CN221019289U - 一种焊接用焊接台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊接用焊接台,属于焊接台技术领域,包括套筒,套筒内部插接有套杆,套杆另一端固定安装有支撑板,支撑板表面开设有滑槽,滑槽的数量为二,且滑槽内部滑动安装有固定组件,固定组件的数量为四,支撑板下表面固定安装有收渣箱,收渣箱呈锥型,滑槽内部转动安装有双向螺纹轴,滑槽内部卡接有滑块,滑块与固定组件固定连接,且双向螺纹轴与滑块相螺纹连接,通过第一螺纹杆和转轮便于调节套杆插接到套筒内部的长度,能够符合不同体型的工人,从而便于焊接,通过双向螺纹轴、固定组件和手轮便于根据不同规格的需要焊接的物料进行固定,避免在焊接时物料发生错位,影响焊接质量。

Description

一种焊接用焊接台
技术领域
本实用新型涉及一种焊接用焊接台,属于焊接台技术领域。
背景技术
焊接也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等,焊接过程中需要注意周围,避免引发事故,这就需要焊接台,便于对需要焊接的物料进行焊接,但现有的焊接台大多都是普通的平台,不能够将需要焊接的物料进行固定,在焊接的过程中可能会发生错位,从而影响焊接质量。
如公开号:CN112171140A,一种金属制品焊接用多功能焊接台,包括工作台外架,工作台外架的底部固接有四组呈阵列状分布的撑腿,工作台外架的内腔侧壁铰接有两组对称的工作台板,工作台外架的底部固接有底板,底板上开设有出料口,底板的底部固接有排料筒,排料筒上通过轴承转动连接有下转杆,下转杆的两端固接有两组对称的转盘,两组转盘相互远离的一侧均固接有偏心杆。本发明结构简单,操作方便,通过两组工作台板相配合,两组工作台板摆动,便于对碎屑收集,无需人工操作,省时省力;通过两组转杆配合,转盘与偏心杆配合使锤头对工作台板进行振动,提高碎屑收集精度,安全性高,便于广泛使用。
但在使用时,不便于对需要进行焊接的物料进行固定,在焊接过程中物料可能会发生错位,从而影响焊接质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊接用焊接台,通过双向螺纹轴、固定组件和手轮便于根据不同规格的需要焊接的物料进行固定,避免在焊接时物料发生错位,影响焊接质量。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种焊接用焊接台,包括套筒,所述套筒内部插接有套杆,所述套杆另一端固定安装有支撑板,通过调节所述套杆插接到所述套筒内部的长度,调节所述支撑板的位置,所述支撑板表面开设有滑槽,所述滑槽的数量为二,且所述滑槽内部滑动安装有固定组件,便于调节所述固定组件的位置,所述固定组件的数量为四,所述支撑板下表面固定安装有收渣箱,所述收渣箱呈锥型。
优选的,为了便于调节固定组件之间的距离,所述滑槽内部转动安装有双向螺纹轴,所述滑槽内部卡接有滑块,所述滑块与所述固定组件固定连接,且所述双向螺纹轴与所述滑块相螺纹连接,所述双向螺纹轴另一端固定安装有手轮,通过转动所述手轮,使得所述双向螺纹轴转动,从而使得所述滑块沿着所述滑槽滑动,所述固定组件包括支撑柱,所述支撑柱固定安装在所述滑块上,通过转动所述双向螺纹轴转动,从而使得滑块移动,从而调节所述固定组件之间的距离,且所述支撑柱上固定安装有固定板,所述固定板上螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端固定连接有螺母,且所述第二螺纹杆另一端固定安装有按压板,通过拧动所述螺母,使得所述第二螺纹杆转动,调节所述按压板的位置。
优选的,为了便于根据使用者的体型调节所述支撑板的位置,所述套筒内部转动安装有第一螺纹杆,所述套杆内部为中空结构,所述第一螺纹杆与所述套杆一端相螺纹连接且所述第一螺纹杆另一端固定安装有限位板,所述套筒一侧开设有操作口,所述第一螺纹杆上设有转轮,所述转轮位于所述操作口一侧,转动所述转轮,使得所述第一螺纹杆转动,从而调节所述套杆插接到所述套筒内部的长度,所述支撑板表面,且位于所述滑槽两侧开设有呈线性排列分布的漏渣孔,所述漏渣孔呈漏斗型,所述收渣箱下表面塞接有卡接板,所述卡接板上固定安装有把手,通过拉动所述把手,便于将所述卡接板从所述收渣箱内部取下。
本实用新型的有益效果是:通过第一螺纹杆和转轮便于调节套杆插接到套筒内部的长度,能够符合不同体型的工人,从而便于焊接,通过双向螺纹轴、固定组件和手轮便于根据不同规格的需要焊接的物料进行固定,避免在焊接时物料发生错位,影响焊接质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的剖视示意图。
图2为本实用新型的整体结构的侧视示意图。
图3为本实用新型的固定组件的结构示意图。
图4为本实用新型的部分结构示意图。
图中:1、套筒;2、套杆;3、支撑板;4、滑槽;5、固定组件;501、支撑柱;502、固定板;503、第二螺纹杆;504、螺母;505、按压板;6、收渣箱;7、双向螺纹轴;8、滑块;9、手轮;10、第一螺纹杆;11、限位板;12、操作口;13、转轮;14、漏渣孔;15、卡接板;16、把手。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种焊接用焊接台,包括套筒1,套筒1内部插接有套杆2,套杆2另一端固定安装有支撑板3,通过调节套杆2插接到套筒1内部的长度,调节支撑板3的位置,便于满足不同体型的使用者使用,从而便于进行焊接,支撑板3表面开设有滑槽4,滑槽4的数量为二,且滑槽4内部滑动安装有固定组件5,便于调节固定组件5的位置,从而便于根据不同宽度的板材进行固定,从而提升焊接质量,固定组件5的数量为四,支撑板3下表面固定安装有收渣箱6,收渣箱6呈锥型,便于焊接产生的废渣在重力的作用下落到收渣箱6底部。
