CN221000138U - 一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，涉及筒子纱染色机技术领域，包括染料桶，所述染料桶的内部安装有多组过滤网一，所述染料桶的顶端安装有电机箱二，所述电机箱二的内部安装有控制电机二，所述控制电机二的输出端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动杆，且转动杆位于过滤网一的上方，所述转动杆的外表面安装有多组搅拌杆。本实用新型通过安装有搅拌组件，搅拌组件包括转动杆和搅拌杆，控制电机二启动，带动转动杆和搅拌杆转动，对染料桶中的染料进行搅拌，防止染料长时间静止出现颜色分层，影响后续染色步骤的进行。

Description

一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置

技术领域

本实用新型涉及筒子纱染色技术领域，具体为一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置。

背景技术

筒子纱染色方法是当今世界上纱线的主要染色方法，筒子3染色机的种类有方形、圆形、立式和卧式之分，目前国内常见的是圆形立式筒子染色机，其优点在于有效载荷大、浴比小，圆形加压容易，且立式占地面积小。

专利文件CN219218383U，公开了一种往复式旋转染色的筒子纱染色机，考虑到了便于对筒子纱进行整体更换，提高整体染色的效率，但由于缺少搅拌组件，染料长时间静止会出现分层现象，影响后续的筒子纱染色，严重的会导致染色不均匀，浪费原材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置 ，以解决现有技术中针对缺少搅拌组件，染料长时间静止会出现分层现象，影响后续的筒子纱染色，严重的会导致染色不均匀，浪费原材料的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，包括染料桶，所述染料桶的内部安装有多组过滤网一，所述染料桶的顶端安装有电机箱二，所述电机箱二的内部安装有控制电机二，所述控制电机二的输出端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动杆，且转动杆位于过滤网一的上方，所述转动杆的外表面安装有多组搅拌杆。

优选的，所述染料桶的一侧安装有出料管一，且出料管一的一端位于过滤网一的下方，所述出料管一的一端安装有抽水泵二，所述抽水泵二的一端安装有进料管一，所述进料管一的一端安装有染色筒。

优选的，所述染色筒的顶端筒盖，所述筒盖的顶端安装有电机箱一，所述电机箱一的内部安装有控制电机一，所述控制电机一的输出端安装有筒子架，所述筒子架的底端安装有主轴，所述主轴的底端安装有支撑底板，所述支撑底板的顶端安装有多组立杆，且立杆位于主轴的外侧，立杆位于筒子架的下方。

优选的，所述染色筒的底端安装有出料管二，所述出料管二的一端安装有抽水泵一，所述抽水泵一的一端安装有进料管二，且进料管二的一端位于染料桶的底端内部，所述出料管二的内部安装有多组过滤网二，且过滤网二位于支撑底板的下方。

优选的，所述染料桶的顶端安装有进料口，进料口用于向染料桶中添加染料，所述染料桶的底端安装有三组支撑腿二，每两组所述支撑腿二之间安装有加固杆，加固杆用于加固支撑腿二的稳定性，所述染料桶的一侧外壁安装有支撑板，支撑板用于支撑抽水泵二。

优选的，所述筒盖的侧面安装有三组卡扣，所述染色筒的外表面安装有三组卡块，且卡块与卡扣的位置相对应，所述筒盖和染色筒的背面均安装有安装座，两组所述安装座之间通过连接轴安装有伸缩杆，伸缩杆用于控制筒盖的闭合状态。

优选的，所述染色筒的底端安装有四组支撑腿一，每两组所述支撑腿一之间安装有加固横杆，加固横杆用于加固支撑腿一对染色筒的支撑稳定性，所述支撑腿一的底端安装有底板，且底板与地面相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过安装有搅拌组件，搅拌组件包括转动杆和搅拌杆，控制电机二启动，带动转动杆和搅拌杆转动，对染料桶中的染料进行搅拌，防止染料长时间静止出现颜色分层，影响后续染色步骤的进行。

本实用新型通过安装有过滤网一和过滤网二，过滤网一对染料进行过滤，防止进入染色筒的染料中存在固体小颗粒，进而影响后续的染色进程，过滤网二对染料进行过滤，防止进入染料桶中的染料内存在固体小颗粒杂质，影响染料的重复使用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的离心筒主体和筒盖的组装立体结构示意图；

