CN221003509U - 高寿命深沟球轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承制造技术领域，特别是涉及高寿命深沟球轴承，包括承重环，承重环的两侧内部均转动卡接有功能环，功能环包括支撑环与固定环，支撑环转动卡接于承重环的一侧，支撑环的一侧设置有支撑螺纹管，固定螺纹管的内侧与支撑螺纹管的外侧相互转动啮合，固定环转动卡接于承重环的另一侧，固定环的一侧设置有固定螺纹管，功能环的外侧内部均安装有定位环，定位环的外侧均匀安装有滚珠，轴承零件之间进行紧密连接，使滚珠能够尽可能的填充在轴承的内部，提高轴承对外界压力均匀受力效果，进而大幅度提高轴承的使用寿命。

Description

高寿命深沟球轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承制造技术领域，特别是涉及高寿命深沟球轴承。

背景技术

深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛 的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上， 例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。

现有装置一种高寿命深沟球轴承（公开号为CN214945734U），包括内圈、滚子和外圈，所述内圈通过滚子与外圈连接，所述外圈的内壁活动连接有防尘盖，所述防尘盖与内圈的侧表面活动连接，所述内圈的侧表面开设有第二密封槽，所述防尘盖与第二密封槽的内部活动连接，所述防尘盖的内部开设有移动槽。该高寿命深沟球轴承，通过内圈、外圈、防尘盖、移动槽、抵杆、弧形密封块、限位槽、限位块、弹簧、抵块、转动环、进料槽、排料槽、第一连管和第二连管之间的相互配合，达到了便于对深沟球轴承内部异物进行清洗的效果，解决了当带有防尘盖的深沟球轴承内部被异物侵入后，现有清洁方式难以有效对其内部进行清洁的问题。

上述装置解决了现有轴承难以清洁内部异物的问题，然而，其内部的滚子无法充满轴承的内部，轴承内部零件之间的空隙较大，因此，轴承在使用时零件受到的外界扭力较大，容易在长时间使用后产生损坏，致使轴承的使用寿命较低。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供高寿命深沟球轴承，轴承零件之间进行紧密连接，使滚珠能够尽可能的填充在轴承的内部，提高轴承对外界压力均匀受力效果，进而大幅度提高轴承的使用寿命。

本实用新型采用的技术解决方案是：包括承重环，所述承重环的两侧内部均转动卡接有功能环，所述功能环的外侧内部均安装有定位环，所述定位环的外侧均匀安装有滚珠。

优选的，为了方便对所述功能环进行安装固定，所述功能环包括支撑环与固定环，所述支撑环转动卡接于所述承重环的一侧，所述支撑环的一侧设置有支撑螺纹管，所述固定环转动卡接于所述承重环的另一侧，所述固定环的一侧设置有固定螺纹管。

优选的，为了将所述功能环进行固定组合，所述固定螺纹管的内侧均匀开设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔的内部安装有定位螺栓，所述定位螺栓与所述定位螺纹孔之间相互转动啮合。

优选的，为了提高所述功能环的安装连接效果，所述支撑螺纹管的外侧均匀开设有定位孔，所述定位螺栓的一端贯穿所述定位螺纹孔与所述定位孔之间相互滑动卡接，所述固定螺纹管的内侧与所述支撑螺纹管的外侧相互转动啮合。

优选的，为了对所述滚珠进行定位安装，所述承重环的内部开设有外半圆环形槽，所述支撑环的外表面一侧设置有后扇形环槽，所述固定环的外表面一侧设置有前扇形环槽，所述前扇形环槽与所述后扇形环槽相互镜像分布，且所述前扇形环槽与所述后扇形环槽组成内半圆环形槽，所述内半圆环形槽与所述外半圆环形槽之间形成环形滚动槽。

优选的，为了提高装置的防尘效果，所述承重环的内侧外表面均开设有密封槽，所述功能环的外侧均设置有密封环，所述密封环与所述密封槽之间相互转动卡接。

优选的，为了方便对所述定位环进行安装固定，所述功能环的内部四周均固定安装有固定杆，所述定位环的外表面均匀设置有固定槽，所述固定槽与所述固定杆之间相互滑动卡接，所述定位环的外侧均匀设置有半圆定位槽。

优选的，为了方便所述滚珠在装置的内部进行滚动运行，所述定位环包括支撑卡环与固定卡环，所述支撑卡环滑动卡接于所述支撑环的外侧，所述固定卡环滑动卡接于所述功能环的外侧，所述滚珠转动安装与所述半圆定位槽的内部，且所述滚珠的另一侧与所述外半圆环形槽的内表面相互贴合。

本实用新型的有益效果是：轴承零件之间进行紧密连接，使滚珠能够尽可能的填充在轴承的内部，提高轴承对外界压力均匀受力效果，进而大幅度提高轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构爆炸图。

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图4为本实用新型中功能环部分的结构示意图。

附图标记说明：图中：1、承重环；2、功能环；201、支撑环；202、固定环；203、支撑螺纹管；204、固定螺纹管；205、定位螺栓；206、密封环；207、固定杆；3、定位环；301、支撑卡环；302、固定卡环；4、滚珠。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图所示，本实施例提供高寿命深沟球轴承，包括承重环1，承重环1的两侧内部均转动卡接有功能环2，功能环2的外侧内部均安装有定位环3，定位环3的外侧均匀安装有滚珠4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，功能环2包括支撑环201与固定环202，支撑环201转动卡接于承重环1的一侧，支撑环201的一侧设置有支撑螺纹管203，固定环202转动卡接于承重环1的另一侧，固定环202的一侧设置有固定螺纹管204，以便于对功能环2进行安装固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定螺纹管204的内侧均匀开设有定位螺纹孔，定位螺纹孔的内部安装有定位螺栓205，定位螺栓205与定位螺纹孔之间相互转动啮合，以便于将功能环2进行固定组合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑螺纹管203的外侧均匀开设有定位孔，定位螺栓205的一端贯穿定位螺纹孔与定位孔之间相互滑动卡接，固定螺纹管204的内侧与支撑螺纹管203的外侧相互转动啮合，以便于提高功能环2的安装连接效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，承重环1的内部开设有外半圆环形槽，支撑环201的外表面一侧设置有后扇形环槽，固定环202的外表面一侧设置有前扇形环槽，前扇形环槽与后扇形环槽相互镜像分布，且前扇形环槽与后扇形环槽组成内半圆环形槽，内半圆环形槽与外半圆环形槽之间形成环形滚动槽，以便于对滚珠4进行定位安装。

