CN220971553U - 一种圆周波形刃铣刀加工夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆周波形刃铣刀加工夹持结构，包括工作台面、夹持台和第二马达，所述工作台面内部的底端安装有电机，所述电机的输出端连接有齿轮，所述滑槽的右侧安装有第一马达，所述第一马达的输出端连接有反向丝杆，所述支撑杆的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧面开设有定位孔，所述连接杆的末端安装有夹板，所述夹板的内侧面安装有弹簧，所述弹簧的内侧面安装有橡胶板。该圆周波形刃铣刀加工夹持结构，设置可调节式夹持机构能够对不同尺寸大小的铣刀进行固定，无需来回更换夹具，具有实用性，设置可转动式夹持台，保证铣刀固定的情况下调整铣刀加工的角度，设置可升降式夹板能够根据铣刀的长短调整夹板的高度。

Description

一种圆周波形刃铣刀加工夹持结构

技术领域

本实用新型涉及铣刀加工技术领域，具体为一种圆周波形刃铣刀加工夹持结构。

背景技术

圆周波形刃铣刀是一种表面具有多个波形刀齿的圆柱形刀具，在铣削加工领域的应用十分广泛，铣刀在使用前需要对其打磨加工，因此需要夹持结构对铣刀进行固定，保证打磨、加工的精确。

但现有的铣刀加工夹持结构存在自动化程度较低，增加工作强度，不便调整铣刀的加工角度，夹具尺寸单一，不便限定不同尺寸大小的铣刀，回来更换夹具，费时费力的问题，如授权公告号为CN214393236U的中国实用新型专利公开了一种铣刀加工用夹持装置，存在铣刀加持后不便调整对铣刀进行加工的角度，夹持尺寸单一，使用不便，的问题。因此，我们提出一种圆周波形刃铣刀加工夹持结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆周波形刃铣刀加工夹持结构，以解决上述背景技术中提出现有的铣刀加工夹持结构存在自动化程度较低，增加工作强度，不便调整铣刀的加工角度，夹具尺寸单一，不便限定不同尺寸大小的铣刀，回来更换夹具，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆周波形刃铣刀加工夹持结构，包括工作台面、夹持台和第二马达，

所述工作台面下表面的四角位置均固定安装有支柱，所述工作台面的前侧面安装有控制面板，所述工作台面的右侧安装有箱门，所述工作台面内部的底端安装有电机，所述电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮的左侧安装有转盘，所述转盘的上表面安装有连接柱；

所述夹持台安装在转盘上表面的连接柱上，所述夹持台的表面开设有滑槽，所述滑槽的右侧安装有第一马达，所述第一马达的输出端连接有反向丝杆，所述反向丝杆表面的左右两端安装有滑块，且滑块的上方安装有支撑杆，所述支撑杆的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧面开设有定位孔；

所述第二马达安装在伸缩杆的左侧，所述第二马达的输出端连接有转轴，且转轴的末端安装有连接杆，所述连接杆的末端安装有夹板，所述夹板的内侧面安装有弹簧，所述弹簧的内侧面安装有橡胶板。

优选的，所述夹持台通过电机、齿轮和转盘在工作台面的上表面转动。

优选的，所述支撑杆通过第一马达、反向丝杆和滑槽与工作台面构成左右滑动结构。

优选的，所述夹板通过伸缩杆、定位孔和螺钉与支撑杆构成升降结构。

优选的，所述夹板和橡胶板的横截面呈圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆周波形刃铣刀加工夹持结构；

1、设置可调节式夹持机构，马达和反向丝杆方便调整夹板的左右位置，带动夹具固定铣刀，无需人工手动固定，以防不稳定，夹板内侧面的弹簧和橡胶板能够根据铣刀的外径尺寸大小进行收缩，便于夹持固定不同尺寸大小的铣刀，具有实用性；

2、设置可转动式夹持台，电机带动齿轮和转盘转动。从而起到铣刀在固定状态下能够调整方位的作用，无需工作人员来回更换位置，省时省力，工作台面上的控制面板方便工作人员操作，降低工作强度；

