CN221017722U - 一种原料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种原料清洗装置，包括：进料口、清洗池和过滤箱，进料口下方右侧设有清洗池，清洗池下方设有过滤箱，过滤箱前方左侧设有电机箱，电机箱上方设有传动箱，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置过滤箱，可对清洗后的污水进行收集，通过分流管，可对污水进行分流处理，通过活性炭层，可对污水进行过滤，通过排水管二，可将过滤后的污水排入地孔中。

Description

一种原料清洗装置

技术领域

本实用新型属于清洗装置技术领域，特别涉及一种原料清洗装置。

背景技术

如果一种原料清洗装置不设计收集污水的过滤机构，则将会有以下问题：

污染环境：原料清洗过程中使用的水会带有污物、化学物质等，如果不进行过滤处理，这些污染物就会随着废水排放到环境中，造成环境污染。

浪费水资源：如果不对废水进行过滤处理，废水中仍然含有一定量的可再利用的水资源，如果不进行回收利用，将会浪费大量的水资源。

影响设备稳定性：废水中的污染物可能会对设备造成腐蚀、堵塞等问题，影响设备的正常运行稳定性，降低设备的使用寿命。

影响生产效率：如果废水中的污染物不能及时清除，将会对原料清洗的效果产生影响，从而降低生产效率。

因此，设计收集污水的过滤机构对于一种原料清洗装置来说非常重要，可以保护环境，节约资源，提高设备稳定性和生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种原料清洗装置，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种原料清洗装置，包括：进料口、清洗池和过滤箱，进料口下方右侧设有清洗池，清洗池下方设有过滤箱，过滤箱前方左侧设有电机箱，电机箱上方设有传动箱；

清洗池内部左右对称设有两组形状大小相同的旋转轴，旋转轴前端和后端分别与清洗池的前后面内侧活动连接，连接设有密封圈，旋转轴外表面以圆心为中心等距设有三组形状大小相同的软毛刷；

清洗池右侧面的前后位置设有一对形状大小相同的排水口一，排水口一的左侧设有橡胶塞，排水口一右侧设有排水管一，排水管一上端向左弯折九十度插入排水口一内部。

作为一优选的实施方式，过滤箱右侧顶部由前到后分别设有一组形状大小相同的进水口，进水口下方设有一组分水管，排水管一下端穿过进水口插入分水管上端，污水流经进水口，被分水管分为三股，缓解了进水口处的污水流入压力。

作为一优选的实施方式，分水管在过滤箱内部向左侧延伸出三个向下的管口，分水管下方设有活性炭层，活性炭层下方连接固定有四组挡块，活性炭层底部处于挡块上方并与挡块顶部连接固定，通过设置分流管，使污水被活性炭层过滤的更加彻底，通过设置挡块，使活性炭层能够固定在挡块上方不会掉落。

作为一优选的实施方式，活性炭层下方设有排水口二，排水口二贯穿过滤箱正面的外侧和内侧，排水口二前方设有排水管二，排水管二下方设有地孔，排水口二位于活性炭层下方，保证了经由排水口二流进排水管二的水是过滤后的污水。

作为一优选的实施方式，排水管二的上端向后弯曲九十度插入排水口二内部，排水管二下端插入地孔中，地孔下方设有储水池，保证了污水可以通过排水口二进入到排水管二，并由排水管二流进地孔中。

作为一优选的实施方式，电机箱内设有电机，电机型号为ZF-SV伺服电机，传动箱内部设有与电机型号相匹配的传动机构，电机箱与外部电源相连，电机与其型号相匹配的传动机构连接，传动机构与旋转轴连接，此为现有技术，在此不再赘述。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置过滤箱，可对清洗后的污水进行收集，通过分流管，可对污水进行分流处理，通过活性炭层，可对污水进行过滤，通过排水管二，可将过滤后的污水排入地孔中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种原料清洗装置示意图。

图2为本实用新型一种原料清洗装置剖面图。

图3为本实用新型一种原料清洗装置软毛刷示意图。

图中，100-进料口、110-清洗池、120-过滤箱、130-电机箱、140-传动箱、150-排水口一、160-排水管一、170-进水口、180-排水口二、190-排水管二、200-地孔、210-分水管、220-活性炭层、230-挡块、240-橡胶塞、250-旋转轴、260-软毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一端分实施例，而不是全端的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，一种原料清洗装置，包括：进料口100、清洗池110和过滤箱120，进料口100下方右侧设有清洗池110，清洗池110下方设有过滤箱120，过滤箱120前方左侧设有电机箱130，电机箱130上方设有传动箱140；

清洗池110内部左右对称设有两组形状大小相同的旋转轴250，旋转轴250前端和后端分别与清洗池110的前后面内侧活动连接，连接设有密封圈，旋转轴250外表面以圆心为中心等距设有三组形状大小相同的软毛刷260；

清洗池110右侧面的前后位置设有一对形状大小相同的排水口一150，排水口一150的左侧设有橡胶塞240，排水口一150右侧设有排水管一160，排水管一160上端向左弯折九十度插入排水口一150内部，软毛刷260毛质柔软，在清洗过程中不不会损坏水果表皮，橡胶塞240可以防止清洗过程中出现漏水的情况，拔出橡胶塞240后，污水经由排水口一150口入排水管一160中。

