CN220953519U - 一种快速拼装预制式台阶基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种快速拼装预制式台阶基础，包括台阶主体以及位于台阶主体下方位置的分体筏板，台阶主体包括横板以及固设在横板上端面的圆台，横板的上端面开设有若干连通孔，若干连通孔沿圆台的周向等距分布呈矩形，圆台上端面设置有若干地脚螺栓，地脚螺栓沿竖直方向延伸至圆台内；分体筏板包括底板以及与底板上端面固定的支撑板，支撑板与底板沿竖直方向对齐，底板下端面开设有接缝，接缝沿底板前后方向横向延伸，接缝的长度与底板前后宽度相一致，支撑板上端面设置有预埋螺杆，底板远离接缝一端端面开设有若干预留通孔，若干预留通孔沿底板的前后方向等距分布。本实用新型具有能够方便工作人员对装置进行运输，从而降低运输成本的有益效果。

Description

一种快速拼装预制式台阶基础

技术领域

本实用新型涉及建筑基础技术领域，具体是指一种快速拼装预制式台阶基础。

背景技术

现有技术中的预制分体式筏基，虽具有能够满足市场使用，快速安装、减少施工周期以及对环境污染小等特点，但是这种预制分体式筏基因结构原因，往往重量较重，这就导致一车只能拉运一个预制分体式筏基，且电力与通讯塔的建筑地点往往会离工厂较远，这就导致在预制分体式筏基的运输过程中往往会产生较为高额的运输费用，从而造成产品的综合成本较高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种能够方便工作人员对装置进行运输，从而降低运输成本的快速拼装预制式台阶基础。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种快速拼装预制式台阶基础，包括台阶主体以及位于台阶主体下方位置的分体筏板，所述台阶主体与分体筏板沿竖直方向对齐，其特征在于：所述台阶主体包括横板以及固设在横板上端面的圆台，所述横板与圆台沿竖直方向对齐，所述横板的上端面开设有若干沿竖直方向贯通的连通孔，若干所述连通孔沿圆台的周向等距分布呈矩形，所述圆台上端面设置有若干沿圆台周向等距分布的地脚螺栓，所述地脚螺栓沿竖直方向延伸至圆台内；所述分体筏板包括底板以及与底板上端面固定的支撑板，所述支撑板与底板沿竖直方向对齐，所述底板下端面开设有沿竖直方向延伸并贯穿底板与支撑板的接缝，所述接缝沿底板的前后方向横向延伸，所述接缝的长度与底板前后宽度相一致，所述支撑板上端面设置有与连通孔相适配的预埋螺杆，所述底板远离接缝一端端面开设有沿左右方向横向延伸并贯通底板的若干预留通孔，若干预留通孔沿底板的前后方向等距分布。

本实用新型在使用过程中，通过设置台阶主体与位于台阶主体下方位置的分体筏板，且台阶主体与分体筏板沿竖直方向对齐，台阶主体包括横板以及固设在横板上端面的圆台，横板与圆台沿竖直方向对齐，并在横板的上端面开设有若干沿竖直方向贯通的连通孔，若干连通孔沿圆台的周向等距分布呈矩形，并在圆台上端面设置有若干沿圆台周向等距分布的地脚螺栓，地脚螺栓沿竖直方向延伸至圆台内，分体筏板包括底板以及与底板上端面固定的支撑板，支撑板与底板沿竖直方向对齐，并在底板的下端面开设有沿竖直方向延伸并贯穿底板与支撑板的接缝，接缝沿底板的前后方向横向延伸，且接缝的长度与底板前后宽度相一致，并在支撑板上端面设置有与连通孔相适配的预埋螺杆，底板远离接缝一端端面开设有沿左右方向横向延伸并贯通底板的若干预留通孔，且若干预留通孔沿底板的前后方向等距分布，装置在使用时，需要将加工好的台阶主体与分体筏板内的部件运送至施工现场，在施工现场将分体筏板内的支撑板部件平放至地面上，并使接缝左右两侧的支撑板与底板沿左右方向对齐，再将连接锚杆穿过底板上的预留通孔，并使连接锚杆一端的挡板贴合在底板一端的端面上，并在连接锚杆的另一端设置有垫片与螺母，之后旋紧螺母使垫片贴合在底板另一端的端面上进行锁紧，以此使分体筏板内接缝左右两侧的支撑板固定在一起，再对台阶主体进行起吊，将横板上的连通孔对准支撑板上的预埋螺杆进行下落，使台阶主体内的横板下端面能够与分体筏板内的支撑板上端面贴合在一起，并使台阶主体台阶的侧面与分体筏板的侧面保持平行，再将垫片与螺母安装于预埋螺杆上，旋紧螺母使垫片压于横板上端面，以此使分体筏板与台阶主体固定在一起，再将组装好的装置吊入基坑垫层上，并对基坑进行回填，这样能够方便工作人员对装置进行运输，从而降低运输成本。

