CN221021931U - 一种可先进先出的定量泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可先进先出的定量泵，包括缸体、活塞部件和驱动机构，第一缸筒的体积与第二缸筒的体积相同，第一活塞杆和第二活塞杆在挡板的带动下同步向上运动，能够保证按比例向外输出硅胶。缸体进胶时，第一活塞杆和第二活塞杆停留在第一缸筒和第二缸筒顶端，硅胶从进胶管道由下向上进入活塞杆，硅胶挤压第一活塞杆和第二活塞杆向下运动，先进的硅胶留在第一缸筒和第二缸筒的上部，能达到硅胶的先进先出，在更换硅胶型号时可以使用少量新型号硅胶去清洗胶道，不需要拆散零件进行清洗。密度较小的空气会被分离到第一缸筒和第二缸筒的上部，在向外输胶时排出，保证能够按比例输出硅胶，满足定量泵向外输出硅胶的比例要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及定量泵技术领域，特别涉及一种可先进先出的定量泵。
背景技术
在现有技术中的A/B硅胶送料设备中，通常使用压盘贴合硅胶(A或B)，排气(空气)后活塞式或齿轮式泵送硅胶进入定量泵。但即使充分排气，进入定量泵中的胶内还含有空气(空气未排干净或胶桶变形后压盘密封圈未密封跑进空气等)，导致定量泵输出胶的比例不是1:1，不满足定量泵输出硅胶的比例要求。并且在更换A/B硅胶型号时，通常需要拆散胶道零件清洗，工作繁复且易碰伤零件或少装零配件。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种硅胶可以先进先出，不需要拆散零件进行清洗，能够按比例输出硅胶的可先进先出的定量泵。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种可先进先出的定量泵，包括
缸体，所述缸体包括第一缸筒和第二缸筒，所述第一缸筒和所述第二缸筒并列设置在所述缸体上，所述第一缸筒的体积与所述第二缸筒的体积相同；
活塞部件，所述活塞部件设置在所述缸体的下方，所述活塞部件包括活塞杆，所述活塞杆设置有输送内管，所述输送内管的底部连接有进胶管道，所述活塞杆包括第一活塞杆和第二活塞杆，所述第一活塞杆设置在所述第一缸筒内，所述第二活塞杆设置在所述第二缸筒内；
驱动机构，所述驱动机构包括推板和驱动部件，所述推板设置在所述第一活塞杆和所述第二活塞杆的下方，所述驱动部件驱动所述推板运动，所述推板带动所述第一活塞杆和所述第二活塞杆同步向上运动；
其中，所述第一缸筒和所述第二缸筒的顶部设置有出胶单向阀，所述第一活塞杆和所述第二活塞杆的顶部设置有注胶单向阀。
根据本实用新型第一方面实施例的一种可先进先出的定量泵，至少具有如下有益效果：本实用新型的可先进先出的定量泵，包括缸体、活塞部件和驱动机构，向外输出硅胶时，驱动部件驱动挡板向上运动，第一活塞杆在第一缸筒内运动，第二活塞杆在第二缸筒内运动，第一缸筒和第二缸筒的顶部设置有出胶单向阀，第一缸筒的体积与第二缸筒的体积相同，第一活塞杆和第二活塞杆在挡板的带动下同步向上运动，能够保证第一缸筒和第二缸筒按比例向外输出硅胶。缸体进胶时，第一活塞杆和第二活塞杆停留在第一缸筒和第二缸筒顶端，活塞杆设置有输送内管，输送内管的底部连接有进胶管道，硅胶从进胶管道由下向上进入活塞杆，硅胶能够推动注胶单向阀流入到第一缸筒和第二缸筒内，硅胶挤压第一活塞杆和第二活塞杆向下运动，先进的硅胶留在第一缸筒和第二缸筒的上部，能达到硅胶的先进先出，在更换硅胶型号时可以使用少量新型号硅胶去清洗胶道，不需要拆散零件进行清洗。密度较小的空气会被分离到第一缸筒和第二缸筒的上部，在向外输胶时排出，保证能够按比例输出硅胶，满足定量泵向外输出硅胶的比例要求。