3、设置可升降式夹板，伸缩杆能够带动夹板升降，便于根据铣刀的高度大小调整夹板的夹持高度，夹板的左侧安装有第二马达，能够起到旋夹具的作用，从而调整铣刀的加工角度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖切结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、工作台面；2、支柱；3、控制面板；4、夹持台；5、电机；6、齿轮；7、转盘；8、第一马达；9、反向丝杆；10、滑槽；11、支撑杆；12、伸缩杆；13、连接杆；14、定位孔；15、第二马达；16、夹板；17、弹簧；18、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆周波形刃铣刀加工夹持结构，包括工作台面1、支柱2、控制面板3、夹持台4、电机5、齿轮6、转盘7、第一马达8、反向丝杆9、滑槽10、支撑杆11、伸缩杆12、连接杆13、定位孔14、第二马达15、夹板16、弹簧17和橡胶板18，如图1和图2所示，工作台面1下表面的四角位置均固定安装有支柱2，支柱2承托稳固工作台面1，工作台面1的前侧面安装有控制面板3，控制面板3方便工作人员操作，工作台面1的上表面安装有夹持台4，夹持台4的右侧安装有第一马达8，第一马达8的输出端连接有反向丝杆9，夹持台4的上表面开设有滑槽10，反向丝杆9的表面安装有滑块，滑块的上方安装有支撑杆11，打开第一马达8，第一马达8带动反向丝杆9转动，随之带动支撑杆11左右移动，支撑杆11的内部安装有伸缩杆12，伸缩杆12的内侧面安装有连接杆13，连接杆13的末端安装有夹板16，当铣刀的高度尺寸较大时，拧开支撑杆11外侧面的螺钉，向上拉动伸缩杆12，将伸缩杆12调整至合适高度，伸缩杆12的外侧面等间距开设有定位孔14，再将螺钉对准相应高度的定位孔14，拧紧螺钉，固定伸缩杆12，夹板16的高度随之调整完成，当铣刀的高度尺寸较小时，降低伸缩杆12的高度，夹板16的高度随之降低；

如图4所示，支撑杆11在第一马达8和反向丝杆9的带动下左右移动，随之带动夹板16左右移动，将铣刀放置在夹板16的中间，将夹板16移动至夹持固定铣刀，当铣刀的外径尺寸较大时，夹板16的内侧面安装有弹簧17，弹簧17的内侧面安装有橡胶板18，夹板16向铣刀移动靠近时，弹簧17和橡胶板18受挤压收缩，从而夹持固定较大尺寸的铣刀，无需来回更换不同大小尺寸的夹具；

如图2和图3所示，工作台面1内部的底端安装有电机5，电机5的输出端连接有齿轮6，齿轮6的左侧啮合连接有转盘7，转盘7的上表面安装有夹持台4，需要调整铣刀的加工方位时，打开电机5，电机5带动齿轮6和转盘7转动，夹持台4随之转动，将铣刀转至合适位置后停止转动，方便工作人员加工铣刀，无需来回更换位置；

伸缩杆12的左侧安装有第二马达15，第二马达15的输出端连接有转轴，转轴的右侧安装有连接杆13，连接杆13的末端安装有夹板16，打开第二马达15，第二马达15带动夹板16旋转，从而调整铣刀的角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种圆周波形刃铣刀加工夹持结构，包括工作台面(1)、夹持台(4)和第二马达(15)，其特征在于：

所述工作台面(1)下表面的四角位置均固定安装有支柱(2)，所述工作台面(1)的前侧面安装有控制面板(3)，所述工作台面(1)的右侧安装有箱门，所述工作台面(1)内部的底端安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的左侧安装有转盘(7)，所述转盘(7)的上表面安装有连接柱；

所述夹持台(4)安装在转盘(7)上表面的连接柱上，所述夹持台(4)的表面开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的右侧安装有第一马达(8)，所述第一马达(8)的输出端连接有反向丝杆(9)，所述反向丝杆(9)表面的左右两端安装有滑块，且滑块的上方安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的内部安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的外侧面开设有定位孔(14)；

所述第二马达(15)安装在伸缩杆(12)的左侧，所述第二马达(15)的输出端连接有转轴，且转轴的末端安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的末端安装有夹板(16)，所述夹板(16)的内侧面安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的内侧面安装有橡胶板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种圆周波形刃铣刀加工夹持结构，其特征在于：所述夹持台(4)通过电机(5)、齿轮(6)和转盘(7)在工作台面(1)的上表面转动。

3.根据权利要求1所述的一种圆周波形刃铣刀加工夹持结构，其特征在于：所述支撑杆(11)通过第一马达(8)、反向丝杆(9)和滑槽(10)与工作台面(1)构成左右滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种圆周波形刃铣刀加工夹持结构，其特征在于：所述夹板(16)通过伸缩杆(12)、定位孔(14)和螺钉与支撑杆(11)构成升降结构。

5.根据权利要求1所述的一种圆周波形刃铣刀加工夹持结构，其特征在于：所述夹板(16)和橡胶板(18)的横截面呈圆弧形。