作为优选，所述接缝至底板左侧端面的横向距离与接缝至底板右侧端面的横向距离相一致。接缝至底板左侧端面的横向距离与接缝至底板右侧端面的横向距离相一致，能够方便工作人员对分体筏板内接缝左右两侧支撑板进行搬运与组装。

作为优选，所述支撑板上开设有沿竖直方向延伸并贯穿底板的构造孔，所述构造孔与横板沿竖直方向对齐。通过在支撑板上开设有沿竖直方向延伸并贯穿底板的构造孔，且构造孔与横板沿竖直方向对齐，以此能够降低分体筏板的重量，方便工作人员进行搬运与组装。

作为优选，所述接缝左右两侧的支撑板上端面设置有吊环。通过在接缝左右两侧的支撑板上端面设置有吊环，利用吊环能够方便工作人员对装置进行搬运。

作为优选，所述接缝左侧的支撑板端面上设置有定位凹槽，所述接缝右侧的支撑板端面上设置有与定位凹槽相适配的定位凸起。通过在接缝左侧的支撑板端面上设置有定位凹槽，在接缝右侧的支撑板端面上设置有与定位凹槽相适配的定位凸起，利用定位凹槽与定位凸起能够在工作人员进行分体筏板的组装时定位，保证分体筏板组装后接缝左右两侧的支撑板沿左右方向对齐。

作为优选，所述预留通孔远离接缝一端开设有限位孔，所述限位孔与预留通孔沿底板的左右方向对齐。通过在预留通孔远离接缝一端开设有限位孔，并将限位孔与预留通孔沿底板的左右方向对齐，能够在接缝左右两侧的支撑板使用连接锚杆进行固定时，使连接锚杆上的挡板和垫片能够伸入至限位孔内，并与限位孔靠近接缝一端端面贴合，这样不仅能够对连接锚杆起到限位作用，还能在限位孔内灌填封堵砂浆，防止锚杆、垫片、螺母与挡板生锈。

本实用新型的有益效果为：通过设置台阶主体与位于台阶主体下方位置的分体筏板，且台阶主体与分体筏板沿竖直方向对齐，台阶主体包括横板以及固设在横板上端面的圆台，横板与圆台沿竖直方向对齐，并在横板的上端面开设有若干沿竖直方向贯通的连通孔，若干连通孔沿圆台的周向等距分布呈矩形，并在圆台上端面设置有若干沿圆台周向等距分布的地脚螺栓，地脚螺栓沿竖直方向延伸至圆台内，分体筏板包括底板以及与底板上端面固定的支撑板，支撑板与底板沿竖直方向对齐，并在底板的下端面开设有沿竖直方向延伸并贯穿底板与支撑板的接缝，接缝沿底板的前后方向横向延伸，且接缝的长度与底板前后宽度相一致，并在支撑板上端面设置有与连通孔相适配的预埋螺杆，底板远离接缝一端端面开设有沿左右方向横向延伸并贯通底板的若干预留通孔，且若干预留通孔沿底板的前后方向等距分布，装置在使用时，需要将加工好的台阶主体与分体筏板内的部件运送至施工现场，在施工现场将分体筏板内的支撑板部件平放至地面上，并使接缝左右两侧的支撑板与底板沿左右方向对齐，再将连接锚杆穿过底板上的预留通孔，并使连接锚杆一端的挡板贴合在底板一端的端面上，并在连接锚杆的另一端设置有垫片与螺母，之后旋紧螺母使垫片贴合在底板另一端的端面上进行锁紧，以此使分体筏板内接缝左右两侧的支撑板固定在一起，再对台阶主体进行起吊，将横板上的连通孔对准支撑板上的预埋螺杆进行下落，使台阶主体内的横板下端面能够与分体筏板内的支撑板上端面贴合在一起，并使台阶主体台阶的侧面与分体筏板的侧面保持平行，再将垫片与螺母安装于预埋螺杆上，旋紧螺母使垫片压于横板上端面，以此使分体筏板与台阶主体固定在一起，再将组装好的装置吊入基坑垫层上，并对基坑进行回填，这样能够方便工作人员对装置进行运输，从而降低运输成本。

