CN221017717U - 极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及极耳材料技术领域，且公开了极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，包括清洗框，所述清洗框侧部设置有下料框，所述清洗框上设置有围栏，所述围栏上部设置有滚动组件；所述滚动组件包括支架、转杆、滚筒和电机，所述支架安装在所述清洗框上，所述电机安装在所述支架侧部，所述转杆安装在所述支架内，所述滚筒套设在所述转杆外；围栏上部设置有滚动组件，支架安装在清洗框上，电机安装在支架侧部，转杆安装在支架内，滚筒套设在转杆外，使得当滚筒滚动时，可以有效地拦截并阻止清洗液从清洗框中流出，避免清洗液外溢，同时将清洗液重新引导回清洗框中，从而可以减少浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及极耳材料技术领域，具体为极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置。
背景技术
极耳材料，也称为磁性材料，是一类具有磁性的材料。常见的极耳材料主要包括铁、镍、钴等金属，以及铁氧体等氧化物。这些材料具有良好的磁导性能，可以产生和保持磁场，并广泛应用于电机、磁头、传感器、存储设备等领域。
在极耳材料的制备过程中，可能会有一些污染物或其他杂质附着在材料表面。这些污染物可能会影响极耳材料的性能。因此，通过适当的清洗方法可以去除这些杂质，确保材料的质量和性能。
但是在清洗极耳材料时由于现有的清洗槽与其他槽位置较为靠近，当清洗完成后将极耳材料运从清洗槽运送到另外一个槽的时候，可能会将清洗液带入其他槽中，污染其他槽内的材料，这可能会造成其他槽内的材料质量下降或混淆；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置。
实用新型内容
本实用新型提供了极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，具备的有益效果，解决了上述背景技术中所提到在清洗极耳材料时由于现有的清洗槽与其他槽位置较为靠近，当清洗完成后将极耳材料运从清洗槽运送到另外一个槽的时候，可能会将清洗液带入其他槽中，污染其他槽内的材料，这可能会造成其他槽内的材料质量下降或混淆的问题。
本实用新型提供如下技术方案：极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，包括清洗框，所述清洗框侧部设置有下料框，所述清洗框上设置有围栏，所述围栏上部设置有滚动组件；
所述滚动组件包括支架、转杆、滚筒和电机，所述支架安装在所述清洗框上，所述电机安装在所述支架侧部，所述转杆安装在所述支架内，所述滚筒套设在所述转杆外。
作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述支架上开设有连接孔，所述电机插接在所述连接孔内，所述电机输出端通过所述连接孔与所述转杆连接。
作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述清洗框内开设有清洗槽，所述清洗框一侧壁开设有进液孔，所述清洗槽另一侧壁开设有出液孔，所述进液孔内插接有进液管，所述出液孔处插接有出液管，所述出液管与所述进液管上均设置有控制阀。
作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述清洗槽内部设置有超声波发生器，所述超声波发生器外安装有固定框，所述固定框外壁固定安装在所述清洗槽内壁上。
作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述围栏底部与所述清洗框顶部相对应，所述围栏底部安装有插条，所述清洗框顶部设置有与所述插条相对应的插槽，所述插条与所述插槽插接。
作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述围栏设置为若干个，所述围栏一侧安装有滑块，所述围栏另一侧开设有与所述滑块相对应的滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动卡合，所述围栏与所述围栏之间通过所述滑块与所述滑槽配合进行装配。
作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述进液孔内设置有过滤网，所述过滤网内开设有过滤孔，所述过滤孔直径设置为1mm-1.5mm之间。
作为本实用新型所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置可选方案，其中：所述滑槽内胶结密封胶条，所述密封胶条设置为橡胶条。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，通过清洗框侧部设置有下料框，清洗框上设置有围栏，从而可以有效地防止清洗过程中的极耳材料溢出，避免材料与其他槽内的材料混淆或污染，围栏上部设置有滚动组件，支架安装在清洗框上，电机安装在支架侧部，转杆安装在支架内，滚筒套设在转杆外，使得当滚筒滚动时，可以有效地拦截并阻止清洗液从清洗框中流出，避免清洗液外溢，同时将清洗液重新引导回清洗框中，从而可以减少浪费。
