CN220973046U - 一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有电机，所述底座的上端面还设有下模板，所述下模板远离电机设置，所述电机上设有伸缩导杆，所述伸缩导杆远离电机的一端设有滑动块，所述滑动块连接着支撑柱，远离底座的一端固定连接有液压缸，所述液压缸靠近底座的一端设有升降杆，所述升降杆设有工作箱，所述工作箱上设有气泵，所述气泵与工作箱呈相互连通设置，所述工作箱靠近底座的一端设有多个吸盘，多个所述吸盘与下模板呈匹配设置，多个所述吸盘和工作箱之间均通过连接组件相连。本实用新型中用户可以一次性完成大量橡胶件的脱模取出工作，避免了频繁的重复操作工作，极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶件脱模设备技术领域，尤其涉及一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置。
背景技术
橡胶件模具是一种橡胶件注塑生产过程中，将橡胶原料注入模腔内，进行冷却成型的辅助装置，其在橡胶模具技术领域中得到了广泛的使用，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状；
在使用橡胶件模具进行橡胶件生产工作过程中，当橡胶件成型完成后，橡胶件会因为重力或是粘附等原因停留在模具内腔中，所以需要进行相应的脱模操作，现有的脱模装置虽然可以快速的完成橡胶件的脱模取出工作，但是部分橡胶件模具为了提高橡胶件的生产效率，可以一次性完成大量橡胶件的脱模取出工作，在进行操作使用时需要频繁的重复工作，十分的费时费力，会极大的降低生产工作的效率。
为此，我们提出一种汽车橡胶件生产工作的效率来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，包括底座，所述底座的上端面上固定连接有电机，所述底座的上端面还设有下模板，所述下模板远离电机设置，所述电机上设有伸缩导杆，所述伸缩导杆远离电机的一端设有滑动块，所述滑动块连接着支撑柱，远离底座的一端固定连接有液压缸，所述液压缸靠近底座的一端设有升降杆，所述升降杆设有工作箱，所述工作箱上设有气泵，所述气泵与工作箱呈相互连通设置，所述工作箱靠近底座的一端设有多个吸盘，多个所述吸盘与下模板呈匹配设置，多个所述吸盘和工作箱之间均通过连接组件相连。
优选的，所述连接组件包括设置在工作箱上的滑动孔，所述滑动孔内滑动管，所述滑动管远离滑动孔的一端固定连接在吸盘上设置，所述吸盘和工作箱之间通过保护弹簧相连。
优选的，所述支撑住靠近下模板的一侧壁上固定连接有布袋，所述布袋远离支撑柱的一端固定连接在底座上设置，所述布袋呈倾斜状设置。
优选的，所述底座的上端面上设有凹槽，所述凹槽靠近下模板设置，所述凹槽内设有物料箱，所述物料箱与布袋呈配合设置。
优选的，所述底座上设有滑动轨道，所述滑动块滑动连接在滑动轨道内设置。
优选的，所述支撑住靠近工作箱的一侧壁上设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降块，所述升降块固定连接在工作箱的外壁上设置。
优选的，所述滑动管远离吸盘的一端外壁上固定连接有限位盘，所述限位盘与滑动孔呈配合设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中用户借助电机控制滑动块等结构，使得多个吸盘可以靠近和远离下模板，继而使得装置的工作不会干涉到橡胶件的成型工作，然后借助液压缸的控制升降和气泵的抽气工作，使得吸盘可以接触到下模板内腔中的橡胶件，这样借助多个吸盘的设置便可以一次性完成多个橡胶件的脱模取出工作，极大的提高了汽车橡胶件脱模取料工作的效率，避免了频繁的重复操作工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置的正面结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置的工作状态正面结构剖视图；
图3为图1中A结构的放大图。
图中：1底座、2电机、3下模板、4凹槽、5伸缩导杆、6滑动块、7液压缸、8升降杆、9工作箱、10气泵、11吸盘、12升降块、13弹簧、14限位盘、15布袋、16滑动管、17支撑柱、18滑动轨道、19滑动孔、20升降槽、21物料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，包括底座1，底座1的上端面上固定连接有电机2，底座1的上端面还设有下模板3，下模板3远离电机2设置，电机2上设有伸缩导杆5，伸缩导杆5远离电机2的一端设有滑动块6，底座1上设有滑动轨道18，滑动块6滑动连接在滑动轨道18内设置，这样设置方便了滑动块6在滑动轨道18上的滑动完成整个装置的移动工作，滑动块6连接着支撑柱17，支撑住17靠近下模板3的一侧壁上固定连接有布袋15，布袋15远离支撑柱17的一端固定连接在底座1上设置，布袋15呈倾斜状设置，这样设置可以使得落下的橡胶件可以在重力作用下沿着布袋15的倾斜面滑动到一起，继而方便工作人员集中处理，底座1的上端面上设有凹槽4，凹槽4靠近下模板3设置，凹槽4内设有物料箱21，物料箱21与布袋15呈配合设置，这样设置方便了橡胶件成品脱模取出工作后的收集，极大的提高了工作效率；
