CN220999498U - 防止污泥溢出的带式压滤机 - Google Patents

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鞠永强
宋艾
于奎洋
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Shandong Binuo Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了防止污泥溢出的带式压滤机,属于带式压滤机技术领域,压滤机本体的一侧设置有粉碎箱,粉碎箱的一侧设有出料口,压滤机本体的内部通过传动辊转动连接有压滤带,压滤机本体的内部设置有清洗槽,清洗槽的内壁通过密封轴承转动连接有转轴,转轴的表面可拆卸连接有刷辊,该防止污泥溢出的带式压滤机,通过下料箱设置的电机、旋转轴和螺旋叶片,可以快速的将污泥压入布料斗,然后通过布料口和挡板限制污泥的出料宽度和厚度,使其快速均匀的分布在压滤带的表面,防止污泥从压滤带侧边溢出,并且通过设置的清洗槽、刷辊和排污口,可以在压滤带工作过程中对其表面进行清洗,大大的提高了压滤带的清洗便利性。

Description

防止污泥溢出的带式压滤机
技术领域
本实用新型涉及带式压滤机技术领域,更具体地说,涉及防止污泥溢出的带式压滤机。
背景技术
带式压滤机带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。
目前,在带式压滤机工作过程中,需要移动下料箱将污泥添加在压滤带的表面,可能会导致污泥从压滤带的侧边溢出,而且在压滤带清洗时,需要停止压滤带的工作,给使用带来不便。
例如,公告号CN115536235A公开的一种具有反洗功能的污泥脱水用带式压滤机及使用方法,本发明包括带式压滤机本体,带式压滤机本体后端上下两侧均通过销轴转动连接有传动辊,转动环转动连接有清洁刷,带式压滤机本体后端右侧滑动连接有往复杆,往复杆上端面中部固定连接有第二滑柱。
由上述公开方案可知,下料斗通过齿条和齿轮带动其沿着压滤带的宽度方向进行移动,而且通过振动的方式出料,可能会导致污泥处于压滤带侧边位置时出料过多,从压滤带的侧边溢出,而且清洗水箱和清洁刷处于压滤带的上端表面,在清洗压滤带时,使其无法进行正常工作,给使用带来不便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供防止污泥溢出的带式压滤机,该防止污泥溢出的带式压滤机,通过下料箱设置的电机、旋转轴和螺旋叶片,可以快速的将污泥压入布料斗,然后通过布料口和挡板限制污泥的出料宽度和厚度,使其快速均匀的分布在压滤带的表面,防止污泥从压滤带侧边溢出,并且通过设置的清洗槽、刷辊和排污口,可以在压滤带工作过程中对其表面进行清洗,大大的提高了压滤带的清洗便利性。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
防止污泥溢出的带式压滤机,包括压滤机本体,所述压滤机本体的一侧设置有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧设有出料口,所述压滤机本体的内部通过传动辊转动连接有压滤带,所述压滤机本体的内部设置有清洗槽,所述清洗槽的内壁通过密封轴承转动连接有转轴,所述转轴的表面可拆卸连接有刷辊,所述压滤机本体的端面固定安装有下料箱,所述下料箱的表面固定安装有电机,所述电机的输出端设有旋转轴,所述旋转轴的表面固定连接有螺旋叶片,所述下料箱的一端设有布料斗,该防止污泥溢出的带式压滤机,通过下料箱设置的电机、旋转轴和螺旋叶片,可以快速的将污泥压入布料斗,然后通过布料口和挡板限制污泥的出料宽度和厚度,使其快速均匀的分布在压滤带的表面,防止污泥从压滤带侧边溢出,并且通过设置的清洗槽、刷辊和排污口,可以在压滤带工作过程中对其表面进行清洗,大大的提高了压滤带的清洗便利性。
