CN221021473U - 一种可调节刨片厚度的刨片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刨片机技术领域，提出了一种可调节刨片厚度的刨片机，包括工作台和压板，所述工作台上固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部安装有气缸，所述气缸的输出端通过联轴器连接有同轴设置的伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有刀片，所述刀片的两侧均固定连接有固定杆，通过气缸、伸缩杆等结构的设置，装置进行切割时，启动气缸，带动伸缩杆移动，使得带动底部的刀片进行下移切割，同时带动刀片两侧的齿条移动，使之带动螺杆转动，带动套筒移动，进行对工件进行夹持固定，实现了操作便捷的效果，通过上述技术方案，解决了现有技术中的操作麻烦和成本高问题。

Description

一种可调节刨片厚度的刨片机

技术领域

本实用新型涉及刨片机技术领域，具体为一种可调节刨片厚度的刨片机。

背景技术

目前，刨片机主要用于普通刨花板生产线备料工段合格刨花的制备，机器包括振动给料器、磁选系统、重物分离器、叶轮、刀环、机壳、主轴系统以及控制系统。

现有技术中授权公告号为：CN219612932U的一种可调节刨片厚度的刨片机，该专利公开了一种可调节刨片厚度的刨片机，具体涉及刨片机技术领域，包括支撑板和夹紧机构，所述支撑板的顶部设置有夹紧机构，该专利通过夹紧机构的设置，在对所需刨片的物料进行夹紧的过程中，首先将需要刨片的物料放置在第一夹板的底部，然后顺时针旋转拧块，拧块带动螺纹杆进行旋转，旋转的螺纹杆带动轴承进行旋转，以便于带动第一夹板降落到物料的表面，然后向右拉动第二夹板，第二夹板带动弹簧向右拉伸，然后再松开第二夹板，第二夹板通过弹簧的回弹力将物料夹住，以便于对物料被均匀输送，在物料被输送时，会带动滚轮进行旋转，从而对物料的夹紧起到了有效的保障，避免了物料被牢牢夹死，从而无法进行输送；

然而该专利在进行固定时，需要人工进行操作进行固定，操作困难且麻烦，影响后续进度，且该专利在使用时，是通过两个电动推杆进行推动工件，使得装置内部成本增加。

实用新型内容

本实用新型提出一种可调节刨片厚度的刨片机，解决了相关技术中操作麻烦和成本高的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种可调节刨片厚度的刨片机，包括工作台和压板，所述工作台上固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部安装有气缸，所述气缸的输出端通过联轴器连接有同轴设置的伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有刀片，所述刀片的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有齿条，所述立柱的内部转动安装有两个对称布置的螺杆，所述螺杆的外周面上螺纹套设有套筒，所述套筒的一端固定连接有推板，所述推板的一侧和所述压板的一侧共同连接有若干个阵列等距分布的弹簧，所述立柱的内部固定连接有两个对称布置的定位杆，所述工作台的顶部设置有移动组件。

优选的，所述工作台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴，所述转轴的外周面上固定套设有主动斜齿轮，所述固定块的内部分别转动安装有两个对称布置的转动杆和两个对称布置的丝杆，所述转动杆的外周面上分别固定套设有从动斜齿轮和主动锥齿轮，所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮啮合连接，两个所述丝杆的外周面上共同螺纹套设有移动块，所述移动块的另一侧设置有软垫。

优选的，所述移动组件包括两个滑轨，所述移动块的两侧均固定连接有滑块，所述滑轨的内部开设有矩形槽，所述滑块滑动连接在所述矩形槽的内部，矩形槽用于滑块滑动。

优选的，两个所述套筒的内部均开设有螺纹槽一，两个所述螺杆分别螺纹连接在两个所述螺纹槽一的内部，所述螺杆的外周面上固定套设有直齿轮，所述齿条与所述直齿轮啮合连接，齿条用于带动直齿轮转动。

优选的，所述立柱的内部开设有两个对称布置的孔槽，两个所述螺杆分别转动安装在两个所述孔槽的内部，所述套筒的内部开设有滑槽，所述定位杆穿过所述滑槽的内部，滑槽用于定位杆穿过。

优选的，所述移动块的内部开设有两个对称布置的螺纹槽二，两个所述丝杆分别螺纹连接在两个所述螺纹槽二的内部，螺纹槽二用于丝杆的转动。

优选的，所述固定块的内部开设有转槽和两个对称布置的转动槽，所述转轴转动安装在所述转槽的内部，两个所述转动杆分别转动安装在两个所述转动槽的内部，转动槽用于转动杆的转动。

