CN221001157U - 一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头 - Google Patents

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叶志
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Abstract

本实用新型公告的一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,其用于将第一锚杆和第二锚杆连接成一体从而实现单向受力,包括:顶帽、底帽和弹性体;顶帽与底帽扣合形成容置腔,弹性体位于所述容置腔中;第一锚杆的下端与顶帽连接;而第二锚杆的顶端贯穿底帽伸入容置腔中,受压时以其端部顶住所述弹性体,且受拉时第二锚杆的顶端不会从底帽脱出。采用了本实用新型技术方案的一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,锚杆在抗拔受力过程中,能充分传递拉力;在受压过程中通过连接头内部变形,释放压应力,使锚杆受力状态与设计相符。通过单向锚杆接头的以上作用,能避免锚杆受力状态与设计不符导致的底板开裂渗水,锚杆压屈变形等问题。本技术产品与工程常用施工工艺匹配,施工便捷,经济高效。

Description

一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头
技术领域
本实用新型涉及建筑结构地下室底板裂缝研究技术领域,具体涉及一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头。
背景技术
随着城市化进程,建筑物普遍修建有地下室。由于大部分地区的地下水位较高,地下室普遍具有抗浮需求。岩石抗浮锚杆由于其施工便利,性价比高,广泛应用于地下室抗浮工程中。
通常抗浮锚杆上端通过锚头锚入地下室底板,下端则锚固段则锚入基岩,中间穿越土层为自由段。通过杆体将地下水的浮力传递到基岩,从而使底板在地下水浮力的作用下不至于发生上浮破坏。
常用的锚杆类型为,中心高强钢筋杆体与周圈水泥砂浆保护层组成。高强钢筋的直径一般达到40mm,锚杆总直径一般达到200mm,满足抗拔能力的情况下,其实际承压能力亦比较突出,特别是锚杆总长度较短的情况下。而在工程设计中,仅在高水位情况下考虑其抗拉拔能力:在低水位时,水浮力小于底板自重情况下,锚杆则呈抗压状态。一方面容易压屈锚杆,影响锚固段的粘结能力;另一方面,为保证抗拔时的锚固长度,锚杆尽可能伸入底板,在受压情况下杆体容易刺穿地下室的底板,从而导致底板开裂渗水。而且底板在锚杆的支撑作用下,受力状态由均布力变成锚杆位置的集中力,从而导致底板实际应力情况与设计不符,进而可能导致底板局部配筋不足而发生破坏开裂,因此需要改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,解决现有锚杆导致地下室底板应力集中,甚至局部配筋不足而发生破坏开裂的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,其用于将第一锚杆和第二锚杆连接成一体从而实现单向受力,其特征在于,所述高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头包括:顶帽、底帽和弹性体;所述顶帽与底帽扣合形成容置腔,所述弹性体位于所述容置腔中;第一锚杆的下端与顶帽连接,而第二锚杆的顶端贯穿底帽伸入所述容置腔中,受压时以其端部顶住所述弹性体,且受拉时第二锚杆的顶端不会从底帽脱出。
优选的技术方案中,所述高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头还包括套筒,所述底帽中心设置有供套筒主体部分贯穿的孔洞,套筒主体设有内螺纹,第二锚杆的上端可以通过所述内螺纹与套筒螺纹连接;套筒顶部具有卡头,卡头的尺寸大于套筒主体,从而保证使用时套筒不会从底帽脱出。
进一步优选的技术方案中,所述弹性体为压力弹簧,压力弹簧被压缩在顶帽与套筒的所述卡头之间。
进一步优选的技术方案中,所述套筒主体呈六棱柱形。
进一步优选的技术方案中,所述套筒的卡头呈圆饼形。
优选的技术方案中,所述顶帽上端设有连接柱,连接柱内设有内螺纹,顶帽通过所述连接柱的内螺纹与第一锚杆的下端螺纹连接。
进一步优选的技术方案中,所述连接柱呈六棱柱形。
优选的技术方案中,所述顶帽和底帽通过螺纹连接而扣合。
本实用新型的有益效果是:
采用了本实用新型技术方案的一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,锚杆在抗拔受力过程中,能充分传递拉力;在受压过程中通过连接头内部变形,释放压应力,使锚杆受力状态与设计相符。通过单向锚杆接头的以上作用,能避免锚杆受力状态与设计不符导致的底板开裂渗水,锚杆压屈变形等问题。本技术产品与工程常用施工工艺匹配,施工便捷,经济高效。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头的立体结构示意图;
图2是本实用新型具体实施方式一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头的纵剖面剖切结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头的分解图;