如图3所示,滑槽4内部转动安装有双向螺纹轴7,滑槽4内部卡接有滑块8,滑块8与固定组件5固定连接,且双向螺纹轴7与滑块8相螺纹连接,双向螺纹轴7另一端固定安装有手轮9,通过转动手轮9,使得双向螺纹轴7转动,从而使得滑块8沿着滑槽4滑动,固定组件5包括支撑柱501,支撑柱501固定安装在滑块8上,通过转动双向螺纹轴7转动,从而使得滑块8移动,从而调节固定组件5之间的距离,且支撑柱501上固定安装有固定板502,固定板502上螺纹连接有第二螺纹杆503,第二螺纹杆503一端固定连接有螺母504,且第二螺纹杆503另一端固定安装有按压板505,通过拧动螺母504,使得第二螺纹杆503转动,调节按压板505的位置,从而便于将需要焊接的板材与支撑板3相压紧,从而便于进行焊接。
如图2所示,套筒1内部转动安装有第一螺纹杆10,套杆2内部为中空结构,第一螺纹杆10与套杆2一端相螺纹连接且第一螺纹杆10另一端固定安装有限位板11,套筒1一侧开设有操作口12,第一螺纹杆10上设有转轮13,转轮13位于操作口12一侧,转动转轮13,使得第一螺纹杆10转动,从而调节套杆2插接到套筒1内部的长度,从而便于根据使用者的体型调节支撑板3的位置,从而便于工人进行焊接,支撑板3表面,且位于滑槽4两侧开设有呈线性排列分布的漏渣孔14,漏渣孔14呈漏斗型,便于将一部分焊渣在重力的作用下,落入收渣箱6内部,收渣箱6下表面塞接有卡接板15,卡接板15上固定安装有把手16,通过拉动把手16,便于将卡接板15从收渣箱6内部取下,从而便于将收渣箱6内部的焊渣取出。
本实用新型在使用时,将需要焊接的板材或者钢管放到支撑板3上,根据工人的体型,转动转轮13,第一螺纹杆10转动而调节套杆2插接到套筒1内部的长度,将支撑板3调节到合适的高度,便于工人进行焊接,转动手轮9,双向螺纹轴7转动,从而使得滑块8沿着滑槽4滑动,将固定组件5调节到合适的距离,拧动螺母504,述第二螺纹杆503转动,调节按压板505的位置,从而便于将需要焊接的板材与支撑板3相压紧,从而便于进行焊接,通过漏渣孔14,便于将焊渣收集到收渣箱6内部,需要取出收渣箱6内部的焊渣时,手动拉动把手16,将卡接板15从收渣箱6上取下,从而将焊渣从收渣箱6内部取下。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种焊接用焊接台,其特征在于:包括套筒(1),所述套筒(1)内部插接有套杆(2),所述套杆(2)另一端固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)表面开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的数量为二,且所述滑槽(4)内部滑动安装有固定组件(5),所述固定组件(5)的数量为四,所述支撑板(3)下表面固定安装有收渣箱(6),所述收渣箱(6)呈锥型。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用焊接台,其特征在于:所述滑槽(4)内部转动安装有双向螺纹轴(7),所述滑槽(4)内部卡接有滑块(8),所述滑块(8)与所述固定组件(5)固定连接,且所述双向螺纹轴(7)与所述滑块(8)相螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊接用焊接台,其特征在于:所述双向螺纹轴(7)另一端固定安装有手轮(9)。
4.根据权利要求3所述的一种焊接用焊接台,其特征在于:所述固定组件(5)包括支撑柱(501),所述支撑柱(501)固定安装在所述滑块(8)上,且所述支撑柱(501)上固定安装有固定板(502),所述固定板(502)上螺纹连接有第二螺纹杆(503),所述第二螺纹杆(503)一端固定连接有螺母(504),且所述第二螺纹杆(503)另一端固定安装有按压板(505)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用焊接台,其特征在于:所述套筒(1)内部转动安装有第一螺纹杆(10),所述套杆(2)内部为中空结构,所述第一螺纹杆(10)与所述套杆(2)一端相螺纹连接且所述第一螺纹杆(10)另一端固定安装有限位板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接用焊接台,其特征在于:所述套筒(1)一侧开设有操作口(12),所述第一螺纹杆(10)上设有转轮(13)。
7.根据权利要求1所述的一种焊接用焊接台,其特征在于:所述支撑板(3)表面,且位于所述滑槽(4)两侧开设有呈线性排列分布的漏渣孔(14),所述漏渣孔(14)呈漏斗型。
8.根据权利要求1所述的一种焊接用焊接台,其特征在于:所述收渣箱(6)下表面塞接有卡接板(15),所述卡接板(15)上固定安装有把手(16)。
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