CN220982655U - 一种丝杆螺母缺陷检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丝杆螺母检测技术领域，具体的说是一种丝杆螺母缺陷检测装置，包括工作台、顶架和放置板，所述顶架内部螺丝固定有带动固定架进行移动的电动伸缩杆，所述固定架内侧螺丝固定有带动固定板进行移动的电动推杆，所述固定板内侧螺丝固定有带动螺纹杆外的螺纹套进行移动的伺服电机，所述螺纹套外侧螺丝固定有固定驱动电机的安装板，所述驱动电机内侧螺丝固定有对丝杆螺母进行缺陷检测的检测杆；本实用新型通过设置的电动伸缩杆、电动推杆、放置板、固定架、伺服电机、驱动电机和检测杆，解决了现有的丝杆螺母缺陷检测装置在使用时，不便对多个丝杆螺母进行检测，丝杆螺母的检测效率低下的问题。

Description

一种丝杆螺母缺陷检测装置

技术领域

本实用新型涉及丝杆螺母检测技术领域，具体涉及一种丝杆螺母缺陷检测装置。

背景技术

丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，与丝杆向配合的是丝杆螺母，两者的相互配合实现将旋转运动转换成线性运动。

但是现有的丝杆螺母缺陷检测装置使用时，丝杆螺母在生产后，需要对丝杆螺母内的螺纹进行缺陷检测，使得丝杆螺母在丝杆外移动稳定，然而在对丝杆螺母内的螺纹进行检测时，是工作人员手动对丝杆螺母进行检测，手动检测时易出现检测误差，且检测的效率低下，对丝杆螺母的加工效率造成一定的影响，因而设置一种丝杆螺母缺陷检测装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种丝杆螺母缺陷检测装置，本实用新型通过设置的电动伸缩杆、电动推杆、放置板、固定架、伺服电机、驱动电机和检测杆，解决了现有的丝杆螺母缺陷检测装置在使用时，不便对多个丝杆螺母进行检测，丝杆螺母的检测效率低下的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种丝杆螺母缺陷检测装置，包括工作台、顶架和放置板，所述顶架内部螺丝固定有带动固定架进行移动的电动伸缩杆，所述固定架内侧螺丝固定有带动固定板进行移动的电动推杆，所述固定板内侧螺丝固定有带动螺纹杆外的螺纹套进行移动的伺服电机，所述螺纹套外侧螺丝固定有固定驱动电机的安装板，所述驱动电机内侧螺丝固定有对丝杆螺母进行缺陷检测的检测杆，所述放置板表面开设有放置丝杆螺母的凹槽。

通过采用上述技术方案，当对丝杆螺母检测时，先将丝杆螺母放入放置板表面开设的凹槽内，随后顶架内的电动伸缩杆带动固定架进行移动，使检测杆移动到丝杆螺母内，同时安装板内的驱动电机带动检测杆进行转动，随后检测杆进入丝杆螺母内部，从而便于对丝杆螺母进行缺陷检测；

当对丝杆螺母检测后，电动伸缩杆带动固定架进行移动，驱动电机带动检测杆进行转动，随后检测杆从丝杆螺母内移出，随后固定架内的电动推杆带动固定板进行移动，随后固定板内的伺服电机将收到的电能转换为机械能，电机带动螺纹杆进行转动，随后螺纹杆外的螺纹套带动安装板进行移动，然后安装板内的驱动电机带动检测杆移动到另一个丝杆螺母的顶部，然后顶架内的电动伸缩杆带动固定架进行移动，使检测杆移动到另一个丝杆螺母内，同时安装板内的驱动电机带动检测杆进行转动，随后检测杆进入丝杆螺母内部进行检测，从而便于对不同的丝杆螺母进行缺陷检测，提高工作效率。

具体的，所述工作台内侧螺丝固定有带动支板进行移动的气缸，所述支板一侧焊接有将凹槽内的丝杆螺母顶出的支块。

通过采用上述技术方案，当对凹槽内侧丝杆螺母检测结束后，检测杆与丝杆螺母分离后，工作台内的气缸带动支板进行移动，随后支板上的支块进入放置板表面开设的凹槽内，随后支块将凹槽内放置的丝杆螺母顶出，从而便于将检测后的丝杆螺母取出。

具体的，所述固定板外侧焊接有在固定架一侧螺丝固定的支杆外滑动的连接块。

通过采用上述技术方案，当固定板移动时，固定板外的连接块在固定架内的支杆外部进行滑动，从而提高固定板移动的稳定性。

具体的，所述检测杆表面开设有与丝杆螺母内侧相吻合的螺纹。

通过采用上述技术方案，当检测杆对丝杆螺母进行检测时，检测杆通过表面开设的螺纹进入丝杆螺母内部。

具体的，所述气缸、驱动电机、伺服电机、电动伸缩杆和驱动电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

