CN220984693U - 一种电池塑壳端面密封圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池塑壳端面密封圈结构，涉及电池塑壳技术领域，具体为包括密封圈本体和塑壳本体，所述密封圈本体位于塑壳本体的上方，所述塑壳本体的内壁固定连接有卡板，所述塑壳本体的内壁设置有电池包，所述卡板的上表面开设有插槽，所述密封圈本体的下表面固定连接有密封垫，所述密封圈本体的下表面固定连接有插杆，所述插槽与插杆相适配，所述塑壳本体的上表面开设有弧形槽，所述弧形槽的上表面固定连接有固定杆。该电池塑壳端面密封圈结构，通过凹槽、凸块、加强骨、挡板、移动板和弹簧之间的配合设置，能够将密封圈本体进行将强，也便于将将强骨进行拆卸，从而起到了加强的作用，达到了加强的目的。

Description

一种电池塑壳端面密封圈结构

技术领域

本实用新型涉及电池塑壳技术领域，具体为一种电池塑壳端面密封圈结构。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。

在中国实用新型专利申请公开说明书 CN202121694264.3中公开一种电池塑壳端面密封圈结构，密封圈装配困难，定位不准，容易造成局部截面拉伸变细，导致局部密封效果缺失，而且现在密封圈刚性较差，容易发生形变，导致密封效果差，因此需要一种电池塑壳端面密封圈结构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池塑壳端面密封圈结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池塑壳端面密封圈结构，包括密封圈本体和塑壳本体，所述密封圈本体位于塑壳本体的上方，所述塑壳本体的内壁固定连接有卡板，所述塑壳本体的内壁设置有电池包，所述卡板的上表面开设有插槽，所述密封圈本体的下表面固定连接有密封垫，所述密封圈本体的下表面固定连接有插杆，所述插槽与插杆相适配，所述塑壳本体的上表面开设有弧形槽，所述弧形槽的上表面固定连接有固定杆。

可选的，所述密封圈本体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内壁开设有圆形槽。

可选的，所述密封圈本体的上表面固定连接有加强筋，所述密封圈本体的一侧固定连接有斜板。

可选的，所述加强筋的上表面开设有定位孔，所述斜板位于密封圈本体的四角处。

可选的，所述密封圈本体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁插接有凸块。

可选的，所述凸块的下表面固定连接有加强骨，所述密封圈本体的内壁滑动连接有挡板。

可选的，所述挡板的一侧固定连接有移动板，所述密封圈本体的内壁开设有滑槽。

可选的，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的下表面与移动板固定连接，所述移动板的一侧固定连接有弹簧，所述密封垫本体的内壁与弹簧固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电池塑壳端面密封圈结构，具备以下有益效果：

1、该电池塑壳端面密封圈结构，通过密封圈本体的设置，使该装置具备了定位的效果，通过密封圈本体和塑壳本体的配合设置，在使用的过程中可以通过插槽、插杆、弧形槽、固定杆、固定块、圆形槽和定位孔之间的配合设置，能够准确定位密封的位置，减少了密封圈本体拉伸变形对密封性的不良影响；能够与塑壳本体进行过盈配合，避免装配过程中密封圈本体脱落，从而起到了定位的作用，达到了定位的目的。

2、该电池塑壳端面密封圈结构，通过密封圈本体的设置，使该装置具备了加强的效果，通过密封圈本体和加强骨的配合设置，在使用的过程中可以通过凹槽、凸块、加强骨、挡板、移动板和弹簧之间的配合设置，能够将密封圈本体进行将强，也便于将将强骨进行拆卸，从而起到了加强的作用，达到了加强的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大的结构示意图；

图5为本实用新型密封圈本体主视的结构示意图。

图中：1、密封圈本体；2、塑壳本体；3、卡板；4、电池包；5、插槽；6、密封垫；7、插杆；8、弧形槽；9、固定杆；10、固定块；11、圆形槽；12、加强筋；13、斜板；14、定位孔；15、凹槽；16、凸块；17、加强骨；18、挡板；19、移动板；20、滑槽；21、滑块；22、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种电池塑壳端面密封圈结构，包括密封圈本体1和塑壳本体2，密封圈本体1位于塑壳本体2的上方，密封圈本体1的一侧固定连接有固定块10，固定块10的内壁开设有圆形槽11，密封圈本体1的上表面固定连接有加强筋12，密封圈本体1的一侧固定连接有斜板13，加强筋12的上表面开设有定位孔14，斜板13位于密封圈本体1的四角处，塑壳本体2的内壁固定连接有卡板3，塑壳本体2的内壁设置有电池包4，卡板3的上表面开设有插槽5，密封圈本体1的下表面固定连接有密封垫6，密封圈本体1的下表面固定连接有插杆7，插槽5与插杆7相适配，塑壳本体2的上表面开设有弧形槽8，弧形槽8的上表面固定连接有固定杆9。

