CN220971628U - 一种双工位式伺服驱动器钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种双工位式伺服驱动器钻孔装置，技术问题：在使用双工位式伺服驱动器钻孔装置时，一般采用钻孔作业装置对伺服驱动器表面进行打孔处理，当钻孔装置飞速旋转时，容易导致废屑出现乱飞的情况，可能会影响操作人员的正常工作，技术方案：钻孔装置主体、背板、升降组件、防护组件、钻孔组件、夹持组件、支撑组件和收集组件，本实用新型相较于传统双工位式伺服驱动器钻孔装置，通过钻孔作业装置对伺服驱动器表面进行打孔处理，当钻孔装置飞速旋转时，容易导致废屑乱飞的情况，该双工位式伺服驱动器钻孔装置通过吸附的方式，通过对废屑进行吸附收集处理，可以有效的避免钻孔作业产生的废屑出现乱飞的情况。

Description

一种双工位式伺服驱动器钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，尤其涉及一种双工位式伺服驱动器钻孔装置。

背景技术

双工位式伺服驱动器钻孔装置是一种用于精密钻孔的设备，它是通过采用伺服驱动器来实现高精度和高效率的钻孔操作，这种装置通常由两个工位组成，每个工位都配备有独立的钻头和伺服系统，这大大提高了生产效率，减少了操作时间和成本，该装置的精度和稳定性也使得钻孔结果更加准确和可靠，但是在使用双工位式伺服驱动器钻孔装置时，一般采用钻孔作业装置对伺服驱动器表面进行打孔处理，当钻孔装置飞速旋转时，容易导致废屑出现乱飞的情况，可能会影响操作人员的正常工作。

实用新型内容

为了克服在使用双工位式伺服驱动器钻孔装置时，一般采用钻孔作业装置对伺服驱动器表面进行打孔处理，当钻孔装置飞速旋转时，容易导致废屑出现乱飞的情况，可能会影响操作人员的正常工作的问题。

本实用新型的技术方案为：一种双工位式伺服驱动器钻孔装置，包括有钻孔装置主体、背板、升降组件、防护组件、钻孔组件、夹持组件、支撑组件和收集组件，钻孔装置主体的一侧设置有背板，背板的顶端设置有升降组件，升降组件的底面设置有防护组件，防护组件的内侧底面设置有钻孔组件，钻孔装置主体的顶面设置有支撑组件，支撑组件的一侧设置有夹持组件，钻孔装置主体的内部设置有收集组件，收集组件位于支撑组件的下方。

优选的，操作人员首先将需要钻孔的伺服驱动器放置在支撑组件上，通过夹持组件对伺服驱动器进行夹持，通过背板对升降组件进行安装，通过升降组件带动防护组件进行下降，通过防护组件对伺服驱动器进行封闭，通过钻孔组件对伺服驱动器进行钻孔作业，通过收集组件对钻孔作业时产生的废屑进行收集。

作为优选，升降组件包括顶板和第一液压杆，背板的顶端设置有顶板，顶板的底面设置有第一液压杆，在使用时，通过顶板对第一液压杆进行安装，通过第一液压杆带动防护组件进行下降。

作为优选，防护组件包括支撑架、第一电动伸缩杆和防护罩，第一液压杆的底端设置有支撑架，支撑架的底面设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆设置有多组，第一电动伸缩杆的底端设置有防护罩，在使用时，通过支撑架对第一电动伸缩杆进行安装，通过第一电动伸缩杆带动防护罩进行升降，通过防护罩对作业区域进行包围，防止碎屑发生飞扬。

作为优选，钻孔组件包括第二液压杆、安装板和钻头，支撑架的底面设置有第二液压杆，第二液压杆的底端设置有安装板，安装板的底面设置有钻头，在使用时，通过第二液压杆带动安装板进行移动，通过安装板对钻头进行安装，通过钻头对伺服驱动器进行钻孔作业。

