CN220991232U - 一种干混悬剂生产研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干混悬剂生产研磨装置，包括研磨机主体，所述研磨机主体的前侧开口处铰接有研磨机盖板，所述研磨机主体的内腔安装有相互配合的第一研磨齿和研磨刀架，所述研磨机盖板闭合时的内侧面安装有第二研磨齿，本干混悬剂生产研磨装置通过设置挡料插板、进料通道和进料斗便于控制原料的进料，通过设置锁止架、锁止螺母、固定锁止槽、锁止块和锁止螺纹杆便于控制研磨机盖板的开合，通过设置振动马达、第一固定插槽、第二固定插槽、定位凸起、集料盒、过滤网和滤筒便于对研磨的原料颗粒进行振动筛选，保证研磨后的原料颗粒粒径均匀，筛选出的大颗粒进行再加工，便于对干混悬剂颗粒进行筛分收集，防止分装干混悬剂时的出料口堵塞。

Description

一种干混悬剂生产研磨装置

技术领域

本实用新型涉及干混悬剂生产技术领域，具体为一种干混悬剂生产研磨装置。

背景技术

干混悬剂加水分散后混悬液中的微粒应均匀分散，不应迅速下沉，沉降后不应结成饼块，经振摇后应迅速再分散，在对干混悬剂进行研磨时，会出现研磨不彻底粉状物内部参杂有颗粒的情况，使得在对干混悬剂进行使用时无法将颗粒进行溶解，造成干混悬剂无法正常使用，收集分装干混悬剂时也容易造成出料口的堵塞。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种干混悬剂生产研磨装置，便于对干混悬剂颗粒进行筛分收集，防止分装干混悬剂时的出料口堵塞，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种干混悬剂生产研磨装置，包括研磨机主体，所述研磨机主体的前侧开口处铰接有研磨机盖板，所述研磨机主体的内腔安装有相互配合的第一研磨齿和研磨刀架，所述研磨机盖板闭合时的内侧面安装有第二研磨齿，所述研磨机主体的底部设有料箱，所述料箱的前侧开口处铰接有料箱门，所述料箱的底部安装有可拆卸的集料盒，所述集料盒的顶部开口处开设有第一固定插槽，所述第一固定插槽内插接有滤筒，所述滤筒内壁的下部设有过滤网，所述滤筒的外周面安装有振动马达。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨机盖板闭合时的外侧面连接有进料通道，所述进料通道的顶部连接有进料斗，所述进料通道的侧面开设有排料控制通道，所述排料控制通道内滑动连接有挡料插板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨机主体的前侧开口处设有锁止架，所述锁止架上转动连接有锁止螺纹杆，所述锁止螺纹杆的端部螺纹连接有锁止螺母，所述研磨机盖板的边缘位置处设有锁止块，所述锁止块的端部连接有与所述锁止螺母配合的固定锁止槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料箱门的上部设有观察窗口，所述料箱门的边缘位置安装有与所述料箱配合的锁止把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨机主体内壁的下部开设有多个筛孔，所述料箱的顶部开设有与多个筛孔配合的排料通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料箱内腔的底部设有定位凸起，所述集料盒的底部开设有与所述定位凸起配合的第二固定插槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置挡料插板、进料通道和进料斗便于控制原料的进料，通过设置锁止架、锁止螺母、固定锁止槽、锁止块和锁止螺纹杆便于控制研磨机盖板的开合，通过设置振动马达、第一固定插槽、第二固定插槽、定位凸起、集料盒、过滤网和滤筒便于对研磨的原料颗粒进行振动筛选，保证研磨后的原料颗粒粒径均匀，筛选出的大颗粒进行再加工，便于对干混悬剂颗粒进行筛分收集，防止分装干混悬剂时的出料口堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型局部剖面结构示意图。

