CN220971712U - 一种轴承外圈打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承外圈打磨装置，涉及轴承加工技术领域，该轴承外圈打磨装置，包括支撑台，所述支撑台上固定安装有支撑架，支撑架的内部转动连接有打磨辊，支撑架的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端转动贯穿支撑架并与打磨辊固定连接，驱动电机的输出端上固定套接有大齿轮，支撑架的一侧固定安装有安装座，该轴承外圈打磨装置，将轴承套在固定转动轴上，进而启动驱动电机，使驱动电机带动大齿轮和打磨辊进行转动，进而使大齿轮带动小齿轮进行转动，进而使打磨辊与固定转动轴相对转动，进而使打磨辊对轴承的表面进行打磨，提高对轴承打磨的便捷性，降低对轴承打磨的难度，同时便于对轴承进行批量打磨，提高对轴承打磨的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域，特别涉及一种轴承外圈打磨装置。
背景技术
备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承日常维护与保养是润滑、清洁、安装与拆卸、运行监测、储存与保护。[2]轴承磨损原因包括剥离、烧伤、裂纹缺陷、保持架破损等，处理方法是检查轴和轴承箱加工精度、检查润滑剂种类确保注入量、设定适当过盈及检查材质等。
在对轴承进行加工的时候，需要使用到打磨装置，对轴承的外圈进行打磨，然而现有的一些打磨装置在对轴承进行打磨处理的时候，通常都是单独对轴承的表面进行打磨，进而造成对轴承表面打磨的效率低，影响对轴承打磨的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种轴承外圈打磨装置，能够解决背景技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外圈打磨装置，包括支撑台，所述支撑台上固定安装有支撑架，支撑架的内部转动连接有打磨辊，支撑架的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端转动贯穿支撑架并与打磨辊固定连接，驱动电机的输出端上固定套接有大齿轮，支撑架的一侧固定安装有安装座，安装座的内部转动连接有摆动杆，摆动杆与支撑架之间固定安装有拉力弹簧，支撑台的内部转动连接有固定转动轴，固定转动轴上固定套接有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合连接。
优选的，所述固定转动轴的内部滑动连接有按压杆，按压杆上固定安装有挤压块。
优选的，所述挤压块的形状为倾斜状。
优选的，所述按压杆上活动套接有弹力弹簧，弹力弹簧的两端分别与挤压块和固定转动轴的内部固定连接。
优选的，所述固定转动轴的内部滑动连接顶杆，顶杆的一端固定安装有夹板。
优选的，所述夹板与固定转动轴表面之间固定安装有复位弹簧，所述夹板的表面固定安装有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
、该轴承外圈打磨装置，将轴承套在固定转动轴上，进而启动驱动电机，使驱动电机带动大齿轮和打磨辊进行转动，进而使大齿轮带动小齿轮进行转动，进而使打磨辊与固定转动轴相对转动，进而使打磨辊对轴承的表面进行打磨，提高对轴承打磨的便捷性，降低对轴承打磨的难度，同时便于对轴承进行批量打磨，提高对轴承打磨的速度。
、该轴承外圈打磨装置，使按压杆和挤压块通过弹力弹簧的弹力复位，进而使挤压块对顶杆进行挤压，进而使顶杆在挤压块的斜面上滑动，进而使顶杆向外移动，进而使橡胶垫与夹板对轴承进行夹持，便于对轴承进行固定，防止轴承在固定转动轴上自转，便于同时对多个轴承固定，便于对轴承进行打磨，提高打磨的速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型一种轴承外圈打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型图1中B处放大示意图；
图4为本实用新型固定转动轴的内部示意图。
附图标记：1、支撑台；2、打磨辊；3、大齿轮；4、驱动电机；5、支撑架；6、小齿轮；7、摆动杆；8、固定转动轴；9、按压杆；10、安装座；11、拉力弹簧；12、复位弹簧；13、夹板；14、橡胶垫；15、弹力弹簧；16、挤压块；17、顶杆。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承外圈打磨装置，包括支撑台1，支撑台1上固定安装有支撑架5，支撑架5的内部转动连接有打磨辊2，支撑架5的一侧固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端转动贯穿支撑架5并与打磨辊2固定连接，驱动电机4的输出端上固定套接有大齿轮3，支撑架5的一侧固定安装有安装座10，安装座10的内部转动连接有摆动杆7，摆动杆7与支撑架5之间固定安装有拉力弹簧11，支撑台1的内部转动连接有固定转动轴8，固定转动轴8上固定套接有小齿轮6，小齿轮6与大齿轮3啮合连接。