作为优选，夹持组件包括安装底座、第二电动伸缩杆和夹板，钻孔装置主体的表面设置有安装底座，安装底座设置有两组，安装底座的一侧设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的一端设置有夹板，在使用时，通过安装底座对第二电动伸缩杆进行安装，通过第二电动伸缩杆带动夹板向内移动，通过夹板对伺服驱动器进行夹持。

作为优选，支撑组件包括支撑底座和收集槽，钻孔装置主体的顶面设置有支撑底座，支撑底座的内部开设有收集槽，在使用时，通过支撑底座对伺服驱动器进行支撑，通过收集槽对钻孔作业时产生的废屑进行收集。

作为优选，收集组件包括收集仓、密封门、转动转轴、磁性板、电磁块、第三电动伸缩杆和刮板，钻孔装置主体的一侧开设有收集仓，收集仓与收集槽连接，收集仓的一侧设置有密封门，密封门的外侧设置有转动转轴，密封门通过转动转轴与钻孔装置主体连接，收集仓的内部设置有磁性板，磁性板的底面设置有电磁块，收集仓的内侧设置有第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的一端设置有刮板，在使用时，通过收集仓对废屑进行收集，通过密封门对收集仓进行密封，通过电磁块将废屑吸附至磁性板表面，通过第三电动伸缩杆带动刮板进行伸缩，通过刮板将磁性板上吸附的废屑刮除。

本实用新型的有益效果：

1、相较于传统双工位式伺服驱动器钻孔装置，通过钻孔作业装置对伺服驱动器表面进行打孔处理，当钻孔装置飞速旋转时，容易导致废屑出现乱飞的情况，该双工位式伺服驱动器钻孔装置通过吸附的方式，通过对废屑进行吸附收集处理，可以有效的避免钻孔作业产生的废屑出现乱飞的情况；

2、通过支撑架对第一电动伸缩杆进行安装，通过第一电动伸缩杆带动防护罩进行升降，通过防护罩对作业区域进行包围，防止碎屑发生飞扬，通过收集仓对废屑进行收集，通过密封门对收集仓进行密封，通过电磁块将废屑吸附至磁性板表面，通过第三电动伸缩杆带动刮板进行伸缩，通过刮板将磁性板上吸附的废屑刮除；

3、通过第二液压杆带动安装板进行移动，通过安装板对钻头进行安装，通过钻头对伺服驱动器进行钻孔作业，通过安装底座对第二电动伸缩杆进行安装，通过第二电动伸缩杆带动夹板向内移动，通过夹板对伺服驱动器进行夹持，通过支撑底座对伺服驱动器进行支撑，通过收集槽对钻孔作业时产生的废屑进行收集。

附图说明

图1展现的为本实用新型的双工位式伺服驱动器钻孔装置第一立体构造示意图；

图2展现的为本实用新型的双工位式伺服驱动器钻孔装置第二立体构造示意图；

图3展现的为本实用新型的双工位式伺服驱动器钻孔装置防护组件立体构造示意图；

图4展现的为本实用新型的双工位式伺服驱动器钻孔装置收集组件立体构造示意图；

附图标记说明：1、钻孔装置主体；2、背板；3、升降组件；4、防护组件；5、钻孔组件；6、夹持组件；7、支撑组件；8、收集组件；301、顶板；302、第一液压杆；401、支撑架；402、第一电动伸缩杆；403、防护罩；501、第二液压杆；502、安装板；503、钻头；601、安装底座；602、第二电动伸缩杆；603、夹板；701、支撑底座；702、收集槽；801、收集仓；802、密封门；803、转动转轴；804、磁性板；805、电磁块；806、第三电动伸缩杆；807、刮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地进行说明。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例：一种双工位式伺服驱动器钻孔装置，包括有钻孔装置主体1、背板2、升降组件3、防护组件4、钻孔组件5、夹持组件6、支撑组件7和收集组件8，钻孔装置主体1的一侧设置有背板2，背板2的顶端设置有升降组件3，升降组件3的底面设置有防护组件4，防护组件4的内侧底面设置有钻孔组件5，钻孔装置主体1的顶面设置有支撑组件7，支撑组件7的一侧设置有夹持组件6，钻孔装置主体1的内部设置有收集组件8，收集组件8位于支撑组件7的下方。

