CN220992001U - 一种酶标板预处理清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酶标板预处理清洗机构，涉及酶标板清洗技术领域，包括主体，所述主体的上端设置有调节装置，所述调节装置的上端设置有喷淋装置，所述喷淋装置的下端设置有转动装置，所述转动装置的下端设置有收集箱。本实用新型当喷淋头对酶标板进行清洗后，通过第二电机的输出端带动转轴转动，转轴带动酶标板旋转180°，从而使得酶标板上的微孔开口朝下，从而便于微孔内的清洗残留的液体排出，达到脱水除水的目的，然后通过如此反复清洗几次并且除水几次，从而达到充分清洗酶标板的目的，在脱水的过程中，清洗的废液流入底部的收集槽中，通过把手向外拉动收集槽，使得收集槽通过滚轮从收集箱内部拉出，从而便于对废液进行统一收集处理。

Description

一种酶标板预处理清洗机构

技术领域

本实用新型涉及酶标板清洗技术领域，具体涉及一种酶标板预处理清洗机构。

背景技术

在酶联免疫实验及检测过程中，往往利用酶标板作为反应容器及酶载体，实验时常将反应试剂和被实验样本加入各个微孔中，在模拟人体温度的环境下进行反应，待反应结束后将发生反应的酶标板微孔中反应物洗去，留下发生反应并结合在微孔壁上的物质，这个过程为洗板，洗板后便可加入其他反应底物，进行下一步的实验过程。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的酶标板预处理清洗机构,不便于对喷淋头的高度和水平位置进行调节，当对不同尺寸大小的酶标板进行清理时，从而使得喷淋头不能很好的与酶标板上的微孔位置对齐，从而降低了喷淋头的喷淋效果，导致清洗不够彻底，影响使用；并且当对酶标板清洗结束后未进行消毒等措施，导致酶标板还存在一些病毒残留，带来了酶标板交叉感染的风险；

2、现有的酶标板预处理清洗机构,大多清洗和脱水大多都分两个设备来完成，从而降低了工作效率；并且有的是靠工作人员手动拍打酶标板，从而保证微孔中的残留洗液最少，但这种人工脱水的方式不仅浪费人力和时间，且工作效率低，此外，微孔间还容易交叉污染，降低了使用的安全性；

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种酶标板预处理清洗机构，包括主体，所述主体的上端设置有调节装置，所述调节装置的上端设置有喷淋装置，所述喷淋装置的下端设置有转动装置，所述转动装置的下端设置有收集箱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节装置包括有第一电机，所述第一电机的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹套，所述螺纹套的一侧设置有电动伸缩杆的一端设置有连通管，所述连通管的下端设置有喷淋头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋装置包括有第一伸缩软管，所述第一伸缩软管的一端设置有第一水泵，所述第一水泵的一侧设置有第一输水管，所述第一输水管的一端设置有水箱，所述水箱的一侧设置有消毒液箱，所述消毒液箱的内侧设置有第二输水管，所述第二输水管的一端设置有第二水泵，所述第二水泵的一侧设置有第二伸缩软管，所述第二伸缩软管的一侧设置有紫外线灭菌灯。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动装置包括有第二电机，所述第二电机的一端设置有转轴，所述转轴的一侧设置有酶标板，所述酶标板的内侧设置有微孔，所述微孔的下端设置有收集槽，所述收集槽的下端设置有滚轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的外壁与螺纹套的内壁螺纹连接，所述螺纹套的一侧与电动伸缩杆的一侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一输水管的一端与第一水泵的一侧固定连接，所述第一水泵的下端与第一伸缩软管的一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转轴的一侧通过卡扣与酶标板的一侧卡接，所述收集槽的下端与滚轮的一端固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种酶标板预处理清洗机构，通过第一电机、螺纹杆、螺纹套、电动伸缩杆、连通管、喷淋头的共同作用下，当需要对酶标板进行清理时，首先通过驱动第一电机，第一电机的输出端带动螺纹杆转动，因螺纹杆外壁与螺纹套内壁螺纹连接，所以当螺纹杆转动带动螺纹套在其表面移动，从而带动电动伸缩杆左右移动，电动伸缩杆带动连通管和喷淋头左右移动，从而可以使得喷淋头与酶标板上微孔的水平位置保持一致，便于清理，然后控制电动伸缩杆伸长，从而带动连通管和喷淋头向下移动，朝着微孔靠近，使得喷淋头喷出的水流压力更大，更精准的对微孔内进行冲洗，从而提高了清洗效果，通过本装置可以便于对喷淋头的水平位置和高度进行调节，从而便于对不同尺寸大小的酶标板进行使用，提高了装置的实用性。

