CN220998455U - 一种重介精煤灰分检测前稳流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精煤灰分检测领域，提供一种重介精煤灰分检测前稳流装置包括传送机本体，所述传送机本体包括固定部、控制面板、传送部和驱动部；所述固定部的顶部连接有掉料框，所述掉料框包括进料斗、框体和下料框，所述框体的内腔活动设置有进料板，所述框体的内腔连接有汇料斜板，所述下料框的内腔设置有小型输送部，所述框体的内腔和下料框的内腔连接有第一分流板，所述下料框的底端连接有第二分流板。本实用新型在使用时，通过第一分流板、第二分流板和压平板，可对煤灰厚度保障均匀，方便对煤灰进行检测，避免传送装置部分超载和倾斜。

Description

一种重介精煤灰分检测前稳流装置

技术领域

本实用新型涉及精煤灰分检测领域，具体涉及一种重介精煤灰分检测前稳流装置。

背景技术

煤灰是燃煤锅炉燃烧后形成的粉末，主要用途是城市垃圾填埋；煤灰坝处理；道路、铁路、排水工程；水利、隧道、堤、坝、闸防渗；蓄液库防渗；输水、输液渠道、固体废料堆放防渗；屋顶防漏；建筑物地下室、地下仓库、地下车库防潮；桩膜围堰、围海造陆、码头工程等。煤灰具有吸附、净化、催化等作用，所以在实验室中可以用煤灰代替很多药品进行各种实验，在日常生活中可以用于救生，净化污水，生产中可以作肥料和改良酸性土壤，在环境保护中可以用来处理工业废水等等。

在煤灰检测前，需要将煤灰输送至检测用的传送装置上，在其输送时无法保障煤灰均匀落至传送装置上，使其煤灰堆积成大小不一的煤堆，造成传送装置部分重量超载和倾斜，增加传送设备过度磨损和停机时间，影响设备的灵活性，降低设备的使用寿命。

为此，我们提出一种重介精煤灰分检测前稳流装置。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重介精煤灰分检测前稳流装置，解决了煤灰输送至检测用的传送装置上，在其输送时无法保障煤灰均匀落至传送装置上的技术问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种重介精煤灰分检测前稳流装置，包括传送机本体，所述传送机本体包括固定部、控制面板、传送部和驱动部

所述固定部的顶部连接有掉料框，所述掉料框包括进料斗、框体和下料框，所述框体的内腔活动设置有进料板，所述框体的内腔连接有汇料斜板，所述下料框的内腔设置有小型输送部，所述框体的内腔和下料框的内腔连接有第一分流板，所述下料框的底端连接有第二分流板；

所述固定部的一侧设置有均匀设备，包括第二气缸、活动杆和压平板，所述第二气缸的一侧与固定部连接，所述第二气缸的顶端连接有活动杆，所述活动杆通过连接板与压平板连接。

在进一实施例中，所述框体的一侧连接有第一气缸，所述第一气缸靠近框体的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧贯穿至框体的内腔，所述伸缩杆远离第一气缸的一侧通过连接块与进料板的底端连接。

在进一实施例中，所述下料框的一侧连接有输出部，所述第一分流板位于小型输送部和汇料斜板之间。

在进一实施例中，所述进料板顶端的表面安装有Z型防落条，所述进料板的底端呈倾斜状，使煤灰尽量往中间下落。

在进一实施例中，所述汇料斜板顶端的表面安装有防落斜条，所述汇料斜板的底端呈倾斜状，使煤灰尽量往中间掉料。

在进一实施例中，所述第二分流板的表面开设有M形出料口，所述第一分流板的表面开设有倒V形出料口，所述第二分流板和第一分流板均为金属材质。

在进一实施例中，所述压平板呈半弧状，所述压平板靠近第二分流板的一侧呈弧面突出，所述压平板为金属材质。

在进一实施例中，所述固定部的内腔连接有遮挡板，遮挡板位于传送部的顶端。

有益效果

本实用新型提供了一种重介精煤灰分检测前稳流装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过第一分流板、第二分流板和压平板，可对煤灰厚度保障均匀，方便对煤灰进行检测，避免传送装置部分超载和倾斜。

