CN220971693U - 一种杆状pcd铣刀端刃磨削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了刀具磨削相关技术领域的一种杆状PCD铣刀端刃磨削夹具，包括支撑机架和主轴支撑座，所述支撑机架的上平面上开设有移动滑槽，所述移动滑槽内通过移动滑座滑动连接安装有移动支撑座，所述移动支撑座的一侧安装有磨削砂轮，另一端固定安装有磨削电机。本实用新型的杆状PCD铣刀端刃磨削夹具利用液压卡盘夹紧刀柄，可以确保铣刀端刃与磨削砂轮的平行状态，进而保证磨削的平面效果，装夹、磨削、操作过程简单，刃磨的磨削量可以通过操控箱进行调节，磨削精度高，磨削装置配套设置有防尘罩、抽气泵和空气过滤器，可以对磨削过程中产生的粉尘进行收集、净化处理，降低环境污染，改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型属于刀具磨削相关技术领域，具体地说，涉及一种杆状PCD铣刀端刃磨削夹具。
背景技术
PCD铣刀是超硬刀具之一，是人造聚晶金刚石，在二十世纪七十年代，科学家们利用力高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD)，解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题。PCD铣刀具有很高的硬度、耐磨性、低热膨胀系数，低摩擦系数、高热导以及与非铁金属亲和力小，使用寿命长等优点，杆状PCD铣刀是常见的一种PCD刀，刀具使用一段时间后，刀尖会有不同程度的磨损，因此需要对PCD铣刀进行修磨处理，以使刀具保持锋利，具有良好的切削效果，在对PCD杆状铣刀进行端刃修磨时，目前使用较多的方法是手持刀具，在砂轮机上进行磨削，由于端刃的刃磨要求较高，需要保证磨削后的端刃具有良好的切削平面度，因此对刀具刃磨人员有较高的磨削技能要求，手持方式、磨削力度控制不当，将会影响刀具刃磨质量，进而影响产品的加工精度和加工质量，且现有的磨削方式刃磨过程中产生的粉尘四散在空气中，对环境和操作工人的健康都有较大的影响。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种杆状PCD铣刀端刃磨削夹具，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
一种杆状PCD铣刀端刃磨削夹具，包括支撑机架和主轴支撑座，所述支撑机架的上平面上开设有移动滑槽，所述移动滑槽内通过移动滑座滑动连接安装有移动支撑座，所述移动支撑座的一侧安装有磨削砂轮，另一端固定安装有磨削电机，所述支撑机架远离所述移动支撑座的一端固定设置有所述主轴支撑座，所述主轴支撑座靠近所述移动支撑座的一侧安装有液压卡盘，所述支撑机架的侧边设置有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的侧边通过管道与空气过滤器相连接，所述防尘罩、所述抽气泵和所述空气过滤器，可以对磨削过程中产生的粉尘进行收集、净化处理，降低环境污染，改善工作环境。
作为本实用新型进一步的方案：所述主轴支撑座的外侧固定安装有转动电机，所述抽气泵的进气端通过弯曲定型管与集尘罩相连接，所述弯曲定型管延伸至所述防尘罩内，所述集尘罩可以根据需要调节至磨削位置，所述转动电机用于给所述液压卡盘的转动提供动力支持
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机架的下方固定设置有液压箱，所述液压箱通过供液管道与所述液压卡盘相连接，所述供液管道上安装有电磁阀，所述液压箱和所述电磁阀配合，控制所述液压卡盘的夹紧、松开情况。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机架远离所述液压箱的一端端头位置固定安装有移动电机，所述移动电机的主轴通过联轴器与传动丝杠相连接，所述移动滑座与所述传动丝杠之间为螺纹连接，在所述移动电机的作用下，所述移动滑座可以沿所述传动丝杠水平移动位置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传动丝杠的两端与所述支撑机架配合的位置安装有支撑轴承，靠近所述联轴器一端的所述支撑轴承另一侧设置有限位轴套，所述限位轴套用于对所述支撑轴承进行轴向限位。