缸体包括第一缸筒和第二缸筒，活塞部件包括活塞杆，活塞杆设置有输送内管，输送内管的底部连接有进胶管道，活塞杆包括第一活塞杆和第二活塞杆，第一活塞杆设置在第一缸筒内，第二活塞杆设置在第二缸筒内，驱动机构包括推板和驱动部件，第一缸筒和第二缸筒的顶部设置有出胶单向阀，第一活塞杆和第二活塞杆的顶部设置有注胶单向阀。
根据本实用新型的一些实施例，所述注胶单向阀包括阀体、阀芯和压缩弹簧，所述阀体上设置有用于出胶的切孔。
根据本实用新型的一些实施例，还包括机架，所述缸体、所述活塞部件和所述驱动机构设置在所述机架内。
根据本实用新型的一些实施例，所述推板上设置有压力传感器。
根据本实用新型的一些实施例，所述推板通过螺纹连接安装在所述驱动部件上。
根据本实用新型的一些实施例，所述驱动部件设置为液压油缸。
根据本实用新型的一些实施例，所述活塞部件还包括导向件，所述导向件包括设置在所述活塞杆两侧的导向杆。
根据本实用新型的一些实施例，所述活塞杆的底部还设置有防转杆，所述防转杆与所述进胶管道分别设置在所述活塞杆的两侧。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一活塞杆与所述第一缸筒之间、所述第二活塞杆与所述第二缸筒之间设置有下法兰和导向套。
根据本实用新型的一些实施例，所述活塞杆的顶端设置有密封圈、耐磨环及O形圈。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型一实施例的可先进先出的定量泵的泵胶时的结构示意图；
图2为图1所示出的可先进先出的定量泵的侧视图；
图3是本实用新型一实施例的可先进先出的定量泵的进胶时的结构示意图；
图4为图3所示出的可先进先出的定量泵的侧视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接、装配、配合等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参照图1至图4描述本实用新型实施例的一种可先进先出的定量泵。
本实用新型实施例的一种可先进先出的定量泵，如图1至图4所示，包括缸体、活塞部件和驱动机构，缸体包括第一缸筒110和第二缸筒120，第一缸筒110和第二缸筒120并列设置在缸体上，第一缸筒110的体积与第二缸筒120的体积相同，活塞部件设置在缸体的下方，活塞部件包括活塞杆，活塞杆设置有输送内管230，输送内管230的底部连接有进胶管道240，活塞杆包括第一活塞杆210和第二活塞杆220，第一活塞杆210设置在第一缸筒110内，第二活塞杆220设置在第二缸筒120内，驱动机构包括推板310和驱动部件320，推板310设置在第一活塞杆210和第二活塞杆220的下方，驱动部件320驱动推板310运动，推板310带动第一活塞杆210和第二活塞杆220同步向上运动，第一缸筒110和第二缸筒120的顶部设置有出胶单向阀130，第一活塞杆210和第二活塞杆220的顶部设置有注胶单向阀250。
具体地，在实际使用中，向外输出硅胶时，参照图1和图2，第一缸筒110和第二缸筒120内充满硅胶，第一活塞杆210和第二活塞杆220的顶端停留在第一缸筒110和第二缸筒120的底部，驱动部件320驱动挡板向上运动，第一活塞杆210在第一缸筒110内运动，第二活塞杆220在第二缸筒120内运动，第一缸筒110和第二缸筒120的顶部设置有出胶单向阀130，第一缸筒110的体积与第二缸筒120的体积相同，第一活塞杆210和第二活塞杆220在挡板的带动下同步向上运动，硅胶在第一活塞杆210和第二活塞杆220的作用下打开出胶单向阀130，能够保证第一缸筒110和第二缸筒120按比例向外输出硅胶。