2、本实用新型提供一种酶标板预处理清洗机构，通过第一伸缩软管、第一水泵、第一输水管、水箱、消毒液箱、第二输水管、第二水泵、第二伸缩软管、紫外线灭菌灯的共同作用下，当对酶标板进行清洗时，首先通过启动第一水泵，第一水泵将水箱内部的水通过第一输水管输入到第一伸缩软管中，随后经过连通管和喷淋头喷出，喷淋头喷洒至酶标板的微孔内进行清洗，然后在转动装置的配合下，将微孔内的水倒出，随后继续喷淋清水，经过多次循环程序，直到把酶标板清洗干净，然后启动第二水泵，第二水泵将消毒液箱内部的消毒液输送至喷淋头，喷淋头将消毒液喷洒在酶标板上，对酶标板进行一次消毒杀菌，而紫外线灭菌灯对酶标板进行二次消毒，通过对酶标板清洗后进行有效消毒，提高了安全性，避免交叉感染。

3、本实用新型提供一种酶标板预处理清洗机构，通过第二电机、转轴、微孔、酶标板、收集槽、滚轮的共同作用下，当喷淋头对酶标板进行清洗后，通过驱动第二电机，第二电机的输出端带动转轴转动，转轴带动酶标板旋转180°，从而使得酶标板上的微孔开口朝下，从而便于微孔内的清洗残留的液体排出，达到脱水除水的目的，然后通过如此反复清洗几次并且除水几次，从而达到充分清洗酶标板的目的，在脱水的过程中，清洗的废液流入底部的收集槽中，通过把手向外拉动收集槽，使得收集槽通过滚轮从收集箱内部拉出，从而便于对废液进行统一收集处理，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的酶标板预处理清洗机构的结构示意图；

图2为本实用新型的调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型的喷淋装置的结构示意图；

图4为本实用新型的转动装置的结构示意图。

图中：1、主体；2、调节装置；21、第一电机；22、螺纹杆；23、螺纹套；24、电动伸缩杆；25、连通管；26、喷淋头；3、喷淋装置；31、第一伸缩软管；32、第一水泵；33、第一输水管；34、水箱；35、消毒液箱；36、第二输水管；37、第二水泵；38、第二伸缩软管；39、紫外线灭菌灯；4、收集箱；5、转动装置；51、第二电机；52、转轴；53、微孔；54、酶标板；55、收集槽；56、滚轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种酶标板预处理清洗机构,包括主体1，主体1的上端设置有调节装置2，调节装置2的上端设置有喷淋装置3，喷淋装置3的下端设置有转动装置5，转动装置5的下端设置有收集箱4。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节装置2包括有第一电机21，第一电机21的一端设置有螺纹杆22，螺纹杆22的外侧设置有螺纹套23，螺纹套23的一侧设置有电动伸缩杆24的一端设置有连通管25，连通管25的下端设置有喷淋头26，螺纹杆22的外壁与螺纹套23的内壁螺纹连接，螺纹套23的一侧与电动伸缩杆24的一侧固定连接。

