CN221020454U - 阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及阳极氧化电子产品配件加工技术领域,具体是阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,包括工作台,还包括打磨机构和安装机构,打磨机构包括抛光辊和旋转组件,抛光辊位于工作台的顶端中部,旋转组件安装于工作台和抛光辊之间,安装机构包括移动组件、传动组件、三个第一安装架和三个定位组件,三个第一安装架呈环状等距设置于工作台的上方,每个第一安装架的一侧均设有一个定位组件,移动组件位于三个第一安装架之间,传动组件位于抛光辊和三个定位组件之间,通过设置利用传动组件,当抛光辊旋转时对铝合金阳极棒进行打磨时,能同步带动铝合金阳极棒缓慢旋转,进而能对铝合金阳极棒的表面全面、均匀的打磨抛光,不易造成打磨遗漏,打磨效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及阳极氧化电子产品配件加工技术领域,具体是阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构。
背景技术
铝合金阳极棒是用来加工阳极氧化电子产品配件的原料,在加工过程中,铝合金阳极棒表面的抛光打磨是必不可少的步骤。
现有的阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构存在以下不足:
1、在打磨时,易造成打磨遗漏,容易出现打磨死角,导致打磨效果差,无法均匀全面的进行打磨抛光;
2、打磨时,一次只能对一个铝合金阳极棒进行打磨抛光,无法实现批量抛光,导致抛光效率低下。
针对上述问题,现在提供一种阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,包括工作台,还包括打磨机构和安装机构;
打磨机构包括抛光辊和旋转组件,抛光辊位于工作台的顶端中部,旋转组件安装于工作台和抛光辊之间;
安装机构包括移动组件、传动组件、三个第一安装架和三个定位组件,三个第一安装架呈环状等距设置于工作台的上方,每个第一安装架靠近抛光辊的一侧均设有一个定位组件,移动组件位于三个第一安装架之间,移动组件安装于工作台的下方,传动组件位于抛光辊和三个定位组件之间。
作为本实用新型进一步的方案:旋转组件包括第二安装架和第二电机,第二安装架固定于工作台的顶端,抛光辊转动设置在第二安装架上,第二电机安装于第二安装架的底端,第二电机的输出端与抛光辊固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:每个定位组件均包括电动推杆、转杆和两个夹板,转杆转动设置在第一安装架的顶端,转杆的下端与一个夹板固定连接,电动推杆固定安装于第一安装架的底端,电动推杆的输出端与另一个夹板转动连接。
作为本实用新型进一步的方案:传动组件包括第二齿轮和三个第一齿轮,第二齿轮固定于抛光辊的顶端,每个转杆的顶端均固定有一个第一齿轮,第一齿轮和第二齿轮之间相啮合。
作为本实用新型进一步的方案:移动组件包括转盘、转轴、驱动部件、三个铰接杆和三个滑块,工作台的表面等距开设有三个滑槽,每个滑块均滑动设置在一个滑槽的内部,每个第一安装架均固定于一个滑块的顶端;
转轴转动设置在工作台的底端中部,转盘固定于转轴的表面,三个铰接杆的一端分别与三个滑块的底端相铰接,三个铰接杆的另一端均与转盘的边缘处相铰接,驱动部件位于工作台和转轴之间。
作为本实用新型进一步的方案:驱动部件包括从动轮、主动轮、传动带和第一电机,第一电机固定安装于工作台的底端一侧,主动轮固定于第一电机的输出端,从动轮固定于转轴的表面,传动带套设于主动轮和从动轮的表面。
作为本实用新型进一步的方案:夹板的表面设有用于增加摩擦力的防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,通过设置利用传动组件,当抛光辊旋转时对铝合金阳极棒进行打磨时,能同步带动铝合金阳极棒缓慢旋转,进而能对铝合金阳极棒的表面全面、均匀的打磨抛光,不易造成打磨遗漏,打磨效果好。
2、本实用新型的阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,通过在工作台的上方等距设置三个第一安装架和定位组件,能同时对多个铝合金阳极棒进行同时打磨,进而能实现批量抛光,有利于提高对铝合金阳极棒的抛光效率。
3、本实用新型的阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,通过设置移动组件,方便带动第一安装架和定位组件移动,进而方便对位于定位组件上的铝合金阳极棒进行取放,方便使用,同时也方便根据所需抛光的铝合金阳极棒的直径对第一安装架的位置进行调整,保证铝合金阳极棒能与抛光辊接触,方便进行后续打磨抛光工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。