通过采用上述技术方案，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型所述的一种丝杆螺母缺陷检测装置，当对丝杆螺母检测时，先将丝杆螺母放入放置板表面开设的凹槽内，随后顶架内的电动伸缩杆带动固定架进行移动，使检测杆移动到丝杆螺母内，同时安装板内的驱动电机带动检测杆进行转动，随后检测杆进入丝杆螺母内部，从而便于对丝杆螺母进行缺陷检测；当对丝杆螺母检测后，电动伸缩杆带动固定架进行移动，驱动电机带动检测杆进行转动，随后检测杆从丝杆螺母内移出，随后固定架内的电动推杆带动固定板进行移动，随后固定板内的伺服电机将收到的电能转换为机械能，电机带动螺纹杆进行转动，随后螺纹杆外的螺纹套带动安装板进行移动，然后安装板内的驱动电机带动检测杆移动到另一个丝杆螺母的顶部，然后顶架内的电动伸缩杆带动固定架进行移动，使检测杆移动到另一个丝杆螺母内，同时安装板内的驱动电机带动检测杆进行转动，随后检测杆进入丝杆螺母内部进行检测，从而便于对不同的丝杆螺母进行缺陷检测，提高工作效率。

(2)本实用新型所述的一种丝杆螺母缺陷检测装置，当对凹槽内侧丝杆螺母检测结束后，检测杆与丝杆螺母分离后，工作台内的气缸带动支板进行移动，随后支板上的支块进入放置板表面开设的凹槽内，随后支块将凹槽内放置的丝杆螺母顶出，从而便于将检测后的丝杆螺母取出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一种丝杆螺母缺陷检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种丝杆螺母缺陷检测装置的固定架内部结构示意图；

图中：1、顶架；2、电动伸缩杆；3、固定架；4、支杆；5、连接块；6、凹槽；7、支块；8、支板；9、工作台；10、检测杆；11、放置板；12、气缸；13、电动推杆；14、螺纹杆；15、驱动电机；16、伺服电机；17、螺纹套；18、安装板；19、固定板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

为了提高丝杆螺母缺陷检测效率，作为本实用新型的一种实施例，如图1、图2所示，本实用新型所述的一种丝杆螺母缺陷检测装置，包括工作台9、顶架1和放置板11，所述顶架1内部螺丝固定有带动固定架3进行移动的电动伸缩杆2，所述固定架3内侧螺丝固定有带动固定板19进行移动的电动推杆13，所述固定板19内侧螺丝固定有带动螺纹杆14外的螺纹套17进行移动的伺服电机16，所述螺纹套17外侧螺丝固定有固定驱动电机15的安装板18，所述驱动电机15内侧螺丝固定有对丝杆螺母进行缺陷检测的检测杆10，所述放置板11表面开设有放置丝杆螺母的凹槽6。

在使用时，当对丝杆螺母检测时，先将丝杆螺母放入放置板11表面开设的凹槽6内，随后顶架1内的电动伸缩杆2带动固定架3进行移动，使检测杆10移动到丝杆螺母内，同时安装板18内的驱动电机15带动检测杆10进行转动，随后检测杆10进入丝杆螺母内部，从而便于对丝杆螺母进行缺陷检测；

当对丝杆螺母检测后，电动伸缩杆2带动固定架3进行移动，驱动电机15带动检测杆10进行转动，随后检测杆10从丝杆螺母内移出，随后固定架3内的电动推杆13带动固定板19进行移动，随后固定板19内的伺服电机16将收到的电能转换为机械能，电机带动螺纹杆14进行转动，随后螺纹杆14外的螺纹套17带动安装板18进行移动，然后安装板18内的驱动电机15带动检测杆10移动到另一个丝杆螺母的顶部，然后顶架1内的电动伸缩杆2带动固定架3进行移动，使检测杆10移动到另一个丝杆螺母内，同时安装板18内的驱动电机15带动检测杆10进行转动，随后检测杆10进入丝杆螺母内部进行检测，从而便于对不同的丝杆螺母进行缺陷检测，提高工作效率。

为了将检测后的丝杆螺母取出，示例性的，如图1所示，本实用新型还包括，所述工作台9内侧螺丝固定有带动支板8进行移动的气缸12，所述支板8一侧焊接有将凹槽6内的丝杆螺母顶出的支块7。