在本实施例中，当需要对酶标板54进行清理时，首先通过驱动第一电机21，第一电机21的输出端带动螺纹杆22转动，因螺纹杆22外壁与螺纹套23内壁螺纹连接，所以当螺纹杆22转动带动螺纹套23在其表面移动，从而带动电动伸缩杆24左右移动，电动伸缩杆24带动连通管25和喷淋头26左右移动，从而可以使得喷淋头26与酶标板54上微孔53的水平位置保持一致，便于清理，然后控制电动伸缩杆24伸长，从而带动连通管25和喷淋头26向下移动，朝着微孔53靠近，使得喷淋头26喷出的水流压力更大，更精准的对微孔53内进行冲洗，从而提高了清洗效果，通过本装置可以便于对喷淋头26的水平位置和高度进行调节，从而便于对不同尺寸大小的酶标板54进行使用，提高了装置的实用性。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，喷淋装置3包括有第一伸缩软管31，第一伸缩软管31的一端设置有第一水泵32，第一水泵32的一侧设置有第一输水管33，第一输水管33的一端设置有水箱34，水箱34的一侧设置有消毒液箱35，消毒液箱35的内侧设置有第二输水管36，第二输水管36的一端设置有第二水泵37，第二水泵37的一侧设置有第二伸缩软管38，第二伸缩软管38的一侧设置有紫外线灭菌灯39，第一输水管33的一端与第一水泵32的一侧固定连接，第一水泵32的下端与第一伸缩软管31的一端固定连接。

在本实施例中，当对酶标板54进行清洗时，首先通过启动第一水泵32，第一水泵32将水箱34内部的水通过第一输水管33输入到第一伸缩软管31中，随后经过连通管25和喷淋头26喷出，喷淋头26喷洒至酶标板54的微孔53内进行清洗，然后在转动装置5的配合下，将微孔53内的水倒出，随后继续喷淋清水，经过多次循环程序，直到把酶标板54清洗干净，然后启动第二水泵37，第二水泵37将消毒液箱35内部的消毒液输送至喷淋头26，喷淋头26将消毒液喷洒在酶标板54上，对酶标板54进行一次消毒杀菌，而紫外线灭菌灯39对酶标板进行二次消毒，通过对酶标板54清洗后进行有效消毒，提高了安全性，避免交叉感染。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动装置5包括有第二电机51，第二电机51的一端设置有转轴52，转轴52的一侧设置有酶标板54，酶标板54的内侧设置有微孔53，微孔53的下端设置有收集槽55，收集槽55的下端设置有滚轮56，转轴52的一侧通过卡扣与酶标板54的一侧卡接，收集槽55的下端与滚轮56的一端固定连接。

在本实施案例中，当喷淋头26对酶标板54进行清洗后，通过驱动第二电机51，第二电机51的输出端带动转轴52转动，转轴52带动酶标板54旋转180°，从而使得酶标板54上的微孔53开口朝下，从而便于微孔53内的清洗残留的液体排出，达到脱水除水的目的，然后通过如此反复清洗几次并且除水几次，从而达到充分清洗酶标板54的目的，在脱水的过程中，清洗的废液流入底部的收集槽55中，通过把手向外拉动收集槽55，使得收集槽55通过滚轮56从收集箱4内部拉出，从而便于对废液进行统一收集处理，降低了工作人员的劳动强度。