作为本实用新型再进一步的方案：所述磨削砂轮通过锁紧螺丝锁紧固定，所述磨削砂轮下方的所述移动支撑座上固定安装有红外测距仪，所述红外测距仪用于检测所述移动支撑座与所述主轴支撑座之间的间距，进而精准调节刀具的磨削量。
作为本实用新型再进一步的方案：所述移动电机下方的所述支撑机架下方固定安装有操控箱，所述操控箱的面板上设置有显示屏、操作按键、电源开关，所述操控箱用于控制刀具磨削的工作过程。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
本实用新型的杆状PCD铣刀端刃磨削夹具利用液压卡盘夹紧刀柄，可以确保铣刀端刃与磨削砂轮的平行状态，进而保证磨削的平面效果，装夹、磨削、操作过程简单，刃磨的磨削量可以通过操控箱进行调节，磨削精度高。
本实用新型的磨削装置配套设置有防尘罩、抽气泵和空气过滤器，可以对磨削过程中产生的粉尘进行收集、净化处理，降低环境污染，改善工作环境。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附
图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的移动传动部件连接示意图。
图中：1、支撑机架；2、主轴支撑座；3、转动电机；4、液压卡盘；5、移动支撑座；6、磨削砂轮；7、磨削电机；8、移动电机；9、移动滑槽；10、防尘罩；11、抽气泵；12、空气过滤器；13、集尘罩；14、液压箱；15、供液管道；16、电磁阀；17、弯曲定型管；18、锁紧螺丝；19、红外测距仪；20、操控箱；21、移动滑座；22、传动丝杠；23、联轴器；24、支撑轴承；25、限位轴套。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，一种杆状PCD铣刀端刃磨削夹具，包括支撑机架1和主轴支撑座2，支撑机架1的上平面上开设有移动滑槽9，移动滑槽9内通过移动滑座21滑动连接安装有移动支撑座5，移动支撑座5的一侧安装有磨削砂轮6，另一端固定安装有磨削电机7，支撑机架1远离移动支撑座5的一端固定设置有主轴支撑座2，主轴支撑座2靠近移动支撑座5的一侧安装有液压卡盘4，支撑机架1的侧边设置有防尘罩10，防尘罩10的顶部固定安装有抽气泵11，抽气泵11的侧边通过管道与空气过滤器12相连接，防尘罩10、抽气泵11和空气过滤器12，可以对磨削过程中产生的粉尘进行收集、净化处理，降低环境污染，改善工作环境。
其中，主轴支撑座2的外侧固定安装有转动电机3，抽气泵11的进气端通过弯曲定型管17与集尘罩13相连接，弯曲定型管17延伸至防尘罩10内，集尘罩13可以根据需要调节至磨削位置，转动电机3用于给液压卡盘4的转动提供动力支持
支撑机架1的下方固定设置有液压箱14，液压箱14通过供液管道15与液压卡盘4相连接，供液管道15上安装有电磁阀16，液压箱14和电磁阀16配合，控制液压卡盘4的夹紧、松开情况。
支撑机架1远离液压箱14的一端端头位置固定安装有移动电机8，移动电机8的主轴通过联轴器23与传动丝杠22相连接，移动滑座21与传动丝杠22之间为螺纹连接，在移动电机8的作用下，移动滑座21可以沿传动丝杠22水平移动位置。
传动丝杠22的两端与支撑机架1配合的位置安装有支撑轴承24，靠近联轴器23一端的支撑轴承24另一侧设置有限位轴套25，限位轴套25用于对支撑轴承24进行轴向限位。
磨削砂轮6通过锁紧螺丝18锁紧固定，磨削砂轮6下方的移动支撑座5上固定安装有红外测距仪19，红外测距仪19用于检测移动支撑座5与主轴支撑座2之间的间距，进而精准调节刀具的磨削量。
移动电机8下方的支撑机架1下方固定安装有操控箱20，所述操控箱的面板上设置有显示屏、操作按键、电源开关，操控箱20用于控制刀具磨削的工作过程。