作为本实用新型的一种技术优化方案，承重环1的内侧外表面均开设有密封槽，功能环2的外侧均设置有密封环206，密封环206与密封槽之间相互转动卡接，以便于提高装置的防尘效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，功能环2的内部四周均固定安装有固定杆207，定位环3的外表面均匀设置有固定槽，固定槽与固定杆207之间相互滑动卡接，定位环3的外侧均匀设置有半圆定位槽，以便于对定位环3进行安装固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定位环3包括支撑卡环301与固定卡环302，支撑卡环301滑动卡接于支撑环201的外侧，固定卡环302滑动卡接于功能环2的外侧，滚珠4转动安装与半圆定位槽的内部，且滚珠4的另一侧与外半圆环形槽的内表面相互贴合，以便于滚珠4在装置的内部进行滚动运行。

本实用新型在使用时，将零件携带至适当的位置进行组装，将滚珠4灌装在承重环1的内部，使外半圆环形槽的内部被大幅度的填充，此时，根据需要选择具有适当数量半圆定位槽的定位环3，并且将定位环3通过固定杆207与固定槽之间相互滑动卡接，进而使定位环3与功能环2之间相互连接，通过支撑环201带动支撑卡环301与密封槽之间相互滑动卡接，之后推动固定环202带动固定卡环302与另一侧的密封槽相互滑动卡接，并且转动固定环202带动固定螺纹管204与支撑螺纹管203之间相互转动啮合，使承重环1被转动卡接于功能环2之间，并且通过密封槽提高装置受到外界环境的影响，转动定位螺栓205在定位螺纹孔的内部进行延伸并且与定位孔之间相互滑动卡接，使支撑螺纹管203与固定螺纹管204之间的连接更加牢固与紧密，提高装置的连接效果，本装置相较于传统现有轴承，可以根据需要在轴承的内部尽量多的安装滚珠4，进而提高滚珠4在轴承外围的分布密度，提高轴承的一体效果与整体称重能力，增加轴承的使用寿命。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.高寿命深沟球轴承，包括承重环（1），其特征在于：所述承重环（1）的两侧内部均转动卡接有功能环（2），所述功能环（2）的外侧内部均安装有定位环（3），所述定位环（3）的外侧均匀安装有滚珠（4）。

2.根据权利要求1所述的高寿命深沟球轴承，其特征在于：所述功能环（2）包括支撑环（201）与固定环（202），所述支撑环（201）转动卡接于所述承重环（1）的一侧，所述支撑环（201）的一侧设置有支撑螺纹管（203），所述固定环（202）转动卡接于所述承重环（1）的另一侧，所述固定环（202）的一侧设置有固定螺纹管（204）。

3.根据权利要求2所述的高寿命深沟球轴承，其特征在于：所述固定螺纹管（204）的内侧均匀开设有定位螺纹孔，所述定位螺纹孔的内部安装有定位螺栓（205），所述定位螺栓（205）与所述定位螺纹孔之间相互转动啮合。

4.根据权利要求3所述的高寿命深沟球轴承，其特征在于：所述支撑螺纹管（203）的外侧均匀开设有定位孔，所述定位螺栓（205）的一端贯穿所述定位螺纹孔与所述定位孔之间相互滑动卡接，所述固定螺纹管（204）的内侧与所述支撑螺纹管（203）的外侧相互转动啮合。

5.根据权利要求2所述的高寿命深沟球轴承，其特征在于：所述承重环（1）的内部开设有外半圆环形槽，所述支撑环（201）的外表面一侧设置有后扇形环槽，所述固定环（202）的外表面一侧设置有前扇形环槽，所述前扇形环槽与所述后扇形环槽相互镜像分布，且所述前扇形环槽与所述后扇形环槽组成内半圆环形槽，所述内半圆环形槽与所述外半圆环形槽之间形成环形滚动槽。

6.根据权利要求1所述的高寿命深沟球轴承，其特征在于：所述承重环（1）的内侧外表面均开设有密封槽，所述功能环（2）的外侧均设置有密封环（206），所述密封环（206）与所述密封槽之间相互转动卡接。

7.根据权利要求5所述的高寿命深沟球轴承，其特征在于：所述功能环（2）的内部四周均固定安装有固定杆（207），所述定位环（3）的外表面均匀设置有固定槽，所述固定槽与所述固定杆（207）之间相互滑动卡接，所述定位环（3）的外侧均匀设置有半圆定位槽。

8.根据权利要求7所述的高寿命深沟球轴承，其特征在于：所述定位环（3）包括支撑卡环（301）与固定卡环（302），所述支撑卡环（301）滑动卡接于所述支撑环（201）的外侧，所述固定卡环（302）滑动卡接于所述功能环（2）的外侧，所述滚珠（4）转动安装与所述半圆定位槽的内部，且所述滚珠（4）的另一侧与所述外半圆环形槽的内表面相互贴合。