图4为本实用新型的离心筒主体剖面结构示意图；

图5为本实用新型的离心筒主体和支撑底座的组装立体结构示意图。

图中：1、染料桶；2、染色筒；3、筒盖；4、卡扣；5、电机箱一；6、支撑腿一；7、底板；8、加固横杆；9、进料口；10、支撑腿二；11、加固杆；12、抽水泵一；13、抽水泵二；14、出料管一；15、进料管一；16、进料管二；17、出料管二；18、支撑板；19、卡块；20、电机箱二；21、控制电机二；22、转动杆；23、搅拌杆；24、过滤网一；25、控制电机一；26、筒子架；27、主轴；28、立杆；29、支撑底板；30、安装座；31、过滤网二；32、伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5 ，本实用新型提供一种实施例：一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，包括染料桶1，所述染料桶1的内部安装有多组过滤网一24，所述染料桶1的顶端安装有电机箱二20，所述电机箱二20的内部安装有控制电机二21，所述控制电机二21的输出端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动杆22，且转动杆22位于过滤网一24的上方，所述转动杆22的外表面安装有多组搅拌杆23，染料桶1对过滤网一24进行固定，染料桶1对电机箱二20进行固定，电机箱二20对控制电机二21进行保护，控制电机二21与转动杆22相连接，转动杆22对搅拌杆23进行固定，控制电机二21启动，带动转动杆22和搅拌杆23转动，对染料桶1中的染料进行搅拌，防止染料长时间静止出现颜色分层，影响后续染色步骤的进行，过滤网一24对染料进行过滤，防止进入染色筒2的染料中存在固体小颗粒，进而影响后续的染色进程。

所述染料桶1的一侧安装有出料管一14，且出料管一14的一端位于过滤网一24的下方，所述出料管一14的一端安装有抽水泵二13，所述抽水泵二13的一端安装有进料管一15，所述进料管一15的一端安装有染色筒2，染料桶1对出料管一14进行固定，出料管一14与抽水泵二13相连接抽水泵二13与进料管一15相连接，进料管一15的一端安装在染色筒2内，抽水泵二13运行将染料从染料桶1的底端进行抽取，经过出料管一14和进料管一15后流入染色筒2中，进而对染色筒2中放置的涤棉等纱线进行染色。

所述染色筒2的顶端筒盖3，所述筒盖3的顶端安装有电机箱一5，所述电机箱一5的内部安装有控制电机一25，所述控制电机一25的输出端安装有筒子架26，所述筒子架26的底端安装有主轴27，所述主轴27的底端安装有支撑底板29，所述支撑底板29的顶端安装有多组立杆28，且立杆28位于主轴27的外侧，立杆28位于筒子架26的下方，筒盖3盖在染色筒2上，对染色筒2进行密封，筒盖3对电机箱一5进行固定，电机箱一5对控制电机一25进行保护，控制电机一25与筒子架26相连接，筒子架26对主轴27进行固定，支撑底板29对主轴27进行支撑，支撑底板29对立杆28进行固定，立杆28用于放置卷绕好的筒子纱，控制电机一25运行，带动筒子架26和主轴27转动，进而带动支撑底板29和立杆28转动，使得筒子纱在染料中进行转动，充分与染料相接触，提高了染色的效率。

所述染色筒2的底端安装有出料管二17，所述出料管二17的一端安装有抽水泵一12，所述抽水泵一12的一端安装有进料管二16，且进料管二16的一端位于染料桶1的底端内部，所述出料管二17的内部安装有多组过滤网二31，且过滤网二31位于支撑底板29的下方，染色筒2对出料管二17进行固定，出料管二17与抽水泵一12相连，抽水泵一12与进料管二16相连，进料管二16的一端位于染料桶1的内部底端，出料管二17内部安装有过滤网二31，抽水泵一12运行，将染色筒2中的染料进行抽取，染料先经过过滤网二31的过滤，进入出料管二17中，然后从进料管二16流进染料桶1中，便于下次染料的循环利用，提高染料的利用率，过滤网二31对染料进行过滤，防止进入染料桶1中的染料内存在固体小颗粒杂质，影响染料的重复使用。

所述染料桶1的顶端安装有进料口9，进料口9用于向染料桶1中添加染料，所述染料桶1的底端安装有三组支撑腿二10，每两组所述支撑腿二10之间安装有加固杆11，加固杆11用于加固支撑腿二10的稳定性，所述染料桶1的一侧外壁安装有支撑板18，支撑板18用于支撑抽水泵二13，染料桶1对进料口9进行固定，进料口9的顶端用于安装染料连接管，便于将新的染料添加到染料桶1中，支撑腿二10对染料桶1进行支撑，加固杆11增加了支撑腿二10对染料桶1的支撑稳固性，染料桶1对支撑板18进行固定，支撑板18用于对抽水泵二13进行支撑。

所述筒盖3的侧面安装有三组卡扣4，所述染色筒2的外表面安装有三组卡块19，且卡块19与卡扣4的位置相对应，所述筒盖3和染色筒2的背面均安装有安装座30，两组所述安装座30之间通过连接轴安装有伸缩杆32，伸缩杆32用于控制筒盖3的闭合状态，卡扣4卡在卡块19上，保证筒盖3紧密安装在染色筒2上，伸缩杆32缩短，对安装座30进行拉动，进而将筒盖3打开，将伸缩杆32缩短，进而将筒盖3闭合在染色筒2上。

