CN221019237U - 一种激光切割机用送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机用送料机构，包括传动组件，传动组件的内部活动安装有送料组件，传动组件包括框架，框架的上端内壁固定连接有伺服电机，伺服电机的侧表面固定连接有继电器，框架的上端内壁固定连接有两个切割机本体，本实用新型通过设置的传动组件配合送料组件不仅能够对多种厚度的工件进行夹持，从而增强送料机构的通用性，同时还能够持续对工件进行上料，因此能够提高送料效率，进而能够增强切割效率。

Description

一种激光切割机用送料机构

技术领域

本实用新型涉及送料机构领域，具体为一种激光切割机用送料机构。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，从而对工件进行切割，其中申请号为“CN202122304456.5”所公开的“一种工业加工的激光切割机用送料机构”也是日益成熟的技术，其“该工业加工的激光切割机用送料机构，通过在送料时，无杆气缸配合传输网对待切割的物料进行夹持传输，从而大大地减少物料传输切割时起褶皱的现象发生，并且通过接引辊的设置，进一步地将切割后的物料稳定传输，从而提高了切割质量”，但是该送料机构在使用过程中，还存在以下缺陷：该送料机构通过设置的无杆气缸配合传输网对待切割的物料进行夹持传输确实能够起到对工件进行夹持稳定传输的目的，但是由于传输网为单一结构，因此仅仅能够对单一厚度的工件进行夹持，从而使得送料机构存在一定的使用局限性，基于此，提供一种能够对不同厚度的工件进行夹持，增强通用性的送料机构是必要的，此外，该送料机构在送料时不便于对工件进行持续上料，因此影响送料机构的送料效率，从而影响切割效率，基于此，提供一种能够进行持续上料，从而提高切割效率的送料机构是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用送料机构，包括传动组件，所述传动组件的内部活动安装有送料组件；

所述传动组件包括框架，所述框架的上端内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的侧表面固定连接有继电器，所述框架的上端内壁固定连接有两个切割机本体，所述送料组件包括支柱，所述支柱的上端活动连接有连接盘，所述连接盘的上端可拆卸连接有转盘，所述连接盘的侧表面内部连接有四个上料板，所述上料板的表面开设有上料槽，所述上料槽的两侧内壁均开设有夹持槽，所述夹持槽的内部固定连接有两个夹持片，两个所述夹持片的相背面均固定连接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述框架的下端内壁固定连接有锥形座，所述锥形座的上端开设有限位孔，所述支柱活动插接在限位孔的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支柱的上端固定连接有连接块，所述连接块的侧表面固定连接有轴承。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接盘的表面开设有通孔，所述转盘的下端固定连接有插接轴，所述插接轴活动插接在通孔的内部，所述插接轴的下端开设有固定孔，所述轴承固定安装在固定孔的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接盘的侧表面开设有若干个第一弧形槽，若干个所述上料板均活动安装在第一弧形槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接盘的表面开设有若干个第二弧形槽，若干个所述上料板的表面均开设有第三弧形槽，所述转盘的下端固定连接有若干个第二弧形块，若干个所述第二弧形块均卡接在第二弧形槽和第三弧形槽的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述转盘的上端固定连接有转轴，所述转轴的上端开设有限位槽，所述伺服电机的输出端活动插接在限位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的传动组件配合送料组件能够对多种厚度的工件进行夹持，因此能够增强送料机构的通用性，在对工件进行夹持时，首先将若干个工件放入上料槽内的两个夹持片之间，当工件厚度大于两个夹持片之间的距离时，弹簧受力收缩并回弹，配合夹持片能够对较厚的工件进行夹持，同时，随着工件厚度增加，弹簧收缩程度较大，因此能够对多种厚度的工具进行夹持，相较于现有技术“一种工业加工的激光切割机用送料机构”中的送料机构，本实用新型通过上述操作能够对多种厚度的工件进行夹持，因此能够增强送料机构的通用性；