请参阅图2-4，在本实施例中，升降组件3包括顶板301和第一液压杆302，背板2的顶端设置有顶板301，顶板301的底面设置有第一液压杆302，在使用时，通过顶板301对第一液压杆302进行安装，通过第一液压杆302带动防护组件4进行下降，防护组件4包括支撑架401、第一电动伸缩杆402和防护罩403，第一液压杆302的底端设置有支撑架401，支撑架401的底面设置有第一电动伸缩杆402，第一电动伸缩杆402设置有多组，第一电动伸缩杆402的底端设置有防护罩403，在使用时，通过支撑架401对第一电动伸缩杆402进行安装，通过第一电动伸缩杆402带动防护罩403进行升降，通过防护罩403对作业区域进行包围，防止碎屑发生飞扬，钻孔组件5包括第二液压杆501、安装板502和钻头503，支撑架401的底面设置有第二液压杆501，第二液压杆501的底端设置有安装板502，安装板502的底面设置有钻头503，在使用时，通过第二液压杆501带动安装板502进行移动，通过安装板502对钻头503进行安装，通过钻头503对伺服驱动器进行钻孔作业。

夹持组件6包括安装底座601、第二电动伸缩杆602和夹板603，钻孔装置主体1的表面设置有安装底座601，安装底座601设置有两组，安装底座601的一侧设置有第二电动伸缩杆602，第二电动伸缩杆602的一端设置有夹板603，在使用时，通过安装底座601对第二电动伸缩杆602进行安装，通过第二电动伸缩杆602带动夹板603向内移动，通过夹板603对伺服驱动器进行夹持，支撑组件7包括支撑底座701和收集槽702，钻孔装置主体1的顶面设置有支撑底座701，支撑底座701的内部开设有收集槽702，在使用时，通过支撑底座701对伺服驱动器进行支撑，通过收集槽702对钻孔作业时产生的废屑进行收集，收集组件8包括收集仓801、密封门802、转动转轴803、磁性板804、电磁块805、第三电动伸缩杆806和刮板807，钻孔装置主体1的一侧开设有收集仓801，收集仓801与收集槽702连接，收集仓801的一侧设置有密封门802，密封门802的外侧设置有转动转轴803，密封门802通过转动转轴803与钻孔装置主体1连接，收集仓801的内部设置有磁性板804，磁性板804的底面设置有电磁块805，收集仓801的内侧设置有第三电动伸缩杆806，第三电动伸缩杆806的一端设置有刮板807，在使用时，通过收集仓801对废屑进行收集，通过密封门802对收集仓801进行密封，通过电磁块805将废屑吸附至磁性板804表面，通过第三电动伸缩杆806带动刮板807进行伸缩，通过刮板807将磁性板804上吸附的废屑刮除。

在进行工作时，操作人员首先将需要钻孔的伺服驱动器放置在支撑底座701上，通过支撑底座701对伺服驱动器进行支撑，通过安装底座601对第二电动伸缩杆602进行安装，通过第二电动伸缩杆602带动夹板603向内移动，通过夹板603对伺服驱动器进行夹持；

夹持完成后，通过顶板301对第一液压杆302进行安装，通过第一液压杆302带动防护组件4进行下降，通过支撑架401对第一电动伸缩杆402进行安装，通过第一电动伸缩杆402带动防护罩403进行升降，通过防护罩403对作业区域进行包围，防止碎屑发生飞扬；