本实用新型的工作原理是：对杆状PCD铣刀的端刃进行磨削时，将杆状PCD铣刀的非刀片一端插入到液压卡盘4内，通过液压箱14和电磁阀16控制液压卡盘4将杆状PCD铣刀的刀杆夹紧固定，三爪卡盘，自动定心，确保杆状PCD铣刀的装夹效果，通过移动电机8带动传动丝杠22转动，进而使移动滑座21带动移动支撑座5沿移动滑槽9水平移动，实现移动支撑座5位置的调节，红外测距仪19的设置，可以精准检测移动支撑座5与主轴支撑座2之间的间距，进而控制磨削砂轮6与被磨削的杆状PCD铣刀端刃之间的间距，精准控制磨削量，通过弯曲定型管17调节集尘罩13的位置，使集尘罩13靠近磨削位置，即可进行刀具磨削加工，杆状PCD铣刀端刃磨削夹具利用液压卡盘4夹紧刀柄，可以确保铣刀端刃与磨削砂轮6的平行状态，进而保证磨削的平面效果，装夹、磨削、操作过程简单，刃磨的磨削量可以通过操控箱20进行调节，磨削精度高，磨削装置配套设置有防尘罩10、抽气泵11和空气过滤器12，可以对磨削过程中产生的粉尘进行收集、净化处理，降低环境污染，改善工作环境。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (7)
1.一种杆状PCD铣刀端刃磨削夹具，包括支撑机架(1)和主轴支撑座(2)，其特征在于，所述支撑机架(1)的上平面上开设有移动滑槽(9)，所述移动滑槽(9)内通过移动滑座(21)滑动连接安装有移动支撑座(5)，所述移动支撑座(5)的一侧安装有磨削砂轮(6)，另一端固定安装有磨削电机(7)，所述支撑机架(1)远离所述移动支撑座(5)的一端固定设置有所述主轴支撑座(2)，所述主轴支撑座(2)靠近所述移动支撑座(5)的一侧安装有液压卡盘(4)，所述支撑机架(1)的侧边设置有防尘罩(10)，所述防尘罩(10)的顶部固定安装有抽气泵(11)，所述抽气泵(11)的侧边通过管道与空气过滤器(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种杆状PCD铣刀端刃磨削夹具，其特征在于，所述主轴支撑座(2)的外侧固定安装有转动电机(3)，所述抽气泵(11)的进气端通过弯曲定型管(17)与集尘罩(13)相连接，所述弯曲定型管(17)延伸至所述防尘罩(10)内，所述集尘罩(13)可以根据需要调节至磨削位置。
3.根据权利要求2所述的一种杆状PCD铣刀端刃磨削夹具，其特征在于，所述支撑机架(1)的下方固定设置有液压箱(14)，所述液压箱(14)通过供液管道(15)与所述液压卡盘(4)相连接，所述供液管道(15)上安装有电磁阀(16)。
4.根据权利要求3所述的一种杆状PCD铣刀端刃磨削夹具，其特征在于，所述支撑机架(1)远离所述液压箱(14)的一端端头位置固定安装有移动电机(8)，所述移动电机(8)的主轴通过联轴器(23)与传动丝杠(22)相连接，所述移动滑座(21)与所述传动丝杠(22)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种杆状PCD铣刀端刃磨削夹具，其特征在于，所述传动丝杠(22)的两端与所述支撑机架(1)配合的位置安装有支撑轴承(24)，靠近所述联轴器(23)一端的所述支撑轴承(24)另一侧设置有限位轴套(25)。
6.根据权利要求5所述的一种杆状PCD铣刀端刃磨削夹具，其特征在于，所述磨削砂轮(6)通过锁紧螺丝(18)锁紧固定，所述磨削砂轮(6)下方的所述移动支撑座(5)上固定安装有红外测距仪(19)。
7.根据权利要求6所述的一种杆状PCD铣刀端刃磨削夹具，其特征在于，所述移动电机(8)下方的所述支撑机架(1)下方固定安装有操控箱(20)，所述操控箱的面板上设置有显示屏、操作按键、电源开关。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119188521A (zh) * | 2024-10-14 | 2024-12-27 | 宁波市巨华东机械有限公司 | 一种qpq活塞杆镜面加工装置及其加工方法 |
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2023
- 2023-09-27 CN CN202322637157.2U patent/CN220971693U/zh active Active
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