2、通过第一气缸和第二气缸，可对需要传送的煤灰厚度进行调节，满足不同厚度传送的要求，增加设备的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型固定部结构后视图。

图3为本实用新型框体结构剖视图。

图4为本实用新型第二分流板结构示意图。

图5为本实用新型第一分流板结构示意图。

图6为本实用新型进料板结构俯视图。

图7为本实用新型汇料斜板结构俯视图。

图中的附图标记为：

1、传送机本体；111、固定部；112、控制面板；113、传送部；114、驱动部；2、均匀设备；21、第二气缸；22、活动杆；23、压平板；3、掉料框；31、进料斗；32、框体；33、下料框；34、小型输送部；35、第二分流板；36、第一分流板；37、第一气缸；38、伸缩杆；39、进料板；310、汇料斜板；311、输出部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种重介精煤灰分检测前稳流装置，解决了的问题，在使用时，实现了。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

由于煤灰经过第一分流板36和第二分流板35，被分成十股煤灰，再经过压平板23进行压平，保证传送的煤灰厚度均匀，方便进行检测；通过第一气缸37和第二气缸21，可根据人员要求调节煤灰的厚度。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1－图4，一种重介精煤灰分检测前稳流装置，包括传送机本体1，传送机本体1包括固定部111、控制面板112、传送部113和驱动部114

固定部111的顶部连接有掉料框3，掉料框3包括进料斗31、框体32和下料框33，框体32的内腔活动设置有进料板39，框体32的内腔连接有汇料斜板310，下料框33的内腔设置有小型输送部34，框体32的内腔和下料框33的内腔连接有第一分流板36，下料框33的底端连接有第二分流板35；

固定部111的一侧设置有均匀设备2，包括第二气缸21、活动杆22和压平板23，第二气缸21的一侧与固定部111连接，第二气缸21的顶端连接有活动杆22，活动杆22通过连接板与压平板23连接。

进料板39可采用转轴连接或轴承连接的方式进行活动连接，保障进料板39能够调节方向。

通过掉料框3，可将需要检测的煤灰从主传送设备进入输送检测的传送设备上

参照图1－图3在进一实施例中，框体32的一侧连接有第一气缸37，第一气缸37靠近框体32的一侧连接有伸缩杆38，伸缩杆38的一侧贯穿至框体32的内腔，伸缩杆38远离第一气缸37的一侧通过连接块与进料板39的底端连接。