同时，通过第二液压杆501带动安装板502进行移动，通过安装板502对钻头503进行安装，通过钻头503对伺服驱动器进行钻孔作业；

钻孔作业时，通过收集仓801对废屑进行收集，通过密封门802对收集仓801进行密封，通过电磁块805将废屑吸附至磁性板804表面，通过第三电动伸缩杆806带动刮板807进行伸缩，通过刮板807将磁性板804上吸附的废屑刮除。

通过上述步骤，操作人员首先将需要钻孔的伺服驱动器放置在支撑组件7上，通过夹持组件6对伺服驱动器进行夹持，通过背板2对升降组件3进行安装，通过升降组件3带动防护组件4进行下降，通过防护组件4对伺服驱动器进行封闭，通过钻孔组件5对伺服驱动器进行钻孔作业，通过收集组件8对钻孔作业时产生的废屑进行收集。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种双工位式伺服驱动器钻孔装置，包括有钻孔装置主体(1)；其特征在于：还包括有背板(2)、升降组件(3)、防护组件(4)、钻孔组件(5)、夹持组件(6)、支撑组件(7)和收集组件(8)，钻孔装置主体(1)的一侧设置有背板(2)，背板(2)的顶端设置有升降组件(3)，升降组件(3)的底面设置有防护组件(4)，防护组件(4)的内侧底面设置有钻孔组件(5)，钻孔装置主体(1)的顶面设置有支撑组件(7)，支撑组件(7)的一侧设置有夹持组件(6)，钻孔装置主体(1)的内部设置有收集组件(8)，收集组件(8)位于支撑组件(7)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种双工位式伺服驱动器钻孔装置，其特征在于：升降组件(3)包括顶板(301)和第一液压杆(302)，背板(2)的顶端设置有顶板(301)，顶板(301)的底面设置有第一液压杆(302)。

3.根据权利要求2所述的一种双工位式伺服驱动器钻孔装置，其特征在于：防护组件(4)包括支撑架(401)、第一电动伸缩杆(402)和防护罩(403)，第一液压杆(302)的底端设置有支撑架(401)，支撑架(401)的底面设置有第一电动伸缩杆(402)，第一电动伸缩杆(402)设置有多组，第一电动伸缩杆(402)的底端设置有防护罩(403)。

4.根据权利要求3所述的一种双工位式伺服驱动器钻孔装置，其特征在于：钻孔组件(5)包括第二液压杆(501)、安装板(502)和钻头(503)，支撑架(401)的底面设置有第二液压杆(501)，第二液压杆(501)的底端设置有安装板(502)，安装板(502)的底面设置有钻头(503)。

5.根据权利要求1所述的一种双工位式伺服驱动器钻孔装置，其特征在于：夹持组件(6)包括安装底座(601)、第二电动伸缩杆(602)和夹板(603)，钻孔装置主体(1)的表面设置有安装底座(601)，安装底座(601)设置有两组，安装底座(601)的一侧设置有第二电动伸缩杆(602)，第二电动伸缩杆(602)的一端设置有夹板(603)。

6.根据权利要求1所述的一种双工位式伺服驱动器钻孔装置，其特征在于：支撑组件(7)包括支撑底座(701)和收集槽(702)，钻孔装置主体(1)的顶面设置有支撑底座(701)，支撑底座(701)的内部开设有收集槽(702)。

7.根据权利要求6所述的一种双工位式伺服驱动器钻孔装置，其特征在于：收集组件(8)包括收集仓(801)、密封门(802)、转动转轴(803)、磁性板(804)、电磁块(805)、第三电动伸缩杆(806)和刮板(807)，钻孔装置主体(1)的一侧开设有收集仓(801)，收集仓(801)与收集槽(702)连接，收集仓(801)的一侧设置有密封门(802)，密封门(802)的外侧设置有转动转轴(803)，密封门(802)通过转动转轴(803)与钻孔装置主体(1)连接，收集仓(801)的内部设置有磁性板(804)，磁性板(804)的底面设置有电磁块(805)，收集仓(801)的内侧设置有第三电动伸缩杆(806)，第三电动伸缩杆(806)的一端设置有刮板(807)。