CN220995588U - 一种半成品彩印纸盒加工用的压痕机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩印纸盒加工技术领域，公开了一种半成品彩印纸盒加工用的压痕机械。本实用新型包括工作台，所述工作台上设置有居中夹持机构、压痕机构和定位机构；所述居中夹持机构包括两个安装板、双向螺纹杆、驱动电机、两个条形块和四个夹板，两个所述安装板均固定安装在工作台的底部，所述双向螺纹杆转动安装在两个安装板上，所述驱动电机固定安装在对应的安装板上，所述驱动电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接，两个所述条形块均螺纹套设在双向螺纹杆上，四个所述夹板分别固定安装在两个条形块的顶部。本实用新型能够对原料纸板进行快速定位，并对其进行居中定位，提高压痕效率和压痕精度。

Description

一种半成品彩印纸盒加工用的压痕机械

技术领域

本实用新型涉及彩印纸盒加工技术领域，尤其涉及一种半成品彩印纸盒加工用的压痕机械。

背景技术

目前，压痕机又称平压压痕切线机是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。

在公告号为CN218577101U的中国实用新型专利中公开了一种纸箱加工用压痕机，包括加工台，所述加工台背面的中部安装有支撑板，所述支撑板正面的顶部安装有顶板，所述顶板下表面的四角均安装有限位机构，所述限位机构包括套筒，所述套筒下表面的中部插接有限位杆，所述限位杆的顶端安装有盘体，所述限位杆的底端安装有移动板，其通过设置阻尼器、第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，使得阻尼器、第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧对压痕机下压过程中所产生的压力进行缓冲，降低了压痕机下压时所产生的压力，降低了压痕机下压力过大造成纸箱弯折处损坏现象出现的概率，保证了对纸箱的压痕效果。

针对上述中的相关技术，实用新型人认为存在以下缺陷：

其在进行压痕时，不能够对原料进行定位和固定，容易使压痕出现偏斜，导致影响产品质量。

实用新型内容

为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种半成品彩印纸盒加工用的压痕机械。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种半成品彩印纸盒加工用的压痕机械，包括：工作台，工作台上设置有居中夹持机构、压痕机构和定位机构；

居中夹持机构包括两个安装板、双向螺纹杆、驱动电机、两个条形块和四个夹板，两个安装板均固定安装在工作台的底部，双向螺纹杆转动安装在两个安装板上，驱动电机固定安装在对应的安装板上，驱动电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接，两个条形块均螺纹套设在双向螺纹杆上，四个夹板分别固定安装在两个条形块的顶部；

压痕机构包括匚形架、液压缸、升降板、四个缓存组件和压板，匚形架固定安装在工作台的顶部，液压缸固定安装在匚形架上，升降板固定安装在液压缸的输出轴上，四个缓存组件均固定安装在升降板的底部，压板固定安装在四个缓存组件的底部。

作为上述方案的进一步改进，定位机构包括固定板、定位板、单向螺纹杆和转盘，固定板固定安装在工作台的顶部，定位板滑动安装在工作台的顶部，单向螺纹杆转动安装在定位板上，单向螺纹杆贯穿固定板并与固定板螺纹连接，转盘固定安装在单向螺纹杆的一端。

通过上述技术方案，定位机构的设置，使得能够对原料纸板进行快速定位，从而提高压痕效率。

作为上述方案的进一步改进，缓存组件包括套筒、圆形滑板、缓冲弹簧和缓冲杆，套筒固定安装在升降板的底部，圆形滑板滑动安装在套筒内，缓冲弹簧固定安装在圆形滑板的顶部，缓冲弹簧的顶端与套筒固定连接，缓冲杆固定安装在圆形滑板的底部，缓冲杆的底端与压板固定连接。

通过上述技术方案，缓存组件的设置，使得能够对压痕时的冲击力进行缓冲，从而可以提高使用寿命。

作为上述方案的进一步改进，匚形架上开设有两个条形安装槽，两个条形安装槽内均固定安装有限位杆，两个限位杆上均滑动套设有限位滑板，两个限位滑板的一侧均与升降板固定连接。