当缸体进胶时，参照图3和图4，此时第一活塞杆210和第二活塞杆220停留在第一缸筒110和第二缸筒120顶端，活塞杆设置有输送内管230，输送内管230的底部连接有进胶管道240，硅胶从进胶管道240由下向上进入活塞杆，硅胶能够推动注胶单向阀250从输送内管230流出并流入到第一缸筒110和第二缸筒120内，硅胶挤压第一活塞杆210和第二活塞杆220向下运动，先进的硅胶留在第一缸筒110和第二缸筒120的上部，能达到硅胶的先进先出，在更换硅胶型号时可以使用少量新型号硅胶去清洗胶道，不需要拆散零件进行清洗。在进胶时，密度较小的空气会被分离到第一缸筒110和第二缸筒120的上部，在向外输胶时空气首先被排出，保证能够按比例输出硅胶，满足定量泵向外输出硅胶的比例要求。
根据本实用新型的一些实施例，注胶单向阀250包括阀体、阀芯和压缩弹簧251，阀体上设置有用于出胶的切孔。注胶单向阀250包括阀体、阀芯和压缩弹簧251，在进胶时，硅胶从进胶管道240由下向上进入活塞杆，输送到输送内管230顶端的硅胶对压缩弹簧251进行压缩，阀芯上行被推开，硅胶顺着间隙流向切孔，硅胶通过切孔进入第一缸筒110或第二缸筒120内。而在向外泵胶时，由于硅胶压力和压缩弹簧251回弹的作用，阀芯向下运动导致切孔封闭，此时注胶单向阀250密封，硅胶不会在缸体和输送内管230之间流通。
根据本实用新型的一些实施例，还包括机架400，缸体、活塞部件和驱动机构设置在机架400内。机架400对缸体、活塞部件和驱动机构进行连接，缸体、活塞部件和驱动机构从上到下设置在机架400上，能够保证泵胶和进胶时的稳定。
根据本实用新型的一些实施例，推板310上设置有压力传感器311。当缸体进胶时，参照图3和图4，此时第一活塞杆210和第二活塞杆220停留在第一缸筒110和第二缸筒120顶端，推板310与第一活塞杆210、第二活塞杆220不固定连接，推板310在驱动部件320的作用下向下运动回到底部，硅胶挤压第一活塞杆210和第二活塞杆220向下运动直到抵接推板310上的压力传感器311，推板310上的压力传感器311感应到来自第一活塞杆210和第二活塞杆220，判断进胶完成，发出信号停止进胶。压力传感器311的设置能够根据第一活塞杆210和第二活塞杆220的向下运动量来判断进胶完成与否，对进胶流程进行控制。
根据本实用新型的一些实施例，推板310通过螺纹连接安装在驱动部件320上。推板310固定在驱动部件320上，推板310能够跟随驱动部件320运动，在驱动部件320的作用下推动第一活塞杆210、第二活塞杆220向上运动，将第一缸筒110、第二缸筒120内的硅胶挤出。
根据本实用新型的一些实施例，驱动部件320设置为液压油缸。液压油缸能够对推板310的升降进行控制，在泵胶时，液压油缸带动推板310向上运动，推板310推动第一活塞杆210、第二活塞杆220向上运动，将第一缸筒110、第二缸筒120内的硅胶挤出；在进胶时，液压油缸带动推板310向下运动停留在底部，等待硅胶挤压第一活塞杆210和第二活塞杆220向下运动直到抵接推板310。
根据本实用新型的一些实施例，活塞部件还包括导向件，导向件包括设置在活塞杆两侧的导向杆270。在活塞杆的两侧设置有导向杆270，导向杆270能够对活塞杆的竖直运动进行限位和导向，避免活塞杆移位，使活塞杆能够在缸体内准确运动。
根据本实用新型的一些实施例，活塞杆的底部还设置有防转杆241，防转杆241与进胶管道240分别设置在活塞杆的两侧。进胶管道240设置在活塞杆的一侧，防转杆241设置在活塞杆与进胶管道240相对的另一侧，防转杆241的设置能够防止活塞杆运动时发生转动导致进胶管道240摆动，保证活塞杆在运动过程中的平稳，使进胶管道240能够平稳进胶。