在对轴承进行打磨的时候，将轴承套在固定转动轴8上，进而启动驱动电机4，使驱动电机4带动大齿轮3和打磨辊2进行转动，进而使大齿轮3带动小齿轮6进行转动，进而使打磨辊2与固定转动轴8相对转动，进而使打磨辊2对轴承的表面进行打磨，提高对轴承打磨的便捷性，降低对轴承打磨的难度，同时便于对轴承进行批量打磨，提高对轴承打磨的速度。
拉力弹簧11给摆动杆7一个拉力，进而使轴承的表面始终与打磨辊2的表面接触，进而便于对轴承的表面进行打磨，提高对轴承打磨的速度，进而提高轴承与打磨辊2之间的贴合。
固定转动轴8的内部滑动连接有按压杆9，按压杆9上固定安装有挤压块16，挤压块16的形状为倾斜状，按压杆9上活动套接有弹力弹簧15，弹力弹簧15的两端分别与挤压块16和固定转动轴8的内部固定连接，固定转动轴8的内部滑动连接顶杆17，顶杆17的一端固定安装有夹板13，夹板13与固定转动轴8表面之间固定安装有复位弹簧12，夹板13的表面固定安装有橡胶垫14。
按压按压杆9，进而使按压杆9向固定转动轴8的内部滑动，进而使挤压块16进行移动，使挤压块16对弹力弹簧15进行挤压，进而使挤压块16不在对顶杆17进行挤压，进而使顶杆17和夹板13通过复位弹簧12的拉力复位，进而使夹板13与固定转动轴8的表面接触，将轴承套在夹板13上，不在按压按压杆9，使按压杆9和挤压块16通过弹力弹簧15的弹力复位，进而使挤压块16对顶杆17进行挤压，进而使顶杆17在挤压块16的斜面上滑动，进而使顶杆17向外移动，进而使橡胶垫14与夹板13对轴承进行夹持，便于对轴承进行固定，防止轴承在固定转动轴8上自转，便于同时对多个轴承固定，便于对轴承进行打磨，提高打磨的速度。
工作原理：
将轴承套在固定转动轴8上，进而启动驱动电机4，使驱动电机4带动大齿轮3和打磨辊2进行转动，进而使大齿轮3带动小齿轮6进行转动，进而使打磨辊2与固定转动轴8相对转动，进而使打磨辊2对轴承的表面进行打磨，提高对轴承打磨的便捷性。
按压按压杆9，进而使按压杆9向固定转动轴8的内部滑动，进而使挤压块16进行移动，使挤压块16对弹力弹簧15进行挤压，进而使挤压块16不在对顶杆17进行挤压，进而使顶杆17和夹板13通过复位弹簧12的拉力复位，进而使夹板13与固定转动轴8的表面接触，将轴承套在夹板13上，不在按压按压杆9，使按压杆9和挤压块16通过弹力弹簧15的弹力复位，进而使挤压块16对顶杆17进行挤压，进而使顶杆17在挤压块16的斜面上滑动，进而使顶杆17向外移动，进而使橡胶垫14与夹板13对轴承进行夹持。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种轴承外圈打磨装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上固定安装有支撑架（5），支撑架（5）的内部转动连接有打磨辊（2），支撑架（5）的一侧固定安装有驱动电机（4），驱动电机（4）的输出端转动贯穿支撑架（5）并与打磨辊（2）固定连接，驱动电机（4）的输出端上固定套接有大齿轮（3），支撑架（5）的一侧固定安装有安装座（10），安装座（10）的内部转动连接有摆动杆（7），摆动杆（7）与支撑架（5）之间固定安装有拉力弹簧（11），支撑台（1）的内部转动连接有固定转动轴（8），固定转动轴（8）上固定套接有小齿轮（6），小齿轮（6）与大齿轮（3）啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈打磨装置，其特征在于：所述固定转动轴（8）的内部滑动连接有按压杆（9），按压杆（9）上固定安装有挤压块（16）。
3.根据权利要求2所述的一种轴承外圈打磨装置，其特征在于：所述挤压块（16）的形状为倾斜状。
4.根据权利要求3所述的一种轴承外圈打磨装置，其特征在于：所述按压杆（9）上活动套接有弹力弹簧（15），弹力弹簧（15）的两端分别与挤压块（16）和固定转动轴（8）的内部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种轴承外圈打磨装置，其特征在于：所述固定转动轴（8）的内部滑动连接顶杆（17），顶杆（17）的一端固定安装有夹板（13）。
6.根据权利要求5所述的一种轴承外圈打磨装置，其特征在于：所述夹板（13）与固定转动轴（8）表面之间固定安装有复位弹簧（12），所述夹板（13）的表面固定安装有橡胶垫（14）。
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