图4是本实用新型具体实施方式一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头的另一视角的纵剖面剖切结构示意图;
图5是本实用新型具体实施方式一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头的使用状态参考图。
具体实施方式
本具体实施方式提供的一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头如图1至4所示,其用于将第一锚杆51和第二锚杆52连接成一体从而实现单向受力。所述高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头包括:顶帽1、底帽2和弹性体3;所述顶帽1与底帽2扣合形成容置腔,所述弹性体3位于所述容置腔中;第一锚杆51的下端与顶帽1连接,而第二锚杆52的顶端贯穿底帽2伸入所述容置腔中,受压时以其端部顶住所述弹性体3,且受拉时第二锚杆52的顶端不会从底帽2脱出。
采用了本实用新型具体实施方式技术方案的一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,锚杆在抗拔受力过程中,能充分传递拉力;在受压过程中通过连接头内部弹性体3的变形,释放压应力,使锚杆受力状态与设计相符。通过单向锚杆接头的以上作用,能避免锚杆受力状态与设计不符导致的底板开裂渗水,锚杆压屈变形等问题。本技术产品与工程常用施工工艺匹配,施工便捷,经济高效。
优选的技术方案中,所述高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头还包括套筒4,所述底帽2中心设置有供套筒主体40部分贯穿的孔洞,套筒主体40设有内螺纹,第二锚杆52的上端可以通过所述内螺纹与套筒4螺纹连接;套筒顶部具有卡头41,卡头41的尺寸大于套筒主体40,从而保证使用时套筒4不会从底帽2脱出。
进一步优选的技术方案中,所述弹性体3为压力弹簧,压力弹簧被压缩在顶帽1与套筒4的所述卡头41之间。
进一步优选的技术方案中,所述套筒主体40呈六棱柱形。
进一步优选的技术方案中,所述套筒4的卡头41呈圆饼形。
优选的技术方案中,所述顶帽1上端设有连接柱11,连接柱11内设有内螺纹,顶帽通过所述连接柱11的内螺纹与第一锚杆51的下端螺纹连接。
进一步优选的技术方案中,所述连接柱11呈六棱柱形。
优选的技术方案中,所述顶帽1和底帽2通过螺纹连接而扣合。
使用时如图5所示,第一锚杆51的上端锚固至地下室底板6的混凝土中,当然第一锚杆51的上可能还穿置有止水钢板7。当地下水位较高,锚杆受拉时,可以充分传递拉力;当地下水位较低,锚杆受压时,通过卡头41压紧作为弹性体3的压力弹簧,使其变形以释放压应力,避免锚杆受力状态与设计不符导致的底板开裂渗水,锚杆压屈变形等问题。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,其用于将第一锚杆和第二锚杆连接成一体从而实现单向受力,其特征在于,所述高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头包括:顶帽、底帽和弹性体;所述顶帽与底帽扣合形成容置腔,所述弹性体位于所述容置腔中;第一锚杆的下端与顶帽连接,而第二锚杆的顶端贯穿底帽伸入所述容置腔中,受压时以其端部顶住所述弹性体,且受拉时第二锚杆的顶端不会从底帽脱出。
2.如权利要求1所述的一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,其特征在于,所述高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头还包括套筒,所述底帽中心设置有供套筒主体部分贯穿的孔洞,套筒主体设有内螺纹,第二锚杆的上端可以通过所述内螺纹与套筒螺纹连接;套筒顶部具有卡头,卡头的尺寸大于套筒主体,从而保证使用时套筒不会从底帽脱出。
3.如权利要求2所述的一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,其特征在于,所述弹性体为压力弹簧,压力弹簧被压缩在顶帽与套筒的所述卡头之间。
4.如权利要求2所述的一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,其特征在于,所述套筒主体呈六棱柱形。
5.如权利要求2所述的一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,其特征在于,所述套筒的卡头呈圆饼形。
6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,其特征在于,所述顶帽上端设有连接柱,连接柱内设有内螺纹,顶帽通过所述连接柱的内螺纹与第一锚杆的下端螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,其特征在于,所述连接柱呈六棱柱形。
8.如权利要求1至5中任意一项所述的一种高强抗浮锚杆杆体单向受力连接头,其特征在于,所述顶帽和底帽通过螺纹连接而扣合。
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