CN220971996U - 一种高精密定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精密定位装置，涉及模具加工领域，包括操作台和限位组件，所述操作台的中部开设有移动槽，用于精密定位的所述限位组件设置于操作台的上端，且限位组件包括移动块、减震弹簧、连接板、连接套和限位板，所述移动块的端部设置有减震弹簧，且减震弹簧的端部设置有连接板。该一种高精密定位装置,通过设置有限位组件能够对待加工的磨具进行较好的限位夹持，通过伺服电机带动螺母座在丝杆上向内移动，能够更好的对方向进行控制实现对模具更好夹持，在通过电动推杆带动夹持块能够模具的四边进行固定，能够避免在加工的过程中导致模具发生偏移，从而能够更好的利用加工设备对模具进行高精密定位，能够尽量减少定位时产生的误差。

Description

一种高精密定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，具体为一种高精密定位装置。

背景技术

模具是工业生产上所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具在生产加工的过程中需要对其进行定位固定。

如申请号为CN21716762的实用新型，该实用新型公开了一种机床用定位装置，该机床用定位装置，通过设置推动机构，使得推动磁铁进行上升和下降，进而使得磁铁运动到底座内部，方便装置进行运动，通过设置卡扣机构，使得推动机构不会轻易的进行左右运动，从而达到装置的位置容易校正的目的，但是现有的定位装置不便于对不同规格大小的模具进行定位固定，降低了装置的使用效率，具有较大的局限性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种高精密定位装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密定位装置，包括操作台和限位组件，所述操作台的中部开设有移动槽，用于精密定位的所述限位组件设置于操作台的上端，且限位组件包括移动块、减震弹簧、连接板、连接套和限位板，所述移动块的端部设置有减震弹簧，且减震弹簧的端部设置有连接板，所述连接板的端部安装有连接套，且连接套的端部安装有限位板.

进一步的，所述操作台的两端设置有支撑架，且操作台的内部设置有用于夹持的调节组件。

进一步的，所述调节组件包括伺服电机和丝杆，且伺服电机的端部安装有丝杆。

进一步的，所述调节组件还包括螺母座和连接杆，所述丝杆的中部安装有螺母座，且螺母座的内侧设置有连接杆。

进一步的，所述操作台的前端设置有连接块，且连接块的上端设置有电动推杆。

进一步的，所述电动推杆的端部设置有夹持块，且夹持块设置有两组。

进一步的，所述支撑架的上端设置有电动滑槽，且电动滑槽的中部设置有滑块，所述滑块的下端安装有支撑板。

进一步的，所述支撑板的下端设置有液压气缸，且液压气缸的底端安装有加工设备。

本实用新型提供了一种高精密定位装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有限位组件能够对待加工的磨具进行较好的限位夹持，通过伺服电机带动螺母座在丝杆上向内移动，能够更好的对方向进行控制实现对模具更好的夹持，在通过电动推杆带动夹持块能够模具的四边进行固定，能够避免在加工的过程中导致模具发生偏移，从而能够更好的利用加工设备对模具进行高精密定位，能够尽量减少定位时产生的误差。

2、本实用新型通过设置有减震弹簧能够在夹持过程中起到缓冲作用，避免因夹持力度过大造成磨具出现损坏，能够实现对模具进行稳定夹持的同时能够更好地对模具进行保护，通过电动滑槽能够带动滑块进行位置调节，可以更好地进行定位。

附图说明

图1为本实用新型一种高精密定位装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种高精密定位装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种高精密定位装置的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、移动槽；3、限位组件；301、移动块；302、减震弹簧；303、连接板；304、连接套；305、限位板；4、调节组件；401、伺服电机；402、丝杆；403、螺母座；404、连接杆；5、支撑架；6、电动滑槽；7、滑块；8、支撑板；9、液压气缸；10、加工设备；11、连接块；12、电动推杆；13、夹持块。

