CN220992959U - 一种盘条切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘条切断装置，包括工作台，工作台的下表面焊接有支撑架，工作台上表面的一侧可拆卸安装有限位组件，工作台上表面的中部固定安装有防护板，防护板的侧壁镶嵌安装有连接螺母，防护板的侧壁通过连接螺母可拆卸安装有自动收集组件。上述方案中，切断装置通过设置自动收集组件，当盘条切断后，此时启动自动收集组件内部的推送杆，紧接着推送杆就会带动推送板自左向右移动，直至将切断后的盘条推送至收集盒的内部，因为推送板的下表面与工作台的上表面相接触，所以在推送板移动的同时，能够将盘条进行收集，又因为推送杆具备自动推送的功能，所以能够降低工作人员的劳动量，从而提高了装置的工作效率。

Description

一种盘条切断装置

技术领域

本实用新型涉及盘条生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种盘条切断装置。

背景技术

盘条就是指以盘卷交货的钢材，一般情况下根据常用来说是指以盘卷交货的圆钢钢材，也叫光面钢筋，是在传统的复二重轧机和现代的高速线材轧机生产的一种圆钢钢材。

如公开了CN208772346U的一种链条用盘条切断装置，其技术方案要点是：包括盘条、盘条固定夹、固定台，所述的盘条缠绕设置于盘条缠绕架，所述的固定台左侧设置有滚轮支架，所述的滚轮支架顶部旋转设置有滚轮，所述的固定台中部固定设置有电机箱，所述的电机箱内部固定设置有电机，所述的电机连接有转轮，所述的转轮上设置有传动杆，所述的传动杆另一端设置有盘条固定夹，所述的盘条固定夹下接触面设置有防滑垫，所述的盘条固定夹上接触面和下接触面使用气压杆连接，所述的盘条固定夹滑动设置于限位板，所述的限位板固定设置于电机箱内壁，所述的电机箱顶部设置有切割装置，所述的切割装置下部伸出有刀片，所述的切割装置右下角设置有支腿，所述的支腿另一端固定于固定台，所述的电机箱开有进盘条孔和出盘条孔；本实用新型有效解决了现有链条用盘条切断装置不能定长切断、切断过程中自动化程度低、费时费力、效率低下的缺点，操作时省时省力，结构合理简单，总的本实用新型具有提高效率、省时省力、适用范围广的优点。

上述一种盘条切断装置，还存在一定的不足：由于盘条切断后需要通过工作人员将其进行收集，一旦切断大量的盘条，此时就会增加工作人员的劳动量，进而降低装置的工作效率，因而需要提供一种盘条切断装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种盘条切断装置，以解决现有技术所存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种盘条切断装置，包括工作台，所述工作台的下表面焊接有支撑架，所述工作台上表面的一侧可拆卸安装有限位组件，所述工作台上表面的中部固定安装有防护板，所述防护板的侧壁镶嵌安装有连接螺母，所述防护板的侧壁通过连接螺母可拆卸安装有自动收集组件，所述工作台上表面的中部可拆卸安装有安装架，所述安装架的上表面沿中心对称可拆卸安装有升降杆，所述升降杆的输入端可拆卸安装有切断刀。

其中，所述支撑架的侧壁焊接有安装板，所述安装板的侧壁沿中心对称开设有限位槽，限位槽的内壁粘接有限位圈，所述限位圈的材质为橡胶质构件。

其中，所述限位圈的内部卡接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有收集盒，所述收集盒的长度大于工作台的宽度。

其中，所述自动收集组件包括稳定板和连接螺栓，所述稳定板的侧壁以矩形阵列可拆卸安装有四个连接螺栓，所述连接螺栓的一端通过所述稳定板与连接螺母的内部相连接。

其中，所述稳定板的侧壁沿中心对称可拆卸安装有推送杆，所述推送杆的输入端可拆卸安装有推送板，所述推送板的下表面与工作台的上表面相接触，所述推送板的长度与工作台的宽度相同。

其中，所述限位组件包括稳固板和轴承，所述稳固板侧壁的顶端镶嵌安装有轴承，所述稳固板的下表面与工作台上表面的一侧相连接。

其中，所述轴承的内部固定套接有限位杆，所述限位杆的表面固定套接有限位收卷筒，所述限位收卷筒的表面缠绕有盘条。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、上述方案中，所述切断装置通过设置限位组件，当需要对盘条进行切断时，首先将待加工的盘条缠绕在限位收卷筒的表面，然后再将盘条的一端进行拉动，此时固定在限位杆表面的限位收卷筒就会进行旋转，使得便于对盘条切断的长度进行调节，因为限位收卷筒是固定套接在限位杆表面的，再加上限位杆是固定套接在轴承内部的，所以在加工盘条时，盘条的位置并不会发生移动，从而保证盘条切断时切口的整齐；

2、上述方案中，所述切断装置通过设置自动收集组件，当盘条切断后，此时启动自动收集组件内部的推送杆，紧接着推送杆就会带动推送板自左向右移动，直至将切断后的盘条推送至收集盒的内部，因为推送板的下表面与工作台的上表面相接触，所以在推送板移动的同时，能够将盘条进行收集，又因为推送杆具备自动推送的功能，所以能够降低工作人员的劳动量，从而提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装板与收集盒装配示意图；

图3为本实用新型的自动收集组件拆分示意图；

图4为本实用新型的限位组件拆分示意图。

［附图标记］

1、工作台；2、支撑架；3、限位组件；4、防护板；5、自动收集组件；6、安装架；7、升降杆；8、切断刀；9、安装板；10、限位圈；11、连接杆；12、收集盒；31、稳固板；32、轴承；33、限位杆；34、限位收卷筒；51、稳定板；52、连接螺栓；53、推送杆；54、推送板。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