附图说明

图1为本实用新型中台阶主体结构示意图；

图2为本实用新型中分体筏板结构示意图；

图3为本实用新型使用状态图；

图4为图3结构剖视图；

图5为图3结构俯视图；

图6为图3中A部分结构示意图；

图7为图4中B部分结构示意图；

图8为图5中C部分结构示意图；

图9为图5中A-A结构示意图；

图中所示：

1、圆台，2、横板，3、地脚螺栓，4、预留通孔，5、底板，6、限位孔，7、支撑板，8、塑料套管， 9、接缝，10、吊环，11、定位板，12、连通孔，13、预埋螺杆，14、垫片，15、螺母，16、定位凸起，17、定位凹槽，18、挡板，19、连接锚杆，20、构造孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1-图9所示本实用新型的快速拼装预制式台阶基础，包括台阶主体以及位于台阶主体下方位置的分体筏板，所述台阶主体与分体筏板沿竖直方向对齐，其特征在于：所述台阶主体包括横板2以及固设在横板2上端面的圆台1，所述横板2与圆台1沿竖直方向对齐，所述横板2的上端面开设有若干沿竖直方向贯通的连通孔12，若干所述连通孔12沿圆台1的周向等距分布呈矩形，所述圆台1上端面设置有若干沿圆台1周向等距分布的地脚螺栓3，所述地脚螺栓3沿竖直方向延伸至圆台1内；所述分体筏板包括底板5以及与底板5上端面固定的支撑板7，所述支撑板7与底板5沿竖直方向对齐，所述底板5下端面开设有沿竖直方向延伸并贯穿底板5与支撑板7的接缝9，所述接缝9沿底板5的前后方向横向延伸，所述接缝9的长度与底板5前后宽度相一致，所述支撑板7上端面设置有与连通孔12相适配的预埋螺杆13，所述底板5远离接缝9一端端面开设有沿左右方向横向延伸并贯通底板5的若干预留通孔4，若干预留通孔4沿底板5的前后方向等距分布。

接缝9至底板5左侧端面的横向距离与接缝9至底板5右侧端面的横向距离相一致，能够方便工作人员对分体筏板内接缝9左右两侧支撑板7进行搬运与组装。通过在支撑板7上开设有沿竖直方向延伸并贯穿底板5的构造孔20，且构造孔20与横板2沿竖直方向对齐，以此能够降低分体筏板的重量，方便工作人员进行搬运与组装。通过在接缝9左右两侧的支撑板7上端面设置有吊环10，利用吊环10能够方便工作人员对装置进行搬运。通过在接缝9左侧的支撑板7端面上设置有定位凹槽17，在接缝9右侧的支撑板7端面上设置有与定位凹槽17相适配的定位凸起16，利用定位凹槽17与定位凸起16能够在工作人员进行分体筏板的组装时定位，保证分体筏板组装后接缝9左右两侧的支撑板7沿左右方向对齐。通过在预留通孔4远离接缝9一端开设有限位孔6，并将限位孔6与预留通孔4沿底板5的左右方向对齐，能够在接缝9左右两侧的底板5与支撑板7使用连接锚杆19进行固定时，使连接锚杆19上的挡板18和垫片14能够伸入至限位孔6内，并与限位孔6靠近接缝9一端端面贴合，这样不仅能够对连接锚杆19起到限位作用，还能在限位孔6内灌填封堵砂浆，防止锚杆、垫片14、螺母15与挡板18生锈。在预埋螺杆13上端套设有与横板2上端面贴合的塑料套管8，预埋螺杆13上的螺母15与垫片14位于塑料套管8内，在塑料套管8内填砂浆，能够放置预埋螺杆13、垫片14与螺母15生锈。连通孔12在横板2上设置有12个，相邻且分别位于接缝9左右两侧的两个预留锚杆上设置有定位板11，定位板11位于预埋螺杆13上垫片14与横板2间。