实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图3所示，一种高精密定位装置，包括操作台1和限位组件3，操作台1的中部开设有移动槽2，用于精密定位的限位组件3设置于操作台1的上端，且限位组件3包括移动块301、减震弹簧302、连接板303、连接套304和限位板305，移动块301的端部设置有减震弹簧302，且减震弹簧302的端部设置有连接板303，连接板303的端部安装有连接套304，且连接套304的端部安装有限位板305，通过设置有减震弹簧302能够在夹持过程中起到缓冲作用，避免因夹持力度过大造成磨具出现损坏，能够实现对模具进行稳定夹持的同时能够更好地对模具进行保护，通过设置有限位组件3能够对待加工的磨具进行较好的限位夹持，操作台1的前端设置有连接块11，且连接块11的上端设置有电动推杆12，电动推杆12的端部设置有夹持块13，且夹持块13设置有两组，在通过电动推杆12带动夹持块13能够模具的四边进行固定，能够避免在加工的过程中导致模具发生偏移。

如图2所示，操作台1的两端设置有支撑架5，且操作台1的内部设置有用于夹持的调节组件4，调节组件4包括伺服电机401和丝杆402，且伺服电机401的端部安装有丝杆402，调节组件4还包括螺母座403和连接杆404，丝杆402的中部安装有螺母座403，且螺母座403的内侧设置有连接杆404，通过伺服电机401带动螺母座403在丝杆402上向内移动，能够更好的对方向进行控制实现对模具更好的夹持，支撑架5的上端设置有电动滑槽6，且电动滑槽6的中部设置有滑块7，通过电动滑槽6能够带动滑块7进行位置调节，可以更好地进行定位，滑块7的下端安装有支撑板8，支撑板8的下端设置有液压气缸9，且液压气缸9的底端安装有加工设备10，从而能够更好的利用加工设备10对模具进行高精密定位，能够尽量减少定位时产生的误差。

综上，该高精密定位装置，首先根据图1-图3中所示的结构，将待加工的模具放置在操作台1上，通过启动伺服电机401，使得螺母座403带动连接杆404在丝杆402上进行左右移动，连接杆404的移动带动移动块301向内移动，移动的过程中使得限位板305对模具的两侧进行固定夹持，在夹持的过程中减震弹簧302能够起到缓冲的作用，避免因夹持力度过大造成磨具出现损坏，能够实现对模具进行稳定夹持的同时能够更好地对模具进行保护，在通过电动推杆12带动夹持块13能够更好地对模具的四周进行限位固定，能够避免在加工的过程中导致模具发生偏移，在通过在电动滑槽6内控制滑块7的位置，通过液压气缸9带动加工设备10对模具进行定位，从而能够更好的利用加工设备10对模具进行高精密定位，能够尽量减少定位时产生的误差，使其定位能够更加的精确。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种高精密定位装置，包括操作台（1）和限位组件（3），其特征在于，所述操作台（1）的中部开设有移动槽（2），用于精密定位的所述限位组件（3）设置于操作台（1）的上端，且限位组件（3）包括移动块（301）、减震弹簧（302）、连接板（303）、连接套（304）和限位板（305），所述移动块（301）的端部设置有减震弹簧（302），且减震弹簧（302）的端部设置有连接板（303），所述连接板（303）的端部安装有连接套（304），且连接套（304）的端部安装有限位板（305）。

2.根据权利要求1所述的一种高精密定位装置，其特征在于，所述操作台（1）的两端设置有支撑架（5），且操作台（1）的内部设置有用于夹持的调节组件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种高精密定位装置，其特征在于，所述调节组件（4）包括伺服电机（401）和丝杆（402），且伺服电机（401）的端部安装有丝杆（402）。

4.根据权利要求3所述的一种高精密定位装置，其特征在于，所述调节组件（4）还包括螺母座（403）和连接杆（404），所述丝杆（402）的中部安装有螺母座（403），且螺母座（403）的内侧设置有连接杆（404）。

5.根据权利要求1所述的一种高精密定位装置，其特征在于，所述操作台（1）的前端设置有连接块（11），且连接块（11）的上端设置有电动推杆（12）。

6.根据权利要求5所述的一种高精密定位装置，其特征在于，所述电动推杆（12）的端部设置有夹持块（13），且夹持块（13）设置有两组。

7.根据权利要求2所述的一种高精密定位装置，其特征在于，所述支撑架（5）的上端设置有电动滑槽（6），且电动滑槽（6）的中部设置有滑块（7），所述滑块（7）的下端安装有支撑板（8）。

8.根据权利要求7所述的一种高精密定位装置，其特征在于，所述支撑板（8）的下端设置有液压气缸（9），且液压气缸（9）的底端安装有加工设备（10）。