2、本实用新型同时还通过设置的传动组件配合送料组件还能够对工件进行持续上料，因此能够提高送料效率，进而能够提高激光切割机的切割效率，在使用时，首先通过继电器控制伺服电机启闭，因此能够使得伺服电机带着转盘转动，进而能够带着连接盘转动，此时若干个上料盘转动，随着上料盘转动能够对工件进行夹持，当上料板带着工件转动至切割机本体下端，切割机能够对工件进行切割，在切割完成之后连接盘继续转动转出切割机本体区域，因此能够使得未被加工的工件转动至切割机本体下方，继续被加工，同时被加工完成的工件取下继续放置新的工件即可，相较于现有技术“一种工业加工的激光切割机用送料机构”中的送料机构，本实用新型通过上述结构相互配合能够持续进行工件的上料操作，因此能够提高送料效率，进而能够提高切割效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型传动组件结构示意图；

图3为本实用新型送料组件结构拆解图；

图4为本实用新型送料组件结构仰视图；

图5为本实用新型送料组件结构拆解图。

图中：1、传动组件；11、框架；12、伺服电机；13、继电器；14、切割机本体；111、锥形座；112、限位孔；2、送料组件；21、支柱；22、连接盘；23、转盘；24、上料板；25、上料槽；26、夹持槽；27、夹持片；28、弹簧；211、连接块；212、轴承；221、通孔；222、插接轴；223、固定孔；231、第一弧形槽；241、第二弧形槽；242、第二弧形块；243、第三弧形槽；251、转轴；252、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机用送料机构，包括传动组件1，传动组件1的内部活动安装有送料组件2；

传动组件1包括框架11，框架11的上端内壁固定连接有伺服电机12，伺服电机12的侧表面固定连接有继电器13，框架11的上端内壁固定连接有两个切割机本体14，送料组件2包括支柱21，支柱21的上端活动连接有连接盘22，连接盘22的上端可拆卸连接有转盘23，连接盘22的侧表面内部连接有四个上料板24，上料板24的表面开设有上料槽25，上料槽25的两侧内壁均开设有夹持槽26，夹持槽26的内部固定连接有两个夹持片27，两个夹持片27的相背面均固定连接有弹簧28。

具体的，通过设置的传动组件1配合送料组件2不仅能够对多种厚度的工件进行夹持，从而增强送料机构的通用性，同时还能够持续对工件进行上料，因此能够提高送料效率，进而能够增强切割效率，在使用时，首先通过继电器13控制伺服电机12启闭，因此通过伺服电机12启闭能够带着转盘23转动停顿，从而能够带着连接盘22转动，随着连接盘22转动且在伺服电机12的作用下停顿，操作者在连接盘22停顿时，有时间将工件放置在上料槽25内部的两个夹持片27之间，当工件厚度大于两个夹持片27之间的距离时，弹簧28收缩并回弹，因此能够对工件进行夹持，随着工件厚度变厚，弹簧28的收缩程度增大，从而能够对不同厚度的工件进行夹持，此时伺服电机12带着连接盘22转动使得工件停留在切割机本体14的正下方，通过切割机本体14能够对工件进行切割，在切割完成之后，伺服电机12带着连接盘22继续转动，因此能够将加工完成的工件转出切割机本体14区域，同时未切割工件被转动至切割机本体14下端，进而能够继续对工件进行切割，同时将被切割完成之后的工件取下，继续放置未切割工件并进行切割。

在本实施例中：框架11的下端内壁固定连接有锥形座111，锥形座111的上端开设有限位孔112，支柱21活动插接在限位孔112的内部。

具体的，通过将支柱21插接在限位孔112的内部，锥形座111能够增强支柱21的稳定性，从而提高送料机构的使用安全性。

在本实施例中：支柱21的上端固定连接有连接块211，连接块211的侧表面固定连接有轴承212。

具体的，轴承212的存在能够将支柱21和转盘23进行连接，因此当转盘23转动时不会带着支柱21转动。

在本实施例中：连接盘22的表面开设有通孔221，转盘23的下端固定连接有插接轴222，插接轴222活动插接在通孔221的内部，插接轴222的下端开设有固定孔223，轴承212固定安装在固定孔223的内部。

具体的，通过通孔221能够对插接轴222进行限位，同时能够将轴承212和插接轴222进行连接固定，当转盘23转动时，轴承212的存在不会导致支柱21被插接轴222带着转动。

在本实施例中：连接盘22的侧表面开设有若干个第一弧形槽231，若干个上料板24均活动安装在第一弧形槽231的内部。

具体的，通过第一弧形槽231能够对上料板24进行安装固定，当连接盘22转动时能够带着上料板24转动进行送料操作。

在本实施例中：连接盘22的表面开设有若干个第二弧形槽241，若干个上料板24的表面均开设有第三弧形槽243，转盘23的下端固定连接有若干个第二弧形块242，若干个第二弧形块242均卡接在第二弧形槽241和第三弧形槽243的内部。