图3为本实用新型的结构示意图二。
图4为本实用新型图3中B部分的放大结构示意图。
图5为本实用新型中的部分结构示意图。
其中:11、工作台;12、转盘;13、转轴;14、主动轮;15、从动轮;16、传动带;17、第一电机;18、铰接杆;19、滑槽;20、滑块;21、第一安装架;22、电动推杆;23、夹板;24、转杆;25、第一齿轮;26、第二齿轮;27、抛光辊;28、第二安装架;29、第二电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实用新型提供了以下优选的实施例:
实施例一,如图1-图5所示,阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,包括工作台11,还包括打磨机构和安装机构;
打磨机构包括抛光辊27和旋转组件,抛光辊27位于工作台11的顶端中部,旋转组件安装于工作台11和抛光辊27之间,当旋转组件工作时能带动抛光辊27旋转,进而能实现对铝合金阳极棒表面的抛光打磨。
安装机构包括移动组件、传动组件、三个第一安装架21和三个定位组件,三个第一安装架21呈环状等距设置于工作台11的上方,每个第一安装架21靠近抛光辊27的一侧均设有一个定位组件,移动组件位于三个第一安装架21之间,移动组件安装于工作台11的下方,传动组件位于抛光辊27和三个定位组件之间;
利用三个定位组件能同时实现对三个铝合金阳极棒的定位,当抛光辊27旋转时,通过传动组件能带动三个定位组件缓慢旋转,进而能带动铝合金阳极棒旋转,不仅能对铝合金阳极棒的表面全面、均匀的打磨抛光,不易造成打磨遗漏,打磨效果好,还能同时对多个铝合金阳极棒进行同时打磨,实现批量抛光。
同时移动组件能带动三个第一安装架21同步移动,进而方便对位于定位组件上的铝合金阳极棒进行取放,方便使用,同时也方便根据所需抛光的铝合金阳极棒的直径对第一安装架21的位置进行调整,保证铝合金阳极棒能与抛光辊27相切,方便进行后续打磨抛光工作。
如图1-图5所示,旋转组件包括第二安装架28和第二电机29,第二安装架28固定于工作台11的顶端,抛光辊27转动设置在第二安装架28上,第二电机29安装于第二安装架28的底端,第二电机29的输出端与抛光辊27固定连接;
当需要抛光辊27旋转时,控制第二电机29工作,第二电机29在工作时能带动抛光辊27在第二安装架28上旋转,进而方便高速旋转的抛光辊27能实现对铝合金阳极棒表面的打磨抛光。
如图1-图5所示,每个定位组件均包括电动推杆22、转杆24和两个夹板23,转杆24转动设置在第一安装架21的顶端,转杆24的下端与一个夹板23固定连接,电动推杆22固定安装于第一安装架21的底端,电动推杆22的输出端与另一个夹板23转动连接;
当需要对铝合金阳极棒进行定位时,首先将铝合金阳极棒放置于两个夹板23之间,控制电动推杆22工作,电动推杆22能带动位于下方的夹板23向上移动,使得铝合金阳极棒的两端分别与两个夹板23相抵紧,实现对铝合金阳极棒的抵紧固定,进而实现对铝合金阳极棒的安装,以便于后续对铝合金阳极棒的表面进行抛光处理。
如图1-图5所示,传动组件包括第二齿轮26和三个第一齿轮25,第二齿轮26固定于抛光辊27的顶端,每个转杆24的顶端均固定有一个第一齿轮25,第一齿轮25和第二齿轮26之间相啮合;
当抛光辊27旋转时能带动第二齿轮26旋转,由于第二齿轮26和第一齿轮25之间相互啮合,因此当第二齿轮26旋转时能带动第一齿轮25旋转,进而通过转杆24带动铝合金阳极棒缓慢旋转,有利于对铝合金阳极棒的表面进行全面的抛光处理,同时抛光效果好。
如图1-图5所示,移动组件包括转盘12、转轴13、驱动部件、三个铰接杆18和三个滑块20,工作台11的表面等距开设有三个滑槽19,每个滑块20均滑动设置在一个滑槽19的内部,每个第一安装架21均固定于一个滑块20的顶端;
转轴13转动设置在工作台11的底端中部,转盘12固定于转轴13的表面,三个铰接杆18的一端分别与三个滑块20的底端相铰接,三个铰接杆18的另一端均与转盘12的边缘处相铰接,驱动部件位于工作台11和转轴13之间;
当需要调节第一安装架21的位置时,驱动部件工作能带动转盘12旋转,在三个铰接杆18的作用下能带动滑块20在滑槽19的内部滑动,进而能带动第一安装架21移动,当第一安装架21朝远离抛光辊27的一侧移动时,方便对铝合金阳极棒进行安装和拆卸,当第一安装架21朝靠近抛光辊27的一侧移动时,使得铝合金阳极棒能与抛光辊27的表面接触,方便进行后续的打磨抛光工作。
如图1-图5所示,驱动部件包括从动轮15、主动轮14、传动带16和第一电机17,第一电机17固定安装于工作台11的底端一侧,主动轮14固定于第一电机17的输出端,从动轮15固定于转轴13的表面,传动带16套设于主动轮14和从动轮15的表面;