在使用时，当对凹槽6内侧丝杆螺母检测结束后，检测杆10与丝杆螺母分离后，工作台9内的气缸12带动支板8进行移动，随后支板8上的支块7进入放置板11表面开设的凹槽6内，随后支块7将凹槽6内放置的丝杆螺母顶出，从而便于将检测后的丝杆螺母取出。

为了提高固定板19移动的稳定性，示例性的，如图1所示，本实用新型还包括，所述固定板19外侧焊接有在固定架3一侧螺丝固定的支杆4外滑动的连接块5。

在使用时，当固定板19移动时，固定板19外的连接块5在固定架3内的支杆4外部进行滑动，从而提高固定板19移动的稳定性。

为了对丝杆螺母进行检测，示例性的，如图1所示，本实用新型还包括，所述检测杆10表面开设有与丝杆螺母内侧相吻合的螺纹。

在使用时，当检测杆10对丝杆螺母进行检测时，检测杆10通过表面开设的螺纹进入丝杆螺母内部。

为了使用电设备正常工作，示例性的，如图1、图2所示，本实用新型还包括，所述气缸12、驱动电机15、伺服电机16、电动伸缩杆2和驱动电机15的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

在使用时，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。

本实用新型在使用时，当对丝杆螺母检测时，先将丝杆螺母放入放置板11表面开设的凹槽6内，随后顶架1内的电动伸缩杆2带动固定架3进行移动，使检测杆10移动到丝杆螺母内，同时安装板18内的驱动电机15带动检测杆10进行转动，随后检测杆10进入丝杆螺母内部，从而便于对丝杆螺母进行缺陷检测；

当对丝杆螺母检测后，电动伸缩杆2带动固定架3进行移动，驱动电机15带动检测杆10进行转动，随后检测杆10从丝杆螺母内移出，随后固定架3内的电动推杆13带动固定板19进行移动，随后固定板19内的伺服电机16将收到的电能转换为机械能，电机带动螺纹杆14进行转动，随后螺纹杆14外的螺纹套17带动安装板18进行移动，然后安装板18内的驱动电机15带动检测杆10移动到另一个丝杆螺母的顶部，然后顶架1内的电动伸缩杆2带动固定架3进行移动，使检测杆10移动到另一个丝杆螺母内，同时安装板18内的驱动电机15带动检测杆10进行转动，随后检测杆10进入丝杆螺母内部进行检测，从而便于对不同的丝杆螺母进行缺陷检测，提高工作效率；

当对凹槽6内侧丝杆螺母检测结束后，检测杆10与丝杆螺母分离后，工作台9内的气缸12带动支板8进行移动，随后支板8上的支块7进入放置板11表面开设的凹槽6内，随后支块7将凹槽6内放置的丝杆螺母顶出，从而便于将检测后的丝杆螺母取出；

当固定板19移动时，固定板19外的连接块5在固定架3内的支杆4外部进行滑动，从而提高固定板19移动的稳定性；

当检测杆10对丝杆螺母进行检测时，检测杆10通过表面开设的螺纹进入丝杆螺母内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种丝杆螺母缺陷检测装置，其特征在于，包括工作台(9)、顶架(1)和放置板(11)，所述顶架(1)内部螺丝固定有带动固定架(3)进行移动的电动伸缩杆(2)，所述固定架(3)内侧螺丝固定有带动固定板(19)进行移动的电动推杆(13)，所述固定板(19)内侧螺丝固定有带动螺纹杆(14)外的螺纹套(17)进行移动的伺服电机(16)，所述螺纹套(17)外侧螺丝固定有固定驱动电机(15)的安装板(18)，所述驱动电机(15)内侧螺丝固定有对丝杆螺母进行缺陷检测的检测杆(10)，所述放置板(11)表面开设有放置丝杆螺母的凹槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆螺母缺陷检测装置，其特征在于，所述工作台(9)内侧螺丝固定有带动支板(8)进行移动的气缸(12)，所述支板(8)一侧焊接有将凹槽(6)内的丝杆螺母顶出的支块(7)。

3.根据权利要求1所述的一种丝杆螺母缺陷检测装置，其特征在于，所述固定板(19)外侧焊接有在固定架(3)一侧螺丝固定的支杆(4)外滑动的连接块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种丝杆螺母缺陷检测装置，其特征在于，所述检测杆(10)表面开设有与丝杆螺母内侧相吻合的螺纹。

5.根据权利要求2所述的一种丝杆螺母缺陷检测装置，其特征在于，所述气缸(12)、驱动电机(15)、伺服电机(16)、电动伸缩杆(2)和驱动电机(15)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。