支撑柱17靠近工作箱9的一侧壁上设有升降槽20，升降槽20内滑动连接有升降块12，升降块12固定连接在工作箱9的外壁上设置，这样设置方便了工作箱9的上下移动，同时也对工作箱9起到一定的限位作用。远离底座1的一端固定连接有液压缸7，液压缸7靠近底座1的一端设有升降杆8，升降杆8设有工作箱9，工作箱9上设有滑动孔19，滑动孔19内设有滑动管16，滑动管16远离滑动孔19的一端固定连接在吸盘11上设置，滑动管16远离吸盘11的一端外壁上固定连接有限位盘14，限位盘14与滑动孔19呈配合设置，这样设置避免了吸盘11在橡胶件成品的脱模取出工作时可能造成的脱落，提高了安全系数，吸盘11和工作箱9之间通过保护弹簧13相连，这样设置给吸盘11工作时提供了一定的缓冲作用，极大程度上避免了橡胶件成品脱模取出工作时可能造成的损坏，工作箱9上设有气泵10，气泵10与工作箱9呈相互连通设置，工作箱9靠近底座1的一端设有多个吸盘11，多个吸盘11与下模板3呈匹配设置，多个吸盘11和工作箱9之间均通过连接组件相连，这样设置方便了有效的一次性完成大量橡胶件成品的脱模工作。
本实用新型在使用的过程中，首先等待下模板3的橡胶件成品完成后，电机2开始工作，电机2会控制伸缩导杆5推动滑动块6在滑动轨道18内滑动并靠近下模板3，这样便可以带动支撑柱17，液压缸7和工作箱9靠近下模板3，继而使得工作箱9上的多个吸盘11移动到与下模板3所匹配的位置，随后液压缸7开始工作，液压缸7在工作时可以控制升降杆8推动工作箱9下降到合适的高度，使得多个吸盘11插入到下模板3内的多个腔体内，并与橡胶件成品贴合，同时，弹簧13起到缓冲作用，防止吸盘11在下降的过程中过度挤压橡胶件成品，继而造成橡胶件成品的损坏，极大的保障了橡胶件生产工作的安全和质量，之后气泵10开始工作，气泵10在工作时可以通过输出端对工作箱9内部进行抽气，继而通过多个滑动管16对多个吸盘11进行抽气，由于此时吸盘11贴合在橡胶件上，所以内部空气被抽取的吸盘11可以在外界大气压的作用下吸附固定住橡胶件成品；
然后液压缸7控制升降杆8拉动工作箱9上升便可以将多个橡胶件成品从下模板3中取出，完成橡胶件成品的脱模取出工作，这样便一次性完成了多个橡胶件成本的脱模取出工作，极大的提高了橡胶件的生产效率，接下来电机2再次开始工作，控制伸缩导杆5拉动滑动块6和支撑柱17等部件沿着滑动轨道18返回原本位置，此时气泵10停止工作，吸盘11松开橡胶件成品，落到布袋15上，然后在重力作用下沿着布袋15的倾斜面落入到物料箱21中，随后工作人员便可以通过将物料箱21从凹槽4内取出，方便的完成大量橡胶件的取出工作，有利于工作人员进行后续处理工作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面上固定连接有电机(2)，所述底座(1)的上端面还设有下模板(3)，所述下模板(3)远离电机(2)设置，所述电机(2)上设有伸缩导杆(5)，所述伸缩导杆(5)远离电机(2)的一端设有滑动块(6)，所述滑动块(6)连接着支撑柱(17)，远离底座(1)的一端固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)靠近底座(1)的一端设有升降杆(8)，所述升降杆(8)设有工作箱(9)，所述工作箱(9)上设有气泵(10)，所述气泵(10)与工作箱(9)呈相互连通设置，所述工作箱(9)靠近底座(1)的一端设有多个吸盘(11)，多个所述吸盘(11)与下模板(3)呈匹配设置，多个所述吸盘(11)和工作箱(9)之间均通过连接组件相连。
2.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，其特征在于，所述连接组件包括设置在工作箱(9)上的滑动孔(19)，所述滑动孔(19)内滑动管(16)，所述滑动管(16)远离滑动孔(19)的一端固定连接在吸盘(11)上设置，所述吸盘(11)和工作箱(9)之间通过保护弹簧(13)相连。
3.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，其特征在于，所述支撑柱(17)靠近下模板(3)的一侧壁上固定连接有布袋(15)，所述布袋(15)远离支撑柱(17)的一端固定连接在底座(1)上设置，所述布袋(15)呈倾斜状设置。
4.根据权利要求3所述的一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，其特征在于，所述底座(1)的上端面上设有凹槽(4)，所述凹槽(4)靠近下模板(3)设置，所述凹槽(4)内设有物料箱(21)，所述物料箱(21)与布袋(15)呈配合设置。
5.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，其特征在于，所述底座(1)上设有滑动轨道(18)，所述滑动块(6)滑动连接在滑动轨道(18)内设置。
6.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，其特征在于，所述支撑柱(17)靠近工作箱(9)的一侧壁上设有升降槽(20)，所述升降槽(20)内滑动连接有升降块(12)，所述升降块(12)固定连接在工作箱(9)的外壁上设置。
7.根据权利要求2所述的一种汽车橡胶件生产用机械脱模装置，其特征在于，所述滑动管(16)远离吸盘(11)的一端外壁上固定连接有限位盘(14)，所述限位盘(14)与滑动孔(19)呈配合设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN119773116A (zh) * | 2024-12-17 | 2025-04-08 | 深圳市世宗自动化设备有限公司 | 上下风刀脱模机构 |
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2023
- 2023-10-18 CN CN202322796855.7U patent/CN220973046U/zh active Active
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