使用时该电池塑壳端面密封圈结构，通过密封圈本体1的设置，使该装置具备了定位的效果，通过密封圈本体1和塑壳本体2的配合设置，在使用的过程中可以通过插槽5、插杆7、弧形槽8、固定杆9、固定块10、圆形槽11和定位孔14之间的配合设置，能够准确定位密封的位置，减少了密封圈本体1拉伸变形对密封性的不良影响；能够与塑壳本体2进行过盈配合，避免装配过程中密封圈本体1脱落，从而起到了定位的作用，达到了定位的目的。

实施例2

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种电池塑壳端面密封圈结构，包括密封圈本体1和塑壳本体2，密封圈本体1位于塑壳本体2的上方，密封圈本体1的内壁开设有凹槽15，凹槽15的内壁插接有凸块16，凸块16的下表面固定连接有加强骨17，密封圈本体1的内壁滑动连接有挡板18，挡板18的一侧固定连接有移动板19，密封圈本体1的内壁开设有滑槽20，滑槽20的内壁滑动连接有滑块21，滑块21的下表面与移动板19固定连接，移动板19的一侧固定连接有弹簧20，密封圈本体1的内壁与弹簧20固定连接，塑壳本体2的内壁固定连接有卡板3，塑壳本体2的内壁设置有电池包4，卡板3的上表面开设有插槽5，密封圈本体1的下表面固定连接有密封垫6，密封圈本体1的下表面固定连接有插杆7，插槽5与插杆7相适配，塑壳本体2的上表面开设有弧形槽8，弧形槽8的上表面固定连接有固定杆9。

使用时该电池塑壳端面密封圈结构，通过密封圈本体1的设置，使该装置具备了加强的效果，通过密封圈本体1和加强骨17的配合设置，在使用的过程中可以通过凹槽15、凸块16、加强骨17、挡板18、移动板19和弹簧22之间的配合设置，能够将密封圈本体1进行将强，也便于将加强骨17进行拆卸，从而起到了加强的作用，达到了加强的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电池塑壳端面密封圈结构，包括密封圈本体（1）和塑壳本体（2），其特征在于：所述密封圈本体（1）位于塑壳本体（2）的上方，所述塑壳本体（2）的内壁固定连接有卡板（3），所述塑壳本体（2）的内壁设置有电池包（4），所述卡板（3）的上表面开设有插槽（5），所述密封圈本体（1）的下表面固定连接有密封垫（6），所述密封圈本体（1）的下表面固定连接有插杆（7），所述插槽（5）与插杆（7）相适配，所述塑壳本体（2）的上表面开设有弧形槽（8），所述弧形槽（8）的上表面固定连接有固定杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种电池塑壳端面密封圈结构，其特征在于：所述密封圈本体（1）的一侧固定连接有固定块（10），所述固定块（10）的内壁开设有圆形槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种电池塑壳端面密封圈结构，其特征在于：所述密封圈本体（1）的上表面固定连接有加强筋（12），所述密封圈本体（1）的一侧固定连接有斜板（13）。

4.根据权利要求3所述的一种电池塑壳端面密封圈结构，其特征在于：所述加强筋（12）的上表面开设有定位孔（14），所述斜板（13）位于密封圈本体（1）的四角处。

5.根据权利要求1所述的一种电池塑壳端面密封圈结构，其特征在于：所述密封圈本体（1）的内壁开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的内壁插接有凸块（16）。

6.根据权利要求5所述的一种电池塑壳端面密封圈结构，其特征在于：所述凸块（16）的下表面固定连接有加强骨（17），所述密封圈本体（1）的内壁滑动连接有挡板（18）。

7.根据权利要求6所述的一种电池塑壳端面密封圈结构，其特征在于：所述挡板（18）的一侧固定连接有移动板（19），所述密封圈本体（1）的内壁开设有滑槽（20）。

8.根据权利要求7所述的一种电池塑壳端面密封圈结构，其特征在于：所述滑槽（20）的内壁滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）的下表面与移动板（19）固定连接，所述移动板（19）的一侧固定连接有弹簧（22），所述密封圈本体（1）的内壁与弹簧（22）固定连接。