根据本实用新型的一些实施例，第一活塞杆210与第一缸筒110之间、第二活塞杆220与第二缸筒120之间设置有下法兰261和导向套262。第一活塞杆210与第一缸筒110之间设置有下法兰261和导向套262，第二活塞杆220与第二缸筒120之间设置有下法兰261和导向套262，导向套262设置在下法兰261与第一缸筒110、第二缸筒120之间，下法兰261和导向套262能够对第一活塞杆210、第二活塞杆220的运动进行限位和导向，避免第一活塞杆210、第二活塞杆220的运动发生偏移，保证第一活塞杆210、第二活塞杆220运动的准确性，满足定量泵向外输出硅胶的比例要求。
根据本实用新型的一些实施例，活塞杆的顶端设置有密封圈281、耐磨环及O形圈。密封圈281、耐磨环和O形圈设置在活塞杆与缸体之间，密封圈281和O形圈能够对活塞杆与缸体之间进行密封，耐磨环能够对活塞杆的运动进行导向，避免活塞杆的运动发生偏移。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种可先进先出的定量泵，其特征在于，包括：
缸体，所述缸体包括第一缸筒和第二缸筒，所述第一缸筒和所述第二缸筒并列设置在所述缸体上，所述第一缸筒的体积与所述第二缸筒的体积相同；
活塞部件，所述活塞部件设置在所述缸体的下方，所述活塞部件包括活塞杆，所述活塞杆设置有输送内管，所述输送内管的底部连接有进胶管道，所述活塞杆包括第一活塞杆和第二活塞杆，所述第一活塞杆设置在所述第一缸筒内，所述第二活塞杆设置在所述第二缸筒内；
驱动机构，所述驱动机构包括推板和驱动部件，所述推板设置在所述第一活塞杆和所述第二活塞杆的下方，所述驱动部件驱动所述推板运动，所述推板带动所述第一活塞杆和所述第二活塞杆同步向上运动；
其中，所述第一缸筒和所述第二缸筒的顶部设置有出胶单向阀，所述第一活塞杆和所述第二活塞杆的顶部设置有注胶单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种可先进先出的定量泵，其特征在于，所述注胶单向阀包括阀体、阀芯和压缩弹簧，所述阀体上设置有用于出胶的切孔。
3.根据权利要求1所述的一种可先进先出的定量泵，其特征在于，还包括机架，所述缸体、所述活塞部件和所述驱动机构设置在所述机架内。
4.根据权利要求1所述的一种可先进先出的定量泵，其特征在于，所述推板上设置有压力传感器。
5.根据权利要求1所述的一种可先进先出的定量泵，其特征在于，所述推板通过螺纹连接安装在所述驱动部件上。
6.根据权利要求1所述的一种可先进先出的定量泵，其特征在于，所述驱动部件设置为液压油缸。
7.根据权利要求1所述的一种可先进先出的定量泵，其特征在于，所述活塞部件还包括导向件，所述导向件包括设置在所述活塞杆两侧的导向杆。
8.根据权利要求1所述的一种可先进先出的定量泵，其特征在于，所述活塞杆的底部还设置有防转杆，所述防转杆与所述进胶管道分别设置在所述活塞杆的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种可先进先出的定量泵，其特征在于，所述第一活塞杆与所述第一缸筒之间、所述第二活塞杆与所述第二缸筒之间设置有下法兰和导向套。
10.根据权利要求1所述的一种可先进先出的定量泵，其特征在于，所述活塞杆的顶端设置有密封圈、耐磨环及O形圈。
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