通过连接块，可对伸缩杆38与进料板39进行固定连接，可采用一体式连接或焊接等方式进行固定连接，

参照图1－图3在进一实施例中，下料框33的一侧连接有输出部311，第一分流板36位于小型输送部34和汇料斜板310之间。

通过小型输送部34，可对框体32内的煤灰进行输送，加速传送速度。

参照图6在进一实施例中，进料板39顶端的表面安装有Z型防落条，进料板39为倾斜状。

通过Z型防落条，可对掉入进料板39内的煤灰起到防护作用，避免煤灰通过边角掉落，从而造成小型输送部34堵塞和损坏等问题，通过进料板39，可让煤灰往中间下落。

参照图7在进一实施例中，汇料斜板310顶端的表面安装有防落斜条，汇料斜板310为倾斜状。

通过汇料斜板310，可将煤灰掉落至小型输送部34的中间，避免煤灰从边角掉料。

参照图4在进一实施例中，第二分流板35的表面开设有M形出料口，第一分流板36的表面开设有倒V形出料口，第二分流板35和第一分流板36均为金属材质。

金属材质可为铁和钢等材料，保障第二分流板35的硬度，延长使用寿命。

参照图1－图2在进一实施例中，压平板23呈半弧状，压平板23靠近第二分流板35的一侧呈弧面突出，压平板23为金属材质。

通过压平板23呈弧面设计，可将煤灰进行压平的同时，使得多余的煤灰向后推动，避免煤灰堆积越来越高。

参照图1－图2在进一实施例中，固定部111的内腔连接有遮挡板，遮挡板位于传送部113的顶端。

通过遮挡板，可将传送部113上的煤灰进行阻挡，避免传送过程中煤灰掉落，影响环境和设备使用。

在使用过程中，利用控制面板112开启驱动部114运行，带动传送部113进行传送，同时利用控制面板112开启第二气缸21、第一气缸37和输出部311运行，通过控制第一气缸37带动伸缩杆38收缩，使得进料板39向下转动，使得掉料间隙扩大或者带动伸缩杆38伸出，使得进料板39向上转动，使得掉料间隙缩小，按照具体要求调节至合适的间距，将需要检测的煤灰通过主传送机构传送至进料斗31内，通过进料板39将煤灰向下滑落至汇料斜板310上，再通过汇料斜板310滑落至小型输送部34上，通过第一分流板36将煤灰分成五股，输送至传送部113上，经过第二分流板35将五股煤灰再次分成五股，同时第二气缸21带动活动杆22向下收缩，带动压平板23向下运动或者带动活动杆22伸出，使得压平板23向上运动，调制好需要的间隙，十股煤灰经过压平板23进行压平，使其厚度均匀，进行传送至检测处。

综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：

通过第一分流板36、第二分流板35和压平板23，可对煤灰厚度保障均匀，方便对煤灰进行检测，避免传送装置部分超载和倾斜。

通过第一气缸37和第二气缸21，可对需要传送的煤灰厚度进行调节，满足不同厚度传送的要求，增加设备的灵活性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种重介精煤灰分检测前稳流装置，其特征在于，包括传送机本体(1)，所述传送机本体(1)包括固定部(111)、控制面板(112)、传送部(113)和驱动部(114)；

所述固定部(111)的顶部连接有掉料框(3)，所述掉料框(3)包括进料斗(31)、框体(32)和下料框(33)，所述框体(32)的内腔活动设置有进料板(39)，所述框体(32)的内腔连接有汇料斜板(310)，所述下料框(33)的内腔设置有小型输送部(34)，所述框体(32)的内腔和下料框(33)的内腔连接有第一分流板(36)，所述下料框(33)的底端连接有第二分流板(35)；

所述固定部(111)的一侧设置有均匀设备(2)，包括第二气缸(21)、活动杆(22)和压平板(23)，所述第二气缸(21)的一侧与固定部(111)连接，所述第二气缸(21)的顶端连接有活动杆(22)，所述活动杆(22)通过连接板与压平板(23)连接。

2.如权利要求1所述的一种重介精煤灰分检测前稳流装置，其特征在于，所述框体(32)的一侧连接有第一气缸(37)，所述第一气缸(37)靠近框体(32)的一侧连接有伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)的一侧贯穿至框体(32)的内腔，所述伸缩杆(38)远离第一气缸(37)的一侧通过连接块与进料板(39)的底端连接。

3.如权利要求1所述的一种重介精煤灰分检测前稳流装置，其特征在于，所述下料框(33)的一侧连接有输出部(311)，所述第一分流板(36)位于小型输送部(34)和汇料斜板(310)之间。

4.如权利要求1所述的一种重介精煤灰分检测前稳流装置，其特征在于，所述进料板(39)顶端的表面安装有Z型防落条，所述进料板(39)为倾斜状。

5.如权利要求1所述的一种重介精煤灰分检测前稳流装置，其特征在于，所述汇料斜板(310)顶端的表面安装有防落斜条，所述汇料斜板(310)为倾斜状。

6.如权利要求1所述的一种重介精煤灰分检测前稳流装置，其特征在于，所述第二分流板(35)的表面开设有M形出料口，所述第一分流板(36)的表面开设有倒V形出料口，所述第二分流板(35)和第一分流板(36)均为金属材质。

7.如权利要求1所述的一种重介精煤灰分检测前稳流装置，其特征在于，所述压平板(23)呈半弧状，所述压平板(23)靠近第二分流板(35)的一侧呈弧面突出，所述压平板(23)为金属材质。

8.如权利要求1所述的一种重介精煤灰分检测前稳流装置，其特征在于，所述固定部(111)的内腔连接有遮挡板，遮挡板位于传送部(113)的顶端。