所述染色筒2的底端安装有四组支撑腿一6，每两组所述支撑腿一6之间安装有加固横杆8，加固横杆8用于加固支撑腿一6对染色筒2的支撑稳定性，所述支撑腿一6的底端安装有底板7，且底板7与地面相接触，支撑腿一6对染色筒2进行固定，加固横杆8增加了支撑腿一6对染色筒2的稳定性，底板7对支撑腿一6进行支撑，增大了受力面积，增加了染色筒2的稳定性。

工作原理：将染料连接管安装在进料口9处，向染料桶1中添加染料，将卷绕好的筒子纱安装在立杆28上，然后启动控制电机一25和控制电机二21，控制电机二21启动，带动转动杆22和搅拌杆23转动，对染料桶1中的染料进行搅拌，防止染料长时间静止出现颜色分层，影响后续染色步骤的进行，抽水泵二13运行将染料从染料桶1的底端进行抽取，经过出料管一14和进料管一15后流入染色筒2中，进而对染色筒2中放置的涤棉等纱线进行染色，同时控制电机一25运行，带动筒子架26和主轴27转动，进而带动支撑底板29和立杆28转动，使得筒子纱在染料中进行转动，充分与染料相接触，提高了染色的效率，抽水泵一12运行，将染色筒2中的染料进行抽取，染料先经过过滤网二31的过滤，进入出料管二17中，然后从进料管二16流进染料桶1中，便于下次染料的循环利用，提高染料的利用率，过滤网二31对染料进行过滤，防止进入染料桶1中的染料内存在固体小颗粒杂质，影响染料的重复使用，利用抽水泵一12和抽水泵二13对染料的抽取，实现染料在染料桶1与染色筒2之间的循环，将染料反复流经筒子纱，往返穿透使染料分子均匀分布在纱线纤维上，对筒子纱进行染色。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，包括染料桶（1），其特征在于：所述染料桶（1）的内部安装有多组过滤网一（24），所述染料桶（1）的顶端安装有电机箱二（20），所述电机箱二（20）的内部安装有控制电机二（21），所述控制电机二（21）的输出端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动杆（22），且转动杆（22）位于过滤网一（24）的上方，所述转动杆（22）的外表面安装有多组搅拌杆（23）。

2.根据权利要求1所述的一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，其特征在于：所述染料桶（1）的一侧安装有出料管一（14），且出料管一（14）的一端位于过滤网一（24）的下方，所述出料管一（14）的一端安装有抽水泵二（13），所述抽水泵二（13）的一端安装有进料管一（15），所述进料管一（15）的一端安装有染色筒（2）。

3.根据权利要求2所述的一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，其特征在于：所述染色筒（2）的顶端筒盖（3），所述筒盖（3）的顶端安装有电机箱一（5），所述电机箱一（5）的内部安装有控制电机一（25），所述控制电机一（25）的输出端安装有筒子架（26），所述筒子架（26）的底端安装有主轴（27），所述主轴（27）的底端安装有支撑底板（29），所述支撑底板（29）的顶端安装有多组立杆（28），且立杆（28）位于主轴（27）的外侧，立杆（28）位于筒子架（26）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，其特征在于：所述染色筒（2）的底端安装有出料管二（17），所述出料管二（17）的一端安装有抽水泵一（12），所述抽水泵一（12）的一端安装有进料管二（16），且进料管二（16）的一端位于染料桶（1）的底端内部，所述出料管二（17）的内部安装有多组过滤网二（31），且过滤网二（31）位于支撑底板（29）的下方。

5.根据权利要求2所述的一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，其特征在于：所述染料桶（1）的顶端安装有进料口（9），进料口（9）用于向染料桶（1）中添加染料，所述染料桶（1）的底端安装有三组支撑腿二（10），每两组所述支撑腿二（10）之间安装有加固杆（11），加固杆（11）用于加固支撑腿二（10）的稳定性，所述染料桶（1）的一侧外壁安装有支撑板（18），支撑板（18）用于支撑抽水泵二（13）。

6.根据权利要求3所述的一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，其特征在于：所述筒盖（3）的侧面安装有三组卡扣（4），所述染色筒（2）的外表面安装有三组卡块（19），且卡块（19）与卡扣（4）的位置相对应，所述筒盖（3）和染色筒（2）的背面均安装有安装座（30），两组所述安装座（30）之间通过连接轴安装有伸缩杆（32），伸缩杆（32）用于控制筒盖（3）的闭合状态。

7.根据权利要求2所述的一种涤棉粘混纺筒子纱染色装置，其特征在于：所述染色筒（2）的底端安装有四组支撑腿一（6），每两组所述支撑腿一（6）之间安装有加固横杆（8），加固横杆（8）用于加固支撑腿一（6）对染色筒（2）的支撑稳定性，所述支撑腿一（6）的底端安装有底板（7），且底板（7）与地面相接触。