通过上述技术方案，条形安装槽、限位杆和限位滑板的设置，使得能够对升降板进行限制，使其能够平稳的升降。

作为上述方案的进一步改进，工作台上开设有四个条形通槽，四个夹板分别贯穿四个条形通槽并与条形通槽相适配。

通过上述技术方案，条形通槽的设置，使得能够便于夹板穿过工作台，从而对放置在工作台表面的纸板进行固定。

作为上述方案的进一步改进，工作台的顶部开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位滑块，限位滑块的顶部与定位板固定连接。

通过上述技术方案，限位滑槽和限位滑块的设置，使得能够对定位板进行限制，使定位板能够平稳的移动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置居中夹持机构，使得能够对原料纸板进行夹持固定，并使其居中，从而避免压痕时，纸板位移；

2、本实用新型通过设置压痕机构，使得能够对固定在工作台上的纸板进行压痕工作，并可进行缓冲压痕时的冲击力，提高使用寿命；

3、本实用新型通过设置定位机构，使得能够对原料纸板进行快速定位，从而提高压痕效率。

附图说明

图1为本实用新型实施半成品彩印纸盒加工用的压痕机械的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型实施半成品彩印纸盒加工用的压痕机械的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型实施半成品彩印纸盒加工用的压痕机械的第一局部结构示意图；

图4为本实用新型实施半成品彩印纸盒加工用的压痕机械的第二局部结构示意图。

主要符号说明：

1、工作台；2、安装板；3、双向螺纹杆；4、驱动电机；5、条形块；6、夹板；7、匚形架；8、液压缸；9、升降板；10、缓存组件；11、压板；12、固定板；13、定位板；14、单向螺纹杆；15、转盘；16、套筒；17、圆形滑板；18、缓冲弹簧；19、缓冲杆；20、条形安装槽；21、限位杆；22、限位滑板；23、条形通槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

请结合图1至图4，图1为本实用新型实施半成品彩印纸盒加工用的压痕机械的第一立体结构示意图；图2为本实用新型实施半成品彩印纸盒加工用的压痕机械的第二立体结构示意图；图3为本实用新型实施半成品彩印纸盒加工用的压痕机械的第一局部结构示意图；图4为本实用新型实施半成品彩印纸盒加工用的压痕机械的第二局部结构示意图。半成品彩印纸盒加工用的压痕机械，包括：工作台1，工作台1上设置有居中夹持机构、压痕机构和定位机构；

居中夹持机构包括两个安装板2、双向螺纹杆3、驱动电机4、两个条形块5和四个夹板6，两个安装板2均固定安装在工作台1的底部，双向螺纹杆3转动安装在两个安装板2上，驱动电机4固定安装在对应的安装板2上，驱动电机4的输出轴与双向螺纹杆3的一端固定连接，两个条形块5均螺纹套设在双向螺纹杆3上，四个夹板6分别固定安装在两个条形块5的顶部；

压痕机构包括匚形架7、液压缸8、升降板9、四个缓存组件10和压板11，匚形架7固定安装在工作台1的顶部，液压缸8固定安装在匚形架7上，升降板9固定安装在液压缸8的输出轴上，四个缓存组件10均固定安装在升降板9的底部，压板11固定安装在四个缓存组件10的底部。

定位机构包括固定板12、定位板13、单向螺纹杆14和转盘15，固定板12固定安装在工作台1的顶部，定位板13滑动安装在工作台1的顶部，单向螺纹杆14转动安装在定位板13上，单向螺纹杆14贯穿固定板12并与固定板12螺纹连接，转盘15固定安装在单向螺纹杆14的一端。

定位机构的设置，使得能够对原料纸板进行快速定位，从而提高压痕效率。

缓存组件10包括套筒16、圆形滑板17、缓冲弹簧18和缓冲杆19，套筒16固定安装在升降板9的底部，圆形滑板17滑动安装在套筒16内，缓冲弹簧18固定安装在圆形滑板17的顶部，缓冲弹簧18的顶端与套筒16固定连接，缓冲杆19固定安装在圆形滑板17的底部，缓冲杆19的底端与压板11固定连接。

缓存组件10的设置，使得能够对压痕时的冲击力进行缓冲，从而可以提高使用寿命。

匚形架7上开设有两个条形安装槽20，两个条形安装槽20内均固定安装有限位杆21，两个限位杆21上均滑动套设有限位滑板22，两个限位滑板22的一侧均与升降板9固定连接。