图中：研磨机主体1、第一研磨齿2、研磨刀架3、锁止架4、锁止螺母5、筛孔6、料箱7、观察窗口8、料箱门9、锁止把手10、研磨机盖板11、固定锁止槽12、锁止块13、第二研磨齿14、挡料插板15、进料通道16、进料斗17、排料通道18、振动马达19、第一固定插槽20、第二固定插槽21、定位凸起22、集料盒23、过滤网24、滤筒25、锁止螺纹杆26。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种干混悬剂生产研磨装置，包括研磨机主体1，研磨机主体1的前侧开口处铰接有研磨机盖板11，研磨机主体1的内腔安装有相互配合的第一研磨齿2和研磨刀架3，研磨机盖板11闭合时的内侧面安装有第二研磨齿14，研磨机主体1的底部设有料箱7，料箱7的前侧开口处铰接有料箱门9，料箱7的底部安装有可拆卸的集料盒23，集料盒23的顶部开口处开设有第一固定插槽20，第一固定插槽20内插接有滤筒25，滤筒25内壁的下部设有过滤网24，滤筒25的外周面安装有振动马达19，研磨后的颗粒从排料通道18进入到滤筒25内，通过过滤网24将不符合要求的大颗粒原料筛选出，合格的原料颗粒进入到集料盒23内，不符合要求的大颗粒原料留在滤筒25内的过滤网24上，以便重新研磨，通过振动马达19可以辅助快速的通过过滤网24，加快生产效率。

研磨机盖板11闭合时的外侧面连接有进料通道16，进料通道16的顶部连接有进料斗17，进料通道16的侧面开设有排料控制通道，排料控制通道内滑动连接有挡料插板15，通过排料控制通道内滑动连接的挡料插板15来控制原料的投入。

研磨机主体1的前侧开口处设有锁止架4，锁止架4上转动连接有锁止螺纹杆26，锁止螺纹杆26的端部螺纹连接有锁止螺母5，研磨机盖板11的边缘位置处设有锁止块13，锁止块13的端部连接有与锁止螺母5配合的固定锁止槽12，通过锁止架4、锁止螺母5和锁止螺纹杆26配合固定锁止槽12和锁止块13来将研磨机盖板11固定在研磨机主体1的前侧开口处。

料箱门9的上部设有观察窗口8，料箱门9的边缘位置安装有与料箱7配合的锁止把手10。

研磨机主体1内壁的下部开设有多个筛孔6，料箱7的顶部开设有与多个筛孔6配合的排料通道18，通过筛孔6对研磨后的颗粒进行初筛，然后由排料通道18排入。

料箱7内腔的底部设有定位凸起22，集料盒23的底部开设有与定位凸起22配合的第二固定插槽21，通过定位凸起22和第二固定插槽21来便于对集料盒23进行定位固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干混悬剂生产研磨装置，包括研磨机主体（1），所述研磨机主体（1）的前侧开口处铰接有研磨机盖板（11），所述研磨机主体（1）的内腔安装有相互配合的第一研磨齿（2）和研磨刀架（3），所述研磨机盖板（11）闭合时的内侧面安装有第二研磨齿（14），其特征在于：所述研磨机主体（1）的底部设有料箱（7），所述料箱（7）的前侧开口处铰接有料箱门（9），所述料箱（7）的底部安装有可拆卸的集料盒（23），所述集料盒（23）的顶部开口处开设有第一固定插槽（20），所述第一固定插槽（20）内插接有滤筒（25），所述滤筒（25）内壁的下部设有过滤网（24），所述滤筒（25）的外周面安装有振动马达（19）。

2.根据权利要求1所述的干混悬剂生产研磨装置，其特征在于：所述研磨机盖板（11）闭合时的外侧面连接有进料通道（16），所述进料通道（16）的顶部连接有进料斗（17），所述进料通道（16）的侧面开设有排料控制通道，所述排料控制通道内滑动连接有挡料插板（15）。

3.根据权利要求1所述的干混悬剂生产研磨装置，其特征在于：所述研磨机主体（1）的前侧开口处设有锁止架（4），所述锁止架（4）上转动连接有锁止螺纹杆（26），所述锁止螺纹杆（26）的端部螺纹连接有锁止螺母（5），所述研磨机盖板（11）的边缘位置处设有锁止块（13），所述锁止块（13）的端部连接有与所述锁止螺母（5）配合的固定锁止槽（12）。

4.根据权利要求1所述的干混悬剂生产研磨装置，其特征在于：所述料箱门（9）的上部设有观察窗口（8），所述料箱门（9）的边缘位置安装有与所述料箱（7）配合的锁止把手（10）。

5.根据权利要求1所述的干混悬剂生产研磨装置，其特征在于：所述研磨机主体（1）内壁的下部开设有多个筛孔（6），所述料箱（7）的顶部开设有与多个筛孔（6）配合的排料通道（18）。

6.根据权利要求1所述的干混悬剂生产研磨装置，其特征在于：所述料箱（7）内腔的底部设有定位凸起（22），所述集料盒（23）的底部开设有与所述定位凸起（22）配合的第二固定插槽（21）。