进一步的,所述布料斗为倾斜状设置,所述布料斗的一端设有导槽,所述螺旋叶片的一端处于导槽内,所述导槽的底部连通有布料口,所述布料口的形状为条形,布料口可以限制污泥的出料厚度和宽度。
进一步的,所述布料斗的一端设有倾斜状导流板,所述导流板的侧面设有对称的挡板,所述导流板的一端表面与压滤带的表面接触连接,挡板具有限位导向作用,使得污泥置中均布在压滤带的表面。
进一步的,所述布料斗的一端设有加料口,所述加料口的截面形状为U形,所述加料口的一端与导槽相互连通,便于污泥的加料。
进一步的,所述刷辊的表面设置有清洗刷毛,且刷毛的表面与压滤带的表面接触连接,刷辊的旋转方向和压滤带的移动方向相反,可以自动对其表面进行清理。
进一步的,所述清洗槽的底部设有长期闭合的排污口。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过下料箱设置的电机、旋转轴和螺旋叶片,可以快速的将污泥压入布料斗,然后通过布料口和挡板限制污泥的出料宽度和厚度,使其快速均匀的分布在压滤带的表面,防止污泥从压滤带侧边溢出。
(2)本方案通过设置的清洗槽、刷辊和排污口,可以在压滤带工作过程中对其表面进行清洗,大大的提高了压滤带的清洗便利性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的下料箱结构侧视图;
图3为本实用新型的布料斗结构俯视图。
图中标号说明:
1压滤机本体、11清洗槽、12排污口、13粉碎箱、14出料口、2压滤带、21传动辊、3刷辊、31转轴、4下料箱、41加料口、42电机、43旋转轴、44螺旋叶片、5布料斗、51导槽、52布料口、53挡板、54导流板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,防止污泥溢出的带式压滤机,包括压滤机本体1,压滤机本体1的一侧设置有粉碎箱13,粉碎箱13内部设有粉碎辊,用来将脱水后泥饼进行破碎,其组成结构和工作原理属于现有技术,粉碎箱13的一侧设有出料口14,压滤机本体1的内部通过传动辊21转动连接有压滤带2,压滤带2的组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的,在此就不进行详细的描述了,压滤机本体1的内部设置有清洗槽11,清洗槽11内部设有清洗液,便于对压滤带2的表面进行清洗,清洗槽11的内壁通过密封轴承转动连接有转轴31,转轴31的表面可拆卸连接有刷辊3,压滤机本体1的端面固定安装有下料箱4,下料箱4的表面固定安装有电机42,电机42属于现有技术,电机42的输出端设有旋转轴43,旋转轴43的表面固定连接有螺旋叶片44,螺旋叶片44旋转时,可以将污泥向下导入布料斗5提高下料效率,下料箱4的一端设有布料斗5。
布料斗5为倾斜状设置,布料斗5的一端设有导槽51,螺旋叶片44的一端处于导槽51内,导槽51的底部连通有布料口52,布料口52的形状为条形,布料口52可以限制污泥的出料厚度和宽度,布料斗5的一端设有倾斜状导流板54,导流板54的侧面设有对称的挡板53,导流板54的一端表面与压滤带2的表面接触连接,挡板53具有限位导向作用,使得污泥置中均布在压滤带2的表面。
本实施方案中,通过下料箱4设置的电机42、旋转轴43和螺旋叶片44,可以快速的将污泥压入布料斗5,然后通过布料口52和挡板53限制污泥的出料宽度和厚度,使其快速均匀的分布在压滤带2的表面,防止污泥从压滤带2侧边溢出。
实施例2