条形安装槽20、限位杆21和限位滑板22的设置，使得能够对升降板9进行限制，使其能够平稳的升降。

工作台1上开设有四个条形通槽23，四个夹板6分别贯穿四个条形通槽23并与条形通槽23相适配。

条形通槽23的设置，使得能够便于夹板6穿过工作台1，从而对放置在工作台1表面的纸板进行固定。

工作台1的顶部开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动安装有限位滑块，限位滑块的顶部与定位板13固定连接。

限位滑槽和限位滑块的设置，使得能够对定位板13进行限制，使定位板13能够平稳的移动。

本申请实施例中一种半成品彩印纸盒加工用的压痕机械的实施原理为：

第一步骤：使用时，将原料纸板放置在工作台1上，转动转盘15,转盘15带动单向螺纹杆14转动，单向螺纹杆14带动定位板13移动，定位板13将原料纸板需要压痕的位置推至压板11的下方，随后压痕时，将原料纸板放置在工作台1上，使其接触定位板13，即可对原料纸板进行快速定位；

第二步骤：启动驱动电机4,驱动电机4带动双向螺纹杆3转动，双向螺纹杆3带动两个条形块5相互靠近，条形块5带动夹板6相互靠近，从而使原料纸板居中并对其固定，避免压痕时出现位移；

第三步骤：启动液压缸8,液压缸8带动升降板9下移，升降板9通过缓存组件10带动压板11下移，压板11接触原料纸板后，对其进行压痕，并且压痕时，会对缓冲弹簧18进行压缩，从而对接触时的冲击力进行缓冲，降低设备损耗，提高设备的使用寿命。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种半成品彩印纸盒加工用的压痕机械，其特征在于，包括：

工作台，所述工作台上设置有居中夹持机构、压痕机构和定位机构；

所述居中夹持机构包括两个安装板、双向螺纹杆、驱动电机、两个条形块和四个夹板，两个所述安装板均固定安装在工作台的底部，所述双向螺纹杆转动安装在两个安装板上，所述驱动电机固定安装在对应的安装板上，所述驱动电机的输出轴与双向螺纹杆的一端固定连接，两个所述条形块均螺纹套设在双向螺纹杆上，四个所述夹板分别固定安装在两个条形块的顶部；

所述压痕机构包括匚形架、液压缸、升降板、四个缓存组件和压板，所述匚形架固定安装在工作台的顶部，所述液压缸固定安装在匚形架上，所述升降板固定安装在液压缸的输出轴上，四个所述缓存组件均固定安装在升降板的底部，所述压板固定安装在四个缓存组件的底部。

2.如权利要求1所述的半成品彩印纸盒加工用的压痕机械，其特征在于，所述定位机构包括固定板、定位板、单向螺纹杆和转盘，所述固定板固定安装在工作台的顶部，所述定位板滑动安装在工作台的顶部，所述单向螺纹杆转动安装在定位板上，所述单向螺纹杆贯穿固定板并与固定板螺纹连接，所述转盘固定安装在单向螺纹杆的一端。

3.如权利要求1所述的半成品彩印纸盒加工用的压痕机械，其特征在于，所述缓存组件包括套筒、圆形滑板、缓冲弹簧和缓冲杆，所述套筒固定安装在升降板的底部，所述圆形滑板滑动安装在套筒内，所述缓冲弹簧固定安装在圆形滑板的顶部，所述缓冲弹簧的顶端与套筒固定连接，所述缓冲杆固定安装在圆形滑板的底部，所述缓冲杆的底端与压板固定连接。

4.如权利要求1所述的半成品彩印纸盒加工用的压痕机械，其特征在于，所述匚形架上开设有两个条形安装槽，两个所述条形安装槽内均固定安装有限位杆，两个所述限位杆上均滑动套设有限位滑板，两个所述限位滑板的一侧均与升降板固定连接。

5.如权利要求1所述的半成品彩印纸盒加工用的压痕机械，其特征在于，所述工作台上开设有四个条形通槽，四个所述夹板分别贯穿四个条形通槽并与条形通槽相适配。

6.如权利要求1所述的半成品彩印纸盒加工用的压痕机械，其特征在于，所述工作台的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动安装有限位滑块，所述限位滑块的顶部与定位板固定连接。