CN221006665U - 一种气路模块的密封测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气路模块的密封测试装置,所述气路模块设有进气口和出气口,该装置包括支架、定位板、推拉式夹具、橡胶头螺钉和进气接头;所述定位板和推拉式夹具均设置于支架上,所述气路模块定位于定位板上,所述橡胶头螺钉设置于推拉式夹具的端部,且可随推拉式夹具上下运动,橡胶头螺钉向下运动,橡胶头螺钉抵在气路模块的出气口处,所述进气接头设置于气路模块的进气口处,该测试装置能够实现待测气路模块的快速密封、快速拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气路模块的密封测试装置,属于密封测试设备技术领域。
背景技术
在现代医学中,呼吸机和麻醉机已经成为生命支持的关键设备,在大手术麻醉、呼吸管理、呼吸道疾病治疗等领域得到广泛的应用,其中气路模块是为患者吸气提供吸气气源的接口,是呼吸机和麻醉机中必不可少的关键部件,在常规使用中气路模块以集成的方式安装在呼吸机或麻醉机设备中,通常将气体混合装置、安全阀、比例阀、减压阀、单向阀、应急吸入阀、流量/压力传感器等测量和控制阀口集成在一起,节约安装空间的同时便于统一管理,因此在各个阀口连接处存在气体泄漏的风险,气体泄漏会导致通气管路中气体压力下降、流量降低,呼吸机或麻醉机的控制精度降低,引起人机对抗,严重还会导致气体压力不足以抵达患者肺部造成患者窒息,因此必须密封以防止气体泄漏。
现有气路模块在密封测试时,大多通过螺纹或者阴阳快速接头来实现接口的密封,螺纹连接的密封通过拧紧螺纹接口来实现密封,密封效率低且螺纹接口需要一一对应才能实现管路密封,这种密封方式耗费时间,并且密封效果依靠工人拧紧,密封可靠性低;而阴阳快速接头虽然能实现接口的快速密封但是接口需要设计成特定的阴阳头才能实现,并且接头结构复杂,价格较高,应用范围低,不能应用于一些有特殊要求的接口。而当生产线上需要对批量气路模块产品做气密性调试时,传统的管路密封方式不能实现快速密封、快速装拆管路接口,阴阳快速接头应用范围低,适配性低,成本较为高昂。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中存在的问题,提供一种能够实现快速密封、快速拆装且可以对应不同接口产品的密封测试装置。
为了达到上述目的,本实用新型提出的技术方案为:一种气路模块的密封测试装置,所述气路模块设有进气口和出气口,所述密封测试装置包括支架、定位板、推拉式夹具、橡胶头螺钉和进气接头;所述定位板和推拉式夹具均设置于支架上,所述气路模块定位于定位板上,所述橡胶头螺钉设置于推拉式夹具的端部,且可随推拉式夹具上下运动,橡胶头螺钉向下运动,橡胶头螺钉抵在气路模块的出气口处,所述进气接头设置于气路模块的进气口处。
对上述技术方案的进一步设计为:所述推拉式夹具包括支座、把手和滑杆,所述支座固定在支架上,把手一端端部与支座铰接,把手中部铰接有一连杆,连杆远离把手一端与滑杆铰接,所述滑杆滑动连接在支座上;所述橡胶头螺钉设置于滑杆远离连杆一端。
所述支架呈由竖板和底板组成的L形,所述支座固定在竖板上,所述定位板固定在底板上。
所述定位板上设有定位槽,所述气路模块定位于定位槽内。
所述定位板在与气路模块的进气口对应处设有侧板,所述侧板上设有腰型孔;所述进气接头穿过腰型孔与气路模块的进气口连接。
所述进气接头上设有与腰型孔匹配的腰形板。
所述滑杆上设有与橡胶头螺钉配合的螺栓,橡胶头螺钉可拆卸的螺接在滑杆上。
所述竖板上设有让位口。
所述橡胶头螺钉的橡胶一端呈柱形或锥形。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的测试装置在气路模块定位后,通过推拉式夹具对气路模块的出气口进行快速密封,出气口的密封效果不用依靠工人拧紧程度决定,按下推拉式夹具的把手就可以实现密封,测试完成后,抬起把手即可完成拆卸,操作简单,对工人的操作技能要求低,密封效果稳定;本实用新型通过更换橡胶头螺钉可适用于不同的气路模块,使用场景多样性强,适合流水线、批量化产线测试产品的生产模式。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图3为本实用新型的结构爆炸图;
图4为图1中进气接头示意图;
图5为橡胶头螺钉示意图。
图中:1-支架,11-竖板,12-底板,13-让位口,2-推拉式夹具,21-支座,22-把手,23-连杆,24-滑杆,3-橡胶头螺钉,4-定位板,41-定位槽,42-侧板,43-腰型孔,5-进气接头,51-腰形板,6-气路模块,61-出气口,62-进气口。
实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例一