下面具体说一下该酶标板预处理清洗机构的工作原理。

如图1-4所示，当该酶标板预处理清洗机构在使用时，当需要对酶标板54进行清理时，首先通过驱动第一电机21，第一电机21的输出端带动螺纹杆22转动，因螺纹杆22外壁与螺纹套23内壁螺纹连接，所以当螺纹杆22转动带动螺纹套23在其表面移动，从而带动电动伸缩杆24左右移动，电动伸缩杆24带动连通管25和喷淋头26左右移动，从而可以使得喷淋头26与酶标板54上微孔53的水平位置保持一致，便于清理，然后控制电动伸缩杆24伸长，从而带动连通管25和喷淋头26向下移动，朝着微孔53靠近，使得喷淋头26喷出的水流压力更大，更精准的对微孔53内进行冲洗，从而提高了清洗效果，通过本装置可以便于对喷淋头26的水平位置和高度进行调节，从而便于对不同尺寸大小的酶标板54进行使用，提高了装置的实用性，当对酶标板54进行清洗时，首先通过启动第一水泵32，第一水泵32将水箱34内部的水通过第一输水管33输入到第一伸缩软管31中，随后经过连通管25和喷淋头26喷出，喷淋头26喷洒至酶标板54的微孔53内进行清洗，然后在转动装置5的配合下，将微孔53内的水倒出，随后继续喷淋清水，经过多次循环程序，直到把酶标板54清洗干净，然后启动第二水泵37，第二水泵37将消毒液箱35内部的消毒液输送至喷淋头26，喷淋头26将消毒液喷洒在酶标板54上，对酶标板54进行一次消毒杀菌，而紫外线灭菌灯39对酶标板进行二次消毒，通过对酶标板54清洗后进行有效消毒，提高了安全性，避免交叉感染，当喷淋头26对酶标板54进行清洗后，通过驱动第二电机51，第二电机51的输出端带动转轴52转动，转轴52带动酶标板54旋转180°，从而使得酶标板54上的微孔53开口朝下，从而便于微孔53内的清洗残留的液体排出，达到脱水除水的目的，然后通过如此反复清洗几次并且除水几次，从而达到充分清洗酶标板54的目的，在脱水的过程中，清洗的废液流入底部的收集槽55中，通过把手向外拉动收集槽55，使得收集槽55通过滚轮56从收集箱4内部拉出，从而便于对废液进行统一收集处理，降低了工作人员的劳动强度。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种酶标板预处理清洗机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端设置有调节装置(2)，所述调节装置(2)的上端设置有喷淋装置(3)，所述喷淋装置(3)的下端设置有转动装置(5)，所述转动装置(5)的下端设置有收集箱(4)；

所述调节装置(2)包括有第一电机(21)，所述第一电机(21)的一端设置有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的外侧设置有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)的一侧设置有电动伸缩杆(24)的一端设置有连通管(25)，所述连通管(25)的下端设置有喷淋头(26)；

所述喷淋装置(3)包括有第一伸缩软管(31)，所述第一伸缩软管(31)的一端设置有第一水泵(32)，所述第一水泵(32)的一侧设置有第一输水管(33)，所述第一输水管(33)的一端设置有水箱(34)，所述水箱(34)的一侧设置有消毒液箱(35)，所述消毒液箱(35)的内侧设置有第二输水管(36)，所述第二输水管(36)的一端设置有第二水泵(37)，所述第二水泵(37)的一侧设置有第二伸缩软管(38)，所述第二伸缩软管(38)的一侧设置有紫外线灭菌灯(39)；

所述转动装置(5)包括有第二电机(51)，所述第二电机(51)的一端设置有转轴(52)，所述转轴(52)的一侧设置有酶标板(54)，所述酶标板(54)的内侧设置有微孔(53)，所述微孔(53)的下端设置有收集槽(55)，所述收集槽(55)的下端设置有滚轮(56)。

2.根据权利要求1所述的一种酶标板预处理清洗机构，其特征在于：所述螺纹杆(22)的外壁与螺纹套(23)的内壁螺纹连接，所述螺纹套(23)的一侧与电动伸缩杆(24)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种酶标板预处理清洗机构，其特征在于：所述第一输水管(33)的一端与第一水泵(32)的一侧固定连接，所述第一水泵(32)的下端与第一伸缩软管(31)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种酶标板预处理清洗机构，其特征在于：所述转轴(52)的一侧通过卡扣与酶标板(54)的一侧卡接，所述收集槽(55)的下端与滚轮(56)的一端固定连接。