请参阅图2，过滤箱120右侧顶部由前到后分别设有一组形状大小相同的进水口170，进水口170下方设有一组分水管210，排水管一160下端穿过进水口170插入分水管210上端，污水流经进水口170，被分水管210分为三股，缓解了进水口170处的污水流入压力。

请参阅图2，分水管210在过滤箱120内部向左侧延伸出三个向下的管口，分水管210下方设有活性炭层220，活性炭层220下方连接固定有四组挡块230，活性炭层220底部处于挡块230上方并与挡块230顶部连接固定，通过设置分流管，使污水被活性炭层220过滤的更加彻底，通过设置挡块230，使活性炭层220能够固定在挡块230上方不会掉落。

请参阅图1和图2，活性炭层220下方设有排水口二180，排水口二180贯穿过滤箱120正面的外侧和内侧，排水口二180前方设有排水管二190，排水管二190下方设有地孔200，排水口二180位于活性炭层220下方，保证了经由排水口二180流进排水管二190的水是过滤后的污水。

请参阅图1和图2，排水管二190的上端向后弯曲九十度插入排水口二180内部，排水管二190下端插入地孔200中，地孔200下方设有储水池，保证了污水可以通过排水口二180进入到排水管二190，并由排水管二190流进地孔200中。

请参阅图1，电机箱130内设有电机，电机型号为ZF-SV伺服电机，传动箱140内部设有与电机型号相匹配的传动机构，电机箱130与外部电源相连，电机与其型号相匹配的传动机构连接，传动机构与旋转轴250连接，此为现有技术，在此不再赘述。

作为本实用新型的一组实施例：在水果罐头生产过程中，需要对原料进行清洗，清洗过程中会产生污水，为了解决食品生产过程中产生的污水过滤这一问题，首先向清洗池110内部注入清水，电机箱130接通外部电源，电机开始工作，与电机型号相匹配的传动箱140内部的传动机构与电机相连，在电机的驱动下转动，传动机构与旋转轴250相连，两组旋转轴250在传动机构的作用下开始在清洗池110内转动，从而带动旋转轴250外表面固定的软毛刷260转动。

向进料口100处倒入需要清洗的水果原料，水果沿着进料口100内部下滑到清水池内，在清水池内水果被两组旋转轴250上的六组软毛刷260不断洗刷，软毛刷260毛质柔软不会对水果表皮进行破坏，清洗完毕后，拔掉清洗池110右侧的一对排水口一150左侧内部的橡胶塞240，使污水顺着排水扣一流入排水管一160中，再经由排水管一160流入到过滤箱120顶部的进水口170，由进水口170再流入分水管210上端，污水流经分水管210被分水管210分成三股分别沿着分水管210的三个向下的管口流到活性炭层220。

污水经过活性炭层220过滤后，由活性炭层220下方的排水口二180流进排水管二190中，再由排水管二190流入地孔200中，最后流入地孔200下方的储水池内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种原料清洗装置，包括：进料口(100)、清洗池(110)和过滤箱(120)，其特征在于：所述进料口(100)下方右侧设有清洗池(110)，所述清洗池(110)下方设有过滤箱(120)，所述过滤箱(120)前方左侧设有电机箱(130)，所述电机箱(130)上方设有传动箱(140)；

所述清洗池(110)内部左右对称设有两组形状大小相同的旋转轴(250)，所述旋转轴(250)前端和后端分别与清洗池(110)的前后面内侧活动连接，连接设有密封圈，所述旋转轴(250)外表面以圆心为中心等距设有三组形状大小相同的软毛刷(260)；

所述清洗池(110)右侧面的前后位置设有一对形状大小相同的排水口一(150)，所述排水口一(150)的左侧设有橡胶塞(240)，所述排水口一(150)右侧设有排水管一(160)，所述排水管一(160)上端向左弯折九十度插入排水口一(150)内部。

2.如权利要求1所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述过滤箱(120)右侧顶部由前到后分别设有一组形状大小相同的进水口(170)，所述进水口(170)下方设有一组分水管(210)，所述排水管一(160)下端穿过进水口(170)插入分水管(210)上端。

3.如权利要求2所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述分水管(210)在过滤箱(120)内部向左侧延伸出三个向下的管口，所述分水管(210)下方设有活性炭层(220)，所述活性炭层(220)下方连接固定有四组挡块(230)，所述活性炭层(220)底部处于挡块(230)上方并与挡块(230)顶部连接固定。

4.如权利要求3所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述活性炭层(220)下方设有排水口二(180)，所述排水口二(180)贯穿过滤箱(120)正面的外侧和内侧，所述排水口二(180)前方设有排水管二(190)，所述排水管二(190)下方设有地孔(200)。

5.如权利要求4所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述排水管二(190)的上端向后弯曲九十度插入排水口二(180)内部，所述排水管二(190)下端插入地孔(200)中，地孔(200)下方设有储水池。

6.如权利要求1所述的一种原料清洗装置，其特征在于：所述电机箱(130)内设有电机，所述电机型号为ZF-SV伺服电机，所述传动箱(140)内部设有与电机型号相匹配的传动机构，所述电机箱(130)与外部电源相连，电机与其型号相匹配的传动机构连接，传动机构与旋转轴(250)连接。