优选的，所述丝杆的外周面上固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接，所述固定块的内部开设有两个对称布置的圆孔，两个所述丝杆分别转动安装在两个所述圆孔的内部，圆孔用于丝杆的转动。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过气缸、伸缩杆等结构的设置，装置进行切割时，启动气缸，带动伸缩杆移动，使得带动底部的刀片进行下移切割，同时带动刀片两侧的齿条移动，使之带动螺杆转动，带动套筒移动，进行对工件进行夹持固定，实现了操作便捷的效果。

2、本实用新型中，通过电机、转轴等结构的设置，启动电机，带动转轴转动，带动固定块内部的转动杆转动，使之带动固定块内部的丝杆转动，随之丝杆的转动带动移动块进行移动推进，只需一部电机即可实现，实现了节省成本的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的套筒和定位杆结构示意图；

图4为本实用新型的标号A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的转轴和转动杆结构示意图。

图中：1、工作台；2、立柱；3、固定板；4、气缸；5、伸缩杆；6、刀片；7、固定杆；8、齿条；9、螺杆；10、直齿轮；11、定位杆；12、套筒；13、推板；14、压板；15、弹簧；16、滑轨；17、移动块；18、软垫；19、滑块；20、电机；21、固定块；22、转轴；23、主动斜齿轮；24、从动斜齿轮；25、转动杆；26、主动锥齿轮；27、从动锥齿轮；28、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图5所示，本实施例提出了一种可调节刨片厚度的刨片机，包括工作台1和压板14，工作台1上固定连接有立柱2，立柱2的一侧固定连接有固定板3，固定板3的底部安装有气缸4，气缸4的输出端通过联轴器连接有同轴设置的伸缩杆5，伸缩杆5的一端固定连接有刀片6，刀片6的两侧均固定连接有固定杆7，固定杆7的一端固定连接有齿条8，立柱2的内部转动安装有两个对称布置的螺杆9，螺杆9的外周面上螺纹套设有套筒12，套筒12的一端固定连接有推板13，推板13的一侧和压板14的一侧共同连接有若干个阵列等距分布的弹簧15，立柱2的内部固定连接有两个对称布置的定位杆11，工作台1的顶部设置有移动组件，通过气缸4、伸缩杆5等结构的设置，装置进行切割时，启动气缸4，带动伸缩杆5移动，使得带动底部的刀片6进行下移切割，同时带动刀片6两侧的齿条8移动，使之带动螺杆9转动，带动套筒12移动，进行对工件进行夹持固定，实现了操作便捷的效果。

如图1-图3所示，两个套筒12的内部均开设有螺纹槽一，两个螺杆9分别螺纹连接在两个螺纹槽一的内部，螺杆9的外周面上固定套设有直齿轮10，齿条8与直齿轮10啮合连接。

如图1-图3所示，立柱2的内部开设有两个对称布置的孔槽，两个螺杆9分别转动安装在两个孔槽的内部，套筒12的内部开设有滑槽，定位杆11穿过滑槽的内部。

本实施例中，在装置进行切割时，需要对工件进行固定，启动气缸4，气缸4的启动带动伸缩杆5移动，伸缩杆5的移动带动刀片6移动，使之带动固定杆7移动，固定杆7的移动带动齿条8移动，齿条8移动带动直齿轮10转动，直齿轮10转动带动螺杆9转动，螺杆9转动带动套筒12移动，定位杆11用作防止套筒12转动，套筒12移动的同时带动推板13移动，带动弹簧15和压板14移动，进行对工件固定，切割完成时，刀片6上升，带动推板13和压板14缩回，此时移动块17在滑轨16的作用下推动工件，进行进一步的切割，实现了操作便捷的效果。

实施例2

如图4-图5所示，本实施例还介绍了一种可调节刨片厚度的刨片机，其在实施例一的基础上增加了以下结构：工作台1的顶部固定连接有固定块21，固定块21的一侧安装有电机20，电机20的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴22，转轴22的外周面上固定套设有主动斜齿轮23，固定块21的内部分别转动安装有两个对称布置的转动杆25和两个对称布置的丝杆28，转动杆25的外周面上分别固定套设有从动斜齿轮24和主动锥齿轮26，主动斜齿轮23与从动斜齿轮24啮合连接，两个丝杆28的外周面上共同螺纹套设有移动块17，移动块17的另一侧设置有软垫18，通过电机20、转轴22等结构的设置，启动电机20，带动转轴22转动，带动固定块21内部的转动杆25转动，使之带动固定块21内部的丝杆28转动，随之丝杆28的转动带动移动块17进行移动推进，只需一部电机20即可实现，实现了节省成本的效果。

