CN220987858U - 方便更换配件的表带生耳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便更换配件的表带生耳结构，包括：底座；及安装于所述底座一侧内部的生耳组件；所述生耳组件包括可活动安装于所述底座内部的伸缩杆、安装于所述伸缩杆一端外表面的拨块、同轴连接于所述伸缩杆一端的活动销头、抵接于所述伸缩杆另一端的弹簧、及位于所述伸缩杆远离所述活动销头的一端处的固定销头；所述活动销头可活动凸伸超出所述底座一端的端部，所述固定销头可拆卸连接所述底座另一端的端部。上述方便更换配件的表带生耳结构，结构简单，组装方便，利用可单边拆卸的固定销头，方便更换底座内部的伸缩杆、拨块、活动销头及弹簧等配件，简化了拆卸流程，方便后期拆卸更换表带，有效提高用户的体验效果。

Description

方便更换配件的表带生耳结构

技术领域

本实用新型涉及表带生耳技术领域，特别是涉及一种方便更换配件的表带生耳结构。

背景技术

智能手环、智能手表等腕带设备已经越来越流行，除了其基本功能以外，腕带设备也成为穿搭的重要元素之一。表带作为腕带设备的必备部件，为了满足不同的场合需求，用户需要经常更换表带。

一般地，表带与设备主体之间通常通过生耳来连接。当用户需要更换表带的时候，先将生耳从设备本体上拆下来，然后换上新的表带，再重新将生耳与设备本体连接。由于生耳与设备本体连接比较紧固，往往需要采用专业的工具进行拆卸，或者去手表维修店进行拆卸以更换表带，这样就导致表带的更换显得十分麻烦，影响了用户的体验效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种方便更换配件的表带生耳结构，结构简单，组装方便，利用可单边拆卸的固定销头，方便更换底座内部的伸缩杆、拨块、活动销头及弹簧等配件，简化了拆卸流程，方便后期拆卸更换表带，有效提高用户的体验效果。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种方便更换配件的表带生耳结构，包括：

底座；及

安装于所述底座一侧内部的生耳组件；所述生耳组件包括可活动安装于所述底座内部的伸缩杆、扣接于所述伸缩杆一端外表面的拨块、同轴连接于所述伸缩杆一端的活动销头、抵接于所述伸缩杆另一端的弹簧、及位于所述伸缩杆远离所述活动销头的一端处的固定销头；所述活动销头可活动凸伸超出所述底座一端的端部，所述固定销头可拆卸连接所述底座另一端的端部。

上述方便更换配件的表带生耳结构，结构简单，组装方便，利用可单边拆卸的固定销头，方便更换底座内部的伸缩杆、拨块、活动销头及弹簧等配件，简化了拆卸流程，方便后期拆卸更换表带，有效提高用户的体验效果。

在其中一个实施例中，所述固定销头包括螺牙部、及同轴连接所述螺牙部的销头部；所述销头部呈非圆形设置。

在其中一个实施例中，所述底座的一侧沿所述底座的厚度方向上设有呈腰圆形设置的通孔，所述底座的一端沿所述底座的长度方向上设有第一通槽，所述底座的另一端沿所述底座的长度方向上设有第二通槽；所述第一通槽连通所述通孔的一侧，所述第二通槽连通所述通孔的另一侧；所述伸缩杆的一端穿设所述第一通槽，所述伸缩杆的另一端穿设所述第二通槽。

在其中一个实施例中，所述拨块穿过所述通孔后扣接于所述伸缩杆上，所述拨块的长度小于所述通孔的长度。

在其中一个实施例中，所述活动销头用于穿设所述第一通槽后凸伸超出所述底座的端部；所述固定销头用于封堵所述第二通槽。

在其中一个实施例中，所述第一通槽与所述第二通槽呈同轴心设置。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的方便更换配件的表带生耳结构的立体示意图；

图2为图1所示的方便更换配件的表带生耳结构的另一视角的立体示意图；

图3为图1所示的方便更换配件的表带生耳结构的分解示意图；

图4为图2所示的方便更换配件的表带生耳结构的剖视图；

图5为图4所示的方便更换配件的表带生耳结构中底座的剖视图。

附图标注说明：

10-底座，11-通孔，12-第一通槽，13-第二通槽；

20-生耳组件，21-伸缩杆，22-拨块，23-活动销头，24-弹簧，25-固定销头，251-螺牙部，252-销头部。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图5，为本实用新型一实施方式的方便更换配件的表带生耳结构，包括底座10、及安装于底座10一侧内部的生耳组件20。