结合附图1-9可知，本实用新型的使用方法如下：首先，装置在使用前，需要将加工好的台阶主体与分体筏板内的部件运送至施工现场，在施工现场将分体筏板内的支撑板7部件平放至地面上，使接缝9右侧支撑板7端面上的定位凸起16插入至接缝9左侧支撑板7端面上的定位凹槽17内进行定位，以此使接缝9左右两侧的支撑板7与底板5沿左右方向对齐，再使用连接锚杆19穿过底板5上的预留通孔4，使连接锚杆19一端的挡板18伸入至预留通孔4一端的限位孔6内，再在连接锚杆19的另一端上安装垫片14与螺母15，之后通过旋紧螺母15，使垫片14与螺母15伸入至预留通孔4另一端的限位孔6内，并使挡板18和垫片14分别与限位构造孔20靠近接缝9一端端面贴合锁紧，之后在限位孔6内灌填封堵砂浆，以此使分体筏板内接缝9左右两侧的支撑板7固定在一起，再对台阶主体进行起吊，将横板2上的连通孔12对准支撑板7上的预埋螺杆13进行下落，使台阶主体内的横板2下端面能够与分体筏板内的支撑板7上端面贴合在一起，并使台阶主体台阶的侧面与分体筏板的侧面保持平行，再将垫片14与螺母15安装于预埋螺杆13上，旋紧螺母15使垫片14压于横板2上端面，以此使分体筏板与台阶主体固定在一起，再将组装好的装置通过吊环10吊起放置在基坑垫层上，再对基坑进行回填。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.一种快速拼装预制式台阶基础，包括台阶主体以及位于台阶主体下方位置的分体筏板，所述台阶主体与分体筏板沿竖直方向对齐，其特征在于：所述台阶主体包括横板（2）以及固设在横板（2）上端面的圆台（1），所述横板（2）与圆台（1）沿竖直方向对齐，所述横板（2）的上端面开设有若干沿竖直方向贯通的连通孔（12），若干所述连通孔（12）沿圆台（1）的周向等距分布呈矩形，所述圆台（1）上端面设置有若干沿圆台（1）周向等距分布的地脚螺栓（3），所述地脚螺栓（3）沿竖直方向延伸至圆台（1）内；

所述分体筏板包括底板（5）以及与底板（5）上端面固定的支撑板（7），所述支撑板（7）与底板（5）沿竖直方向对齐，所述底板（5）下端面开设有沿竖直方向延伸并贯穿底板（5）与支撑板（7）的接缝（9），所述接缝（9）沿底板（5）的前后方向横向延伸，所述接缝（9）的长度与底板（5）前后宽度相一致，所述支撑板（7）上端面设置有与连通孔（12）相适配的预埋螺杆（13），所述底板（5）远离接缝（9）一端端面开设有沿左右方向横向延伸并贯通底板（5）的若干预留通孔（4），若干预留通孔（4）沿底板（5）的前后方向等距分布。

2.根据权利要求1所述的快速拼装预制式台阶基础，其特征在于：所述接缝（9）至底板（5）左侧端面的横向距离与接缝（9）至底板（5）右侧端面的横向距离相一致。

3.根据权利要求2所述的快速拼装预制式台阶基础，其特征在于：所述支撑板（7）上开设有沿竖直方向延伸并贯穿底板（5）的构造孔（20），所述构造孔（20）与横板（2）沿竖直方向对齐。

4.根据权利要求1所述的快速拼装预制式台阶基础，其特征在于：所述接缝（9）左右两侧的支撑板（7）上端面设置有吊环（10）。

5.根据权利要求4所述的快速拼装预制式台阶基础，其特征在于：所述接缝（9）左侧的支撑板（7）端面上设置有定位凹槽（17），所述接缝（9）右侧的支撑板（7）端面上设置有与定位凹槽（17）相适配的定位凸起（16）。

6.根据权利要求4所述的快速拼装预制式台阶基础，其特征在于：所述预留通孔（4）远离接缝（9）一端开设有限位孔（6），所述限位孔（6）与预留通孔（4）沿底板（5）的左右方向对齐。