如图4-图5所示，移动组件包括两个滑轨16，移动块17的两侧均固定连接有滑块19，滑轨16的内部开设有矩形槽，滑块19滑动连接在矩形槽的内部。

如图4-图5所示，移动块17的内部开设有两个对称布置的螺纹槽二，两个丝杆28分别螺纹连接在两个螺纹槽二的内部。

如图4-图5所示，固定块21的内部开设有转槽和两个对称布置的转动槽，转轴22转动安装在转槽的内部，两个转动杆25分别转动安装在两个转动槽的内部。

如图4-图5所示，丝杆28的外周面上固定套设有从动锥齿轮27，主动锥齿轮26与从动锥齿轮27啮合连接，固定块21的内部开设有两个对称布置的圆孔，两个丝杆28分别转动安装在两个圆孔的内部。

本实施例中，装置在进行推动工件时，启动电机20，电机20带动转轴22转动，转轴22转动带动主动斜齿轮23转动，主动斜齿轮23转动带动从动斜齿轮24转动，从动斜齿轮24转动带动转动杆25转动，转动杆25转动带动主动锥齿轮26转动，主动锥齿轮26转动带动从动锥齿轮27转动，从而带动两个丝杆28转动，使得移动块17移动，只需一部电机20即可，实现了节省成本的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调节刨片厚度的刨片机，包括工作台(1)和压板(14)，其特征在于，所述工作台(1)上固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的一端固定连接有刀片(6)，所述刀片(6)的两侧均固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一端固定连接有齿条(8)，所述立柱(2)的内部转动安装有两个对称布置的螺杆(9)，所述螺杆(9)的外周面上螺纹套设有套筒(12)，所述套筒(12)的一端固定连接有推板(13)，所述推板(13)的一侧和所述压板(14)的一侧共同连接有若干个阵列等距分布的弹簧(15)，所述立柱(2)的内部固定连接有两个对称布置的定位杆(11)，所述工作台(1)的顶部设置有移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种可调节刨片厚度的刨片机，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定块(21)，所述固定块(21)的一侧安装有电机(20)，所述电机(20)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴(22)，所述转轴(22)的外周面上固定套设有主动斜齿轮(23)，所述固定块(21)的内部分别转动安装有两个对称布置的转动杆(25)和两个对称布置的丝杆(28)，所述转动杆(25)的外周面上分别固定套设有从动斜齿轮(24)和主动锥齿轮(26)，所述主动斜齿轮(23)与所述从动斜齿轮(24)啮合连接，两个所述丝杆(28)的外周面上共同螺纹套设有移动块(17)，所述移动块(17)的另一侧设置有软垫(18)。

3.根据权利要求2所述的一种可调节刨片厚度的刨片机，其特征在于，所述移动组件包括两个滑轨(16)，所述移动块(17)的两侧均固定连接有滑块(19)，所述滑轨(16)的内部开设有矩形槽，所述滑块(19)滑动连接在所述矩形槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种可调节刨片厚度的刨片机，其特征在于，两个所述套筒(12)的内部均开设有螺纹槽一，两个所述螺杆(9)分别螺纹连接在两个所述螺纹槽一的内部，所述螺杆(9)的外周面上固定套设有直齿轮(10)，所述齿条(8)与所述直齿轮(10)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调节刨片厚度的刨片机，其特征在于，所述立柱(2)的内部开设有两个对称布置的孔槽，两个所述螺杆(9)分别转动安装在两个所述孔槽的内部，所述套筒(12)的内部开设有滑槽，所述定位杆(11)穿过所述滑槽的内部。

6.根据权利要求2所述的一种可调节刨片厚度的刨片机，其特征在于，所述移动块(17)的内部开设有两个对称布置的螺纹槽二，两个所述丝杆(28)分别螺纹连接在两个所述螺纹槽二的内部。

7.根据权利要求2所述的一种可调节刨片厚度的刨片机，其特征在于，所述固定块(21)的内部开设有转槽和两个对称布置的转动槽，所述转轴(22)转动安装在所述转槽的内部，两个所述转动杆(25)分别转动安装在两个所述转动槽的内部。

8.根据权利要求2所述的一种可调节刨片厚度的刨片机，其特征在于，所述丝杆(28)的外周面上固定套设有从动锥齿轮(27)，所述主动锥齿轮(26)与所述从动锥齿轮(27)啮合连接，所述固定块(21)的内部开设有两个对称布置的圆孔，两个所述丝杆(28)分别转动安装在两个所述圆孔的内部。