所述底座10的一侧沿其厚度方向上设有呈腰圆形设置的通孔11，底座10的一端沿底座10的长度方向上设有第一通槽12，底座10的另一端沿底座10的长度方向上设有第二通槽13；其中，第一通槽12连通通孔11的一侧，第二通槽13连通通孔11的另一侧，第一通槽12与第二通槽13呈同轴心设置。

在本实施例中，第一通槽12为阶梯槽，第一通槽12内侧一端的内径大于第一通槽12外侧一端的内径。

所述生耳组件20包括可活动安装于底座10内部的伸缩杆21、扣接于伸缩杆21一端外表面的拨块22、同轴连接于伸缩杆21一端的活动销头23、抵接于伸缩杆21另一端的弹簧24、及位于伸缩杆21远离活动销头23的一端处的固定销头25；活动销头23可活动凸伸超出底座10一端的端部，固定销头25可拆卸连接底座10另一端的端部。

具体地，活动销头23用于穿设第一通槽12后凸伸超出底座10的端部；固定销头25用于封堵第二通槽13。其中，弹簧24夹设于伸缩杆21与固定销头25之间，以弹性支撑活动销头23凸伸超出底座10的端部。

在本实施例中，活动销头23呈“凸”字形设置，活动销头23限位于第一通槽12的内部。

伸缩杆21的一端穿设第一通槽12，伸缩杆21的另一端穿设第二通槽13。其中，拨块22穿过通孔11后扣接于伸缩杆21上，拨块22的长度小于通孔11的长度，以便于拨块22在通孔11的内部进行滑动，进而驱动伸缩杆21进行滑动。

在本实施例中，固定销头25包括螺牙部251、及同轴连接螺牙部251的销头部252；螺牙部251用于螺接第二通孔13，以封堵第二通孔13，实现固定销头25与底座10的连接。具体地，销头部252呈非圆形设置，在本实施例中，销头部252大致呈“一”字形设置，利用工具(比如扳手)匹配扣合销头部252后扳动工具，可将螺牙部251攻入第二通孔13的内部。实际拆装时，只要从固定销头25处进行单边拆卸，即可快速抽出伸缩杆21、拨块22、活动销头23及弹簧24等配件，简化了拆卸流程，方便后期拆卸更换表带，有效提高用户的体验效果。

可以理解地，在其它的实施例中，销头部252还可以是其它形状，比如“十”字形、三角形、四边形乃至其它形状，只要能方便工具匹配扣合销头部252进行施力即可，并不局限于上述所提及的形状。

上述方便更换配件的表带生耳结构，结构简单，组装方便，利用可单边拆卸的固定销头25，方便更换底座10内部的伸缩杆21、拨块22、活动销头23及弹簧24等配件，简化了拆卸流程，方便后期拆卸更换表带，有效提高用户的体验效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种方便更换配件的表带生耳结构，其特征在于，包括：

底座；及

安装于所述底座一侧内部的生耳组件；所述生耳组件包括可活动安装于所述底座内部的伸缩杆、扣接于所述伸缩杆一端外表面的拨块、同轴连接于所述伸缩杆一端的活动销头、抵接于所述伸缩杆另一端的弹簧、及位于所述伸缩杆远离所述活动销头的一端处的固定销头；所述活动销头可活动凸伸超出所述底座一端的端部，所述固定销头可拆卸连接所述底座另一端的端部。

2.根据权利要求1所述的方便更换配件的表带生耳结构，其特征在于，所述固定销头包括螺牙部、及同轴连接所述螺牙部的销头部；所述销头部呈非圆形设置。

3.根据权利要求1所述的方便更换配件的表带生耳结构，其特征在于，所述底座的一侧沿所述底座的厚度方向上设有呈腰圆形设置的通孔，所述底座的一端沿所述底座的长度方向上设有第一通槽，所述底座的另一端沿所述底座的长度方向上设有第二通槽；所述第一通槽连通所述通孔的一侧，所述第二通槽连通所述通孔的另一侧；所述伸缩杆的一端穿设所述第一通槽，所述伸缩杆的另一端穿设所述第二通槽。

4.根据权利要求3所述的方便更换配件的表带生耳结构，其特征在于，所述拨块穿过所述通孔后扣接于所述伸缩杆上，所述拨块的长度小于所述通孔的长度。

5.根据权利要求3所述的方便更换配件的表带生耳结构，其特征在于，所述活动销头用于穿设所述第一通槽后凸伸超出所述底座的端部；所述固定销头用于封堵所述第二通槽。

6.根据权利要求3所述的方便更换配件的表带生耳结构，其特征在于，所述第一通槽与所述第二通槽呈同轴心设置。