实施例1：

请参阅图1-4，一种盘条切断装置，包括工作台1，工作台1的下表面焊接有支撑架2，工作台1上表面的一侧可拆卸安装有限位组件3，工作台1上表面的中部固定安装有防护板4，防护板4的侧壁镶嵌安装有连接螺母，防护板4的侧壁通过连接螺母可拆卸安装有自动收集组件5，工作台1上表面的中部可拆卸安装有安装架6，安装架6的上表面沿中心对称可拆卸安装有升降杆7，升降杆7的输入端可拆卸安装有切断刀8；

支撑架2的侧壁焊接有安装板9，安装板9的侧壁沿中心对称开设有限位槽，限位槽的内壁粘接有限位圈10，限位圈10的材质为橡胶质构件，限位圈10的内部卡接有连接杆11，连接杆11的一端固定安装有收集盒12，收集盒12的长度大于工作台1的宽度，自动收集组件5包括稳定板51和连接螺栓52，稳定板51的侧壁以矩形阵列可拆卸安装有四个连接螺栓52，连接螺栓52的一端通过稳定板51与连接螺母的内部相连接，稳定板51的侧壁沿中心对称可拆卸安装有推送杆53，推送杆53的输入端可拆卸安装有推送板54，推送板54的下表面与工作台1的上表面相接触，推送板54的长度与工作台1的宽度相同，限位组件3包括稳固板31和轴承32，稳固板31侧壁的顶端镶嵌安装有轴承32，稳固板31的下表面与工作台1上表面的一侧相连接，轴承32的内部固定套接有限位杆33，限位杆33的表面固定套接有限位收卷筒34，限位收卷筒34的表面缠绕有盘条。

有益性：通过在安装板9的侧壁开设有限位槽，利用限位槽和连接杆11之间的相互配合，从而便于收集盒12的更换，增强了装置的实用性。

其中，升降杆7为Toolmate型号；推送杆53为龙翔牌，支撑气弹簧型号。

本实用新型的工作过程如下：

所述切断装置在工作的时候，为了保证盘条在切断时的整齐，所以设置有限位组件3，当需要对盘条进行切断时，首先将待加工的盘条缠绕在限位收卷筒34的表面，然后再将盘条的一端进行拉动，此时固定在限位杆33表面的限位收卷筒34就会进行旋转，使得便于对盘条切断的长度进行调节，因为限位收卷筒34是固定套接在限位杆33表面的，再加上限位杆33是固定套接在轴承32内部的，所以在加工盘条时，盘条的位置并不会发生移动，从而保证盘条切断时切口的整齐。

上述方案，所述切断装置在工作的时候，为了提高装置的工作效率，所以设置有自动收集组件5，当盘条切断后，此时启动自动收集组件5内部的推送杆53，紧接着推送杆53就会带动推送板54自左向右移动，直至将切断后的盘条推送至收集盒12的内部，因为推送板54的下表面与工作台1的上表面相接触，所以在推送板54移动的同时，能够将盘条进行收集，又因为推送杆53具备自动推送的功能，所以能够降低工作人员的劳动量，从而提高了装置的工作效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盘条切断装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的下表面焊接有支撑架（2），所述工作台（1）上表面的一侧可拆卸安装有限位组件（3），所述工作台（1）上表面的中部固定安装有防护板（4），所述防护板（4）的侧壁镶嵌安装有连接螺母，所述防护板（4）的侧壁通过连接螺母可拆卸安装有自动收集组件（5），所述工作台（1）上表面的中部可拆卸安装有安装架（6），所述安装架（6）的上表面沿中心对称可拆卸安装有升降杆（7），所述升降杆（7）的输入端可拆卸安装有切断刀（8）。

2.根据权利要求1所述的盘条切断装置，其特征在于，所述支撑架（2）的侧壁焊接有安装板（9），所述安装板（9）的侧壁沿中心对称开设有限位槽，限位槽的内壁粘接有限位圈（10），所述限位圈（10）的材质为橡胶质构件。

3.根据权利要求2所述的盘条切断装置，其特征在于，所述限位圈（10）的内部卡接有连接杆（11），所述连接杆（11）的一端固定安装有收集盒（12），所述收集盒（12）的长度大于工作台（1）的宽度。

4.根据权利要求1所述的盘条切断装置，其特征在于，所述自动收集组件（5）包括稳定板（51）和连接螺栓（52），所述稳定板（51）的侧壁以矩形阵列可拆卸安装有四个连接螺栓（52），所述连接螺栓（52）的一端通过所述稳定板（51）与连接螺母的内部相连接。

5.根据权利要求4所述的盘条切断装置，其特征在于，所述稳定板（51）的侧壁沿中心对称可拆卸安装有推送杆（53），所述推送杆（53）的输入端可拆卸安装有推送板（54），所述推送板（54）的下表面与工作台（1）的上表面相接触，所述推送板（54）的长度与工作台（1）的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的盘条切断装置，其特征在于，所述限位组件（3）包括稳固板（31）和轴承（32），所述稳固板（31）侧壁的顶端镶嵌安装有轴承（32），所述稳固板（31）的下表面与工作台（1）上表面的一侧相连接。

7.根据权利要求6所述的盘条切断装置，其特征在于，所述轴承（32）的内部固定套接有限位杆（33），所述限位杆（33）的表面固定套接有限位收卷筒（34），所述限位收卷筒（34）的表面缠绕有盘条。