当第一电机17工作时能带动主动轮14旋转,在传动带16的作用下能带动从动轮15旋转,进而能通过转轴13带动转盘12旋转。
如图1-图5所示,夹板23的表面设有用于增加摩擦力的防滑垫,防滑垫的设置,有利于增加夹板23和铝合金阳极棒之间的摩擦力,进而有利于提高对铝合金阳极棒的定位效果,保证在打磨过程中铝合金阳极棒放置时的稳定。
本实用新型的有益效果具体体现在以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,包括工作台(11),其特征在于,还包括打磨机构和安装机构;
打磨机构包括抛光辊(27)和旋转组件,抛光辊(27)位于工作台(11)的顶端中部,旋转组件安装于工作台(11)和抛光辊(27)之间;
安装机构包括移动组件、传动组件、三个第一安装架(21)和三个定位组件,三个第一安装架(21)呈环状等距设置于工作台(11)的上方,每个第一安装架(21)靠近抛光辊(27)的一侧均设有一个定位组件,移动组件位于三个第一安装架(21)之间,移动组件安装于工作台(11)的下方,传动组件位于抛光辊(27)和三个定位组件之间。
2.根据权利要求1所述的阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,其特征在于,旋转组件包括第二安装架(28)和第二电机(29),第二安装架(28)固定于工作台(11)的顶端,抛光辊(27)转动设置在第二安装架(28)上,第二电机(29)安装于第二安装架(28)的底端,第二电机(29)的输出端与抛光辊(27)固定连接。
3.根据权利要求2所述的阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,其特征在于,每个定位组件均包括电动推杆(22)、转杆(24)和两个夹板(23),转杆(24)转动设置在第一安装架(21)的顶端,转杆(24)的下端与一个夹板(23)固定连接,电动推杆(22)固定安装于第一安装架(21)的底端,电动推杆(22)的输出端与另一个夹板(23)转动连接。
4.根据权利要求3所述的阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,其特征在于,传动组件包括第二齿轮(26)和三个第一齿轮(25),第二齿轮(26)固定于抛光辊(27)的顶端,每个转杆(24)的顶端均固定有一个第一齿轮(25),第一齿轮(25)和第二齿轮(26)之间相啮合。
5.根据权利要求4所述的阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,其特征在于,移动组件包括转盘(12)、转轴(13)、驱动部件、三个铰接杆(18)和三个滑块(20),工作台(11)的表面等距开设有三个滑槽(19),每个滑块(20)均滑动设置在一个滑槽(19)的内部,每个第一安装架(21)均固定于一个滑块(20)的顶端;
转轴(13)转动设置在工作台(11)的底端中部,转盘(12)固定于转轴(13)的表面,三个铰接杆(18)的一端分别与三个滑块(20)的底端相铰接,三个铰接杆(18)的另一端均与转盘(12)的边缘处相铰接,驱动部件位于工作台(11)和转轴(13)之间。
6.根据权利要求5所述的阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,其特征在于,驱动部件包括从动轮(15)、主动轮(14)、传动带(16)和第一电机(17),第一电机(17)固定安装于工作台(11)的底端一侧,主动轮(14)固定于第一电机(17)的输出端,从动轮(15)固定于转轴(13)的表面,传动带(16)套设于主动轮(14)和从动轮(15)的表面。
7.根据权利要求6所述的阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构,其特征在于,夹板(23)的表面设有用于增加摩擦力的防滑垫。
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CN202323035345.4U CN221020454U (zh) | 2023-11-09 | 2023-11-09 | 阳极氧化电子产品配件抛光去毛刺机构 |
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Cited By (1)
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CN118617291A (zh) * | 2024-08-13 | 2024-09-10 | 洛阳诚鼎耐火材料有限公司 | 一种引流棒的成型装置及其成型工艺 |
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