请参阅图1-3,防止污泥溢出的带式压滤机,包括压滤机本体1,压滤机本体1的一侧设置有粉碎箱13,粉碎箱13内部设有粉碎辊,用来将脱水后泥饼进行破碎,其组成结构和工作原理属于现有技术,粉碎箱13的一侧设有出料口14,压滤机本体1的内部通过传动辊21转动连接有压滤带2,压滤带2的组成结构和工作原理属于本领域技术人员所熟知的,在此就不进行详细的描述了,压滤机本体1的内部设置有清洗槽11,清洗槽11内部设有清洗液,便于对压滤带2的表面进行清洗,清洗槽11的内壁通过密封轴承转动连接有转轴31,转轴31的表面可拆卸连接有刷辊3,压滤机本体1的端面固定安装有下料箱4,下料箱4的表面固定安装有电机42,电机42属于现有技术,电机42的输出端设有旋转轴43,旋转轴43的表面固定连接有螺旋叶片44,螺旋叶片44旋转时,可以将污泥向下导入布料斗5提高下料效率,下料箱4的一端设有布料斗5。
刷辊3的表面设置有清洗刷毛,且刷毛的表面与压滤带2的表面接触连接,刷辊3的旋转方向和压滤带2的移动方向相反,可以自动对其表面进行清理,清洗槽11的底部设有长期闭合的排污口12,布料斗5的一端设有加料口41,加料口41的截面形状为U形,加料口41的一端与导槽51相互连通,便于污泥的加料。
本实施方案中,通过设置的清洗槽11、刷辊3和排污口12,可以在压滤带2工作过程中对其表面进行清洗,大大的提高了压滤带2的清洗便利性。
该防止污泥溢出的带式压滤机在使用时,压滤带2旋转移动,然后将污泥料添加到下料箱4内,接着电机42启动,带动旋转轴43和螺旋叶片44旋转,螺旋叶片44旋转将污泥导入导槽51内,然后通过布料口52均匀的出料,最后通过导流板54和挡板53置中均布在压滤带2的表面进行压滤,在压滤带2旋转工作过程中,刷辊3旋转对其表面进行洗刷,通过下料箱4设置的电机42、旋转轴43和螺旋叶片44,可以快速的将污泥压入布料斗5,然后通过布料口52和挡板53限制污泥的出料宽度和厚度,使其快速均匀的分布在压滤带2的表面,防止污泥从压滤带2侧边溢出,并且通过设置的清洗槽11、刷辊3和排污口12,可以在压滤带2工作过程中对其表面进行清洗,大大的提高了压滤带2的清洗便利性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.防止污泥溢出的带式压滤机,包括压滤机本体(1),所述压滤机本体(1)的一侧设置有粉碎箱(13),所述粉碎箱(13)的一侧设有出料口(14),所述压滤机本体(1)的内部通过传动辊(21)转动连接有压滤带(2),其特征在于:所述压滤机本体(1)的内部设置有清洗槽(11),所述清洗槽(11)的内壁通过密封轴承转动连接有转轴(31),所述转轴(31)的表面可拆卸连接有刷辊(3),所述压滤机本体(1)的端面固定安装有下料箱(4),所述下料箱(4)的表面固定安装有电机(42),所述电机(42)的输出端设有旋转轴(43),所述旋转轴(43)的表面固定连接有螺旋叶片(44),所述下料箱(4)的一端设有布料斗(5)。
2.根据权利要求1所述的防止污泥溢出的带式压滤机,其特征在于:所述布料斗(5)为倾斜状设置,所述布料斗(5)的一端设有导槽(51),所述螺旋叶片(44)的一端处于导槽(51)内,所述导槽(51)的底部连通有布料口(52),所述布料口(52)的形状为条形。
3.根据权利要求1所述的防止污泥溢出的带式压滤机,其特征在于:所述布料斗(5)的一端设有倾斜状导流板(54),所述导流板(54)的侧面设有对称的挡板(53),所述导流板(54)的一端表面与压滤带(2)的表面接触连接。
4.根据权利要求1所述的防止污泥溢出的带式压滤机,其特征在于:所述布料斗(5)的一端设有加料口(41),所述加料口(41)的截面形状为U形,所述加料口(41)的一端与导槽(51)相互连通。
5.根据权利要求1所述的防止污泥溢出的带式压滤机,其特征在于:所述刷辊(3)的表面设置有清洗刷毛,且刷毛的表面与压滤带(2)的表面接触连接。
6.根据权利要求1所述的防止污泥溢出的带式压滤机,其特征在于:所述清洗槽(11)的底部设有长期闭合的排污口(12)。
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