8、动模本体 9、螺杆
10、连接块 11、放置槽 12、第一上定位杆
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种TPE餐具注塑模具，包括动模1、中间模2及定模3，所述的动模1内侧与中间模2的左侧形成左侧注塑腔，所述的中间模2的右侧与定模3的左侧之间形成右侧注塑腔，所述的动模1右端前后外侧分别设有前滑杆4、后滑杆，在中间模2前后外侧分别设有与前滑杆4、后滑杆相配合的前穿槽5、后穿槽，前滑杆4、后滑杆分别穿过前穿槽5、后穿槽，且其位于中间模2与定膜3之间侧分别设有前卡块6、后卡块，在定膜3的左端前后外侧分别设有与前滑杆4、后滑杆相配合的前滑槽7、后滑槽，
所述的动模1右侧内通过多个第一连接件设有动模本体8，在中间膜2左侧、右侧分别通过多个第二连接件、第三连接件设有左中间膜本体、右中间膜本体，所述的定模3左侧内通过多个第四连接件设有定模本体，所述的动模本体8与左中间膜本体配合设置，定模本体与右中间膜本体配合设置，
第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件结构相同，所述的第一连接件包括螺杆9，动模本体8四周均连接有连接块10，在连接块10外侧均设有螺纹孔，在动模1右侧设有用于放置连接块10的放置槽11，且在动模1四周边缘处设有与放置槽11相连通过的穿孔，螺杆9穿过穿孔，且螺纹设在位于放置槽11内的连接块10的螺纹孔内。
本实施例中，所述的动模1、中间模2上端滑动设在滑杆上，所述的滑杆固定在定模3的左侧上端，且定模固定在机架上。
本实施例中，所述的定模3的左侧上、下端分别设有第一上定位杆12、第一下定位杆，在中间膜2的上下端分别设有与第一上定位杆、第一下定位杆相对应的第一上穿槽、第一下穿槽，在动模1右侧上、下端分别与第一上定位杆、第一下定位杆相对应的第二上穿槽、第二下穿槽。
本实施例中，所述的前滑杆4及前卡块6在前滑槽内滑动，后滑杆及后卡块在后滑槽内滑动。
本实例的工作过程及原理：使用时，在动模本体8、定膜本体上均设有注入通道，分别向左侧注塑腔、右侧注塑腔内注入注塑原料，待成型后，向左侧移动动模1，使得前滑杆、后滑杆沿着前滑槽7、后滑槽移动，当前穿槽、后穿槽右侧时，此时在前卡块6、后卡块作用下，带动中间膜2朝向左侧移动，实现脱模的作用。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种TPE餐具注塑模具，其特征在于：包括动模、中间模及定模，所述的动模内侧与中间模的左侧形成左侧注塑腔，所述的中间模的右侧与定模的左侧之间形成右侧注塑腔，所述的动模右端前后外侧分别设有前滑杆、后滑杆，在中间模前后外侧分别设有与前滑杆、后滑杆相配合的前穿槽、后穿槽，前滑杆、后滑杆分别穿过前穿槽、后穿槽，且其位于中间模与定膜之间侧分别设有前卡块、后卡块，在定膜的左端前后外侧分别设有与前滑杆、后滑杆相配合的前滑槽、后滑槽，所述的动模右侧内通过多个第一连接件设有动模本体，在中间膜左侧、右侧分别通过多个第二连接件、第三连接件设有左中间膜本体、右中间膜本体，所述的定模左侧内通过多个第四连接件设有定模本体，所述的动模本体与左中间膜本体配合设置，定模本体与右中间膜本体配合设置，第一连接件、第二连接件、第三连接件、第四连接件结构相同，所述的第一连接件包括螺杆，动模本体四周均连接有连接块，在连接块外侧均设有螺纹孔，在动模右侧设有用于放置连接块的放置槽，且在动模四周边缘处设有与放置槽相连通过的穿孔，螺杆穿过穿孔，且螺纹设在位于放置槽内的连接块的螺纹孔内。
2.根据权利要求1所述的一种TPE餐具注塑模具，其特征在于：所述的动模、中间模上端滑动设在滑杆上，所述的滑杆固定在定模的左侧上端，且定模固定在机架上。
3.根据权利要求1所述的一种TPE餐具注塑模具，其特征在于：所述的定模的左侧上、下端分别设有第一上定位杆、第一下定位杆，在中间膜的上下端分别设有与第一上定位杆、第一下定位杆相对应的第一上穿槽、第一下穿槽，在动模右侧上、下端分别与第一上定位杆、第一下定位杆相对应的第二上穿槽、第二下穿槽。
4.根据权利要求1所述的一种TPE餐具注塑模具，其特征在于：所述的前滑杆及前卡块在前滑槽内滑动，后滑杆及后卡块在后滑槽内滑动。
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