具体的，通过将第二弧形块242卡接在第二弧形槽241和第三弧形槽243的内部能够将连接盘22和转盘23进行连接，当伺服电机12带着转盘23转动时，在第二弧形块242的作用下能够带着连接盘22转动，因此能够进行送料操作。

在本实施例中：转盘23的上端固定连接有转轴251，转轴251的上端开设有限位槽252，伺服电机12的输出端活动插接在限位槽252的内部。

具体的，通过将伺服电机12输出轴插接在限位槽252内部能够带着转轴251转动，进而能够转盘23转动。

工作原理：在使用时，该实用新型在对工件进行夹持的情况下，首先通过继电器13控制伺服电机12启闭，通过伺服电机12启闭能够带着转盘23转动，进而能够带着连接盘22转动，随着连接盘22转动且在伺服电机12的作用下停顿，在停顿过程中，操作者将工件放置在上料槽25内部的两个夹持片27之间，当工件厚度大于两个夹持片27之间的距离时，弹簧28收缩并回弹，因此能够对工件进行夹持，随着工件厚度变厚，弹簧28的收缩程度增大，因此能够对多种厚度的工件进行夹持，此时伺服电机12带着连接盘22转动使得工件停留在切割机本体14的正下方，通过切割机本体14能够对工件进行切割，在切割完成之后，伺服电机12带着连接盘22继续转动，因此能够将加工完成的工件转出切割机本体14区域，同时未切割工件被转动至切割机本体14下端，因此能够继续对工件进行切割，同时将被切割完成之后的工件取下，继续放置未切割工件即可，通过上述结构相互配合不仅能够对不同厚度的工件进行夹持，从而增强送料机构的通用性，同时通过上述操作还能够持续对工件进行上料，因此能够提高送料效率，进而提高切割效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光切割机用送料机构，包括传动组件(1)，其特征在于：所述传动组件(1)的内部活动安装有送料组件(2)；

所述传动组件(1)包括框架(11)，所述框架(11)的上端内壁固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的侧表面固定连接有继电器(13)，所述框架(11)的上端内壁固定连接有两个切割机本体(14)，所述送料组件(2)包括支柱(21)，所述支柱(21)的上端活动连接有连接盘(22)，所述连接盘(22)的上端可拆卸连接有转盘(23)，所述连接盘(22)的侧表面内部连接有四个上料板(24)，所述上料板(24)的表面开设有上料槽(25)，所述上料槽(25)的两侧内壁均开设有夹持槽(26)，所述夹持槽(26)的内部固定连接有两个夹持片(27)，两个所述夹持片(27)的相背面均固定连接有弹簧(28)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用送料机构，其特征在于：所述框架(11)的下端内壁固定连接有锥形座(111)，所述锥形座(111)的上端开设有限位孔(112)，所述支柱(21)活动插接在限位孔(112)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机用送料机构，其特征在于：所述支柱(21)的上端固定连接有连接块(211)，所述连接块(211)的侧表面固定连接有轴承(212)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机用送料机构，其特征在于：所述连接盘(22)的表面开设有通孔(221)，所述转盘(23)的下端固定连接有插接轴(222)，所述插接轴(222)活动插接在通孔(221)的内部，所述插接轴(222)的下端开设有固定孔(223)，所述轴承(212)固定安装在固定孔(223)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机用送料机构，其特征在于：所述连接盘(22)的侧表面开设有若干个第一弧形槽(231)，若干个所述上料板(24)均活动安装在第一弧形槽(231)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机用送料机构，其特征在于：所述连接盘(22)的表面开设有若干个第二弧形槽(241)，若干个所述上料板(24)的表面均开设有第三弧形槽(243)，所述转盘(23)的下端固定连接有若干个第二弧形块(242)，若干个所述第二弧形块(242)均卡接在第二弧形槽(241)和第三弧形槽(243)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机用送料机构，其特征在于：所述转盘(23)的上端固定连接有转轴(251)，所述转轴(251)的上端开设有限位槽(252)，所述伺服电机(12)的输出端活动插接在限位槽(252)的内部。