如图1和图2所示,本实施例的用于气路模块6的密封测试装置,包括支架1、推拉式夹具2和定位板4;所述支架1呈由竖板11和底板12组成的L形,所述推拉式夹具2设置于竖板11上,包括固定在竖板11上的支座21、一端铰接在支座21上的把手22、一端铰接在把手22中部的连杆23和铰接在连杆23另一端的滑杆24,支座21上设有导轨,滑杆24滑动连接在导轨上,滑杆24远离连杆一端设有橡胶头螺钉3;向上转动把手22,可带动滑杆24和橡胶头螺钉3向上移动,反之,向下转动把手22,可带动橡胶头螺钉3向下移动。
结合图3所示,所述定位板4固定在底板12上,定位板4上设有定位槽41,定位槽41的形状与待测试的气路模块6匹配,待测试的气路模块6定位于该定位槽41内,定位板4通过螺栓固定在底板12上;气路模块6上设有进气口62和出气口61,进气口62处连接有进气接头5,出气口61位于橡胶头螺钉3下方,通过进气接头5向气路模块6通气,并向下转动把手22使橡胶头螺钉3抵在出气口61上,橡胶头螺钉3的橡胶头在夹具的压紧力下可以压住出气口61,实现出气口的密封,若进气接头5可继续通气,则表明气路模块6自身密封测试不合格,否则密封测试合格。本实施例的测试装置,操作简单方便,在批量测试时,可实现产品快速上料、下料,使原本的产品夹紧定位、接口密封、进气口连接等动作所耗费时间不到原测试方法的10%,适合流水线、批量化产线测试产品的生产模式。
实施例二
本实施例的测试装置结构与实施例一基本相同,不同之处在于:由于现有进气接头5上一般设有腰形板51,如图4所示,所以本实施例中定位板4在与气路模块的进气口对应处设有侧板42,所述侧板42上设有与腰形板51匹配的腰型孔43,在气路模块6定位完成后,将进气接头5穿过腰型孔43与气路模块6的进气口62连接,此时腰形板51刚好完全穿过腰型孔43,然后转动进气接头5,使得腰形板51被侧板42限制住,无需其他装置,即可实现进气接头5与气路模块6的进气口的快速连接固定。
本实施例中滑杆24上设有与橡胶头螺钉3配合的螺栓,橡胶头螺钉3可拆卸的螺接在滑杆24上,根据待测试的气路模块6的出气口61的不同,可选择橡胶头螺钉的形状,如图5所示,可选择橡胶一端呈柱形或锥形的橡胶头螺钉。当出气口61压力低时选用平头橡胶螺钉3密封,橡胶平头在夹具的压紧力下可以压住出气口,实现出气口的密封;当出气口61压力高时,橡胶平头不能保证完全密封住出气口,此时选用锥头橡胶头螺钉来密封出气口,橡胶锥头插入进气口中,锥角边在快速夹具的推力下可以紧紧压住出气口边缘,实现高压出气口的密封。
本实施例中竖板11上设有两让位口13,当待测试的气路模块6需要接线或者接其他气口时,可以设置与让位口13处,能够在保证出气口密封的同时,还能保证其余接口不受影响。
本实用新型的技术方案不局限于上述各实施例,凡采用等同替换方式得到的技术方案均落在本实用新型要求保护的范围内。
Claims (9)
1.一种气路模块的密封测试装置,所述气路模块设有进气口和出气口,其特征在于:包括支架、定位板、推拉式夹具、橡胶头螺钉和进气接头;所述定位板和推拉式夹具均设置于支架上,所述气路模块定位于定位板上,所述橡胶头螺钉设置于推拉式夹具的端部,且可随推拉式夹具上下运动,橡胶头螺钉向下运动,橡胶头螺钉抵在气路模块的出气口处,所述进气接头设置于气路模块的进气口处。
2.根据权利要求1所述气路模块的密封测试装置,其特征在于:所述推拉式夹具包括支座、把手和滑杆,所述支座固定在支架上,把手一端端部与支座铰接,把手中部铰接有一连杆,连杆远离把手一端与滑杆铰接,所述滑杆滑动连接在支座上;所述橡胶头螺钉设置于滑杆远离连杆一端。
3.根据权利要求2所述气路模块的密封测试装置,其特征在于:所述支架呈由竖板和底板组成的L形,所述支座固定在竖板上,所述定位板固定在底板上。
4.根据权利要求3所述气路模块的密封测试装置,其特征在于:所述定位板上设有定位槽,所述气路模块定位于定位槽内。
5.根据权利要求4所述气路模块的密封测试装置,其特征在于:所述定位板在与气路模块的进气口对应处设有侧板,所述侧板上设有腰型孔;所述进气接头穿过腰型孔与气路模块的进气口连接。
6.根据权利要求5所述气路模块的密封测试装置,其特征在于:所述进气接头上设有与腰型孔匹配的腰形板。
7.根据权利要求2所述气路模块的密封测试装置,其特征在于:所述滑杆上设有与橡胶头螺钉配合的螺栓,橡胶头螺钉可拆卸的螺接在滑杆上。
8.根据权利要求3所述气路模块的密封测试装置,其特征在于:所述竖板上设有让位口。
9.根据权利要求1所述气路模块的密封测试装置,其特征在于:所述橡胶头螺钉的橡胶一端呈柱形或锥形。
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