2、该极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，通过围栏底部与清洗框顶部相对应，围栏底部安装有插条，清洗框顶部设置有与插条相对应的插槽，插条与插槽插接，使得当需要清洗清洗框或进行维护时，只需轻松插拔插条和插槽即可完成拆装操作，从而简化了操作步骤，节省了时间和劳动成本，通过围栏设置为若干个，围栏一侧安装有滑块，围栏另一侧开设有与滑块相对应的滑槽，滑块与滑槽滑动卡合，围栏与围栏之间通过滑块与滑槽配合进行装配，使得需要进行对围栏的快速安装和拆卸，方便进行清洗框的维护和保养，或者根据不同的清洗需求进行调整和更换。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的滚动组件平面结构示意图。
图3为本实用新型的侧视剖切结构示意图。
图4为本实用新型的俯视剖切结构示意图。
图5为本实用新型的A处放大结构示意图。
图6为本实用新型的部分平面结构示意图。
图中：100、清洗框；110、清洗槽；120、进液孔；121、过滤网；122、过滤孔；130、出液孔；140、进液管；150、出液管；160、控制阀；170、超声波发生器；171、固定框；180、插槽；200、下料框；300、围栏；310、插条；320、滑块；330、滑槽；331、密封胶条；400、滚动组件；410、支架；411、连接孔；420、转杆；430、滚筒；440、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决在清洗极耳材料时由于现有的清洗槽110与其他槽位置较为靠近，当清洗完成后将极耳材料运从清洗槽110运送到另外一个槽的时候，可能会将清洗液带入其他槽中，污染其他槽内的材料，这可能会造成其他槽内的材料质量下降或混淆的问题，请参阅图1-图6，极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，包括清洗框100。
清洗框100侧部设置有下料框200，清洗框100上设置有围栏300，围栏300上部设置有滚动组件400。可以有效地防止清洗过程中的极耳材料溢出，避免材料与其他槽内的材料混淆或污染。滚动组件400包括支架410、转杆420、滚筒430和电机440，支架410安装在清洗框100上，电机440安装在支架410侧部，转杆420安装在支架410内，滚筒430套设在转杆420外。当滚筒430滚动带动极耳材料从清洗框100内运送到另外一个框时，可以有效地拦截并阻止清洗液从清洗框100中流出，避免清洗液外溢，同时将清洗液重新引导回清洗框100中，从而可以减少浪费。
支架410上开设有连接孔411，电机440插接在连接孔411内，电机440输出端通过连接孔411与转杆420连接。可以有效地传递动力。连接孔411的紧密连接可以减少动力传递中的能量损失，确保高效的力传递和动力输出。
清洗框100内开设有清洗槽110，清洗框100一侧壁开设有进液孔120，清洗槽110另一侧壁开设有出液孔130，进液孔120内插接有进液管140，出液孔130处插接有出液管150，清洗框100内的清洗槽110可以容纳清洗液，使清洗过程更加有效。通过进液管140，清洗液可以流入清洗槽110，润湿和浸泡待清洗的物体。而出液管150则允许清洗液从清洗槽110中排出，带走物体表面的污垢和污染物，以进一步改善清洗效果。出液管150与进液管140上均设置有控制阀160。可以通过控制阀160来增加或减少清洗液的供应，以适应不同的清洗任务和物体的特性。这有助于实现清洗液的精准投放和流量控制，进而提高清洗的效率和质量。
清洗槽110内部设置有超声波发生器170，超声波发生器170外安装有固定框171，固定框171外壁固定安装在清洗槽110内壁上。固定框171的安装可以优化超声波的传输效果，提高清洗效果。固定框171作为超声波发生器170外部的支撑，可以减少能量的损失，并将更多的超声波能量传递到清洗槽110内，增强清洗液对物体表面的冲击和清洗效果。
本实施例中：通过清洗框100侧部设置有下料框200，清洗框100上设置有围栏300，从而可以有效地防止清洗过程中的极耳材料溢出，避免材料与其他槽内的材料混淆或污染，围栏300上部设置有滚动组件400，支架410安装在清洗框100上，电机440安装在支架410侧部，转杆420安装在支架410内，滚筒430套设在转杆420外，使得当滚筒430滚动时，可以有效地拦截并阻止清洗液从清洗框100中流出，避免清洗液外溢，同时将清洗液重新引导回清洗框100中，从而可以减少浪费。
实施例2
本实施例意在促进解决当需要清洗清洗框100的时候如何更好快速的去清洁和维护清洗框100的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图6。
围栏300底部与清洗框100顶部相对应，围栏300底部安装有插条310，清洗框100顶部设置有与插条310相对应的插槽180，插条310与插槽180插接，当需要清洗清洗框100或进行维护时，只需轻松插拔插条310和插槽180即可完成拆装操作，从而简化了操作步骤，节省了时间和劳动成本。围栏300设置为若干个，围栏300一侧安装有滑块320，围栏300另一侧开设有与滑块320相对应的滑槽330，滑块320与滑槽330滑动卡合，围栏300与围栏300之间通过滑块320与滑槽330配合进行装配。可以需要进行对围栏300的快速安装和拆卸，方便进行清洗框100的维护和保养，或者根据不同的清洗需求进行调整和更换。进液孔120内设置有过滤网121，过滤网121内开设有过滤孔122，过滤孔122直径设置为1mm—1.5mm之间。可以有效地过滤掉进入清洗槽110的较大颗粒物。这些颗粒物可能是杂质、灰尘或其他污染物，通过过滤网121的作用，可以阻挡这些颗粒物进入清洗液。滑槽330内胶结密封胶条331，密封胶条331设置为橡胶条。它可以填补滑槽330和围绕它的结构之间的间隙，确保密封性，防止液体、灰尘或其他杂质的侵入，从而保护滑槽330内部的设备和部件。
本实施例中：通过围栏300底部与清洗框100顶部相对应，围栏300底部安装有插条310，清洗框100顶部设置有与插条310相对应的插槽180，插条310与插槽180插接，使得当需要清洗清洗框100或进行维护时，只需轻松插拔插条310和插槽180即可完成拆装操作，从而简化了操作步骤，节省了时间和劳动成本，通过围栏300设置为若干个，围栏300一侧安装有滑块320，围栏300另一侧开设有与滑块320相对应的滑槽330，滑块320与滑槽330滑动卡合，围栏300与围栏300之间通过滑块320与滑槽330配合进行装配，使得需要进行对围栏300的快速安装和拆卸，方便进行清洗框100的维护和保养，或者根据不同的清洗需求进行调整和更换。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，包括清洗框(100)，其特征在于：所述清洗框(100)侧部设置有下料框(200)，所述清洗框(100)上设置有围栏(300)，所述围栏(300)上部设置有滚动组件(400)；
所述滚动组件(400)包括支架(410)、转杆(420)、滚筒(430)和电机(440)，所述支架(410)安装在所述清洗框(100)上，所述电机(440)安装在所述支架(410)侧部，所述转杆(420)安装在所述支架(410)内，所述滚筒(430)套设在所述转杆(420)外。
2.根据权利要求1所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述支架(410)上开设有连接孔(411)，所述电机(440)插接在所述连接孔(411)内，所述电机(440)输出端通过所述连接孔(411)与所述转杆(420)连接。
3.根据权利要求1所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述清洗框(100)内开设有清洗槽(110)，所述清洗框(100)一侧壁开设有进液孔(120)，所述清洗槽(110)另一侧壁开设有出液孔(130)，所述进液孔(120)内插接有进液管(140)，所述出液孔(130)处插接有出液管(150)，所述出液管(150)与所述进液管(140)上均设置有控制阀(160)。
4.根据权利要求3所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述清洗槽(110)内部设置有超声波发生器(170)，所述超声波发生器(170)外安装有固定框(171)，所述固定框(171)外壁固定安装在所述清洗槽(110)内壁上。
5.根据权利要求1所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述围栏(300)底部与所述清洗框(100)顶部相对应，所述围栏(300)底部安装有插条(310)，所述清洗框(100)顶部设置有与所述插条(310)相对应的插槽(180)，所述插条(310)与所述插槽(180)插接。
6.根据权利要求5所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述围栏(300)设置为若干个，所述围栏(300)一侧安装有滑块(320)，所述围栏(300)另一侧开设有与所述滑块(320)相对应的滑槽(330)，所述滑块(320)与所述滑槽(330)滑动卡合，所述围栏(300)与所述围栏(300)之间通过所述滑块(320)与所述滑槽(330)配合进行装配。
7.根据权利要求3所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述进液孔(120)内设置有过滤网(121)，所述过滤网(121)内开设有过滤孔(122)，所述过滤孔(122)直径设置为1mm-1.5mm之间。
8.根据权利要求6所述的极耳材料清洗线水槽滚动拦坝装置，其特征在于：所述滑槽(330)内胶结密封胶条(331)，所述密封胶条(331)设置为橡胶条。
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