CN220951745U - 一种便于取样的酱油发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酱油发酵技术领域，且公开了一种便于取样的酱油发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的表面固定连接有出水管，所述出水管的内部滑动连接有控速板，所述出水管的表面固定连接有固定块，所述控速板顶端的表面固定连接有连接杆，所述连接杆顶端的表面固定连接有平衡杆，所述平衡杆两端的表面均滑动连接有套筒，所述套筒的表面均固定连接有把手，当工作人员需要对发酵罐进行流速控制时，通过向内拉动把手带动套筒在平衡杆的表面运动，使套筒远离支撑板表面的限位孔，此时使用者通过向上拉动平衡杆带动连接杆和控速板，可以对发酵罐内的流速进行控制，通过设置平衡杆、限位孔、把手等结构，提高了装置的实用性。

Description

一种便于取样的酱油发酵罐

技术领域

本实用新型涉及酱油发酵技术领域，具体是一种便于取样的酱油发酵罐。

背景技术

酱油是中国传统的液体调味品，在加工过程中要进行发酵，需要将酱油酱曲移入发酵罐中，加盐水发酵，待酱醅成熟后，以浸出法提取酱油，，为了检验发酵好的酱油质量，需要经常打开发酵罐进行取样检测，频繁的打开和关闭无法保证发酵罐的正常发酵，影响酱油的生产质量和生产时间,因此需要使用到一种便于取样的酱油发酵罐。

中国专利公开了一种便于取样的麦汁发酵罐(授权公告号CN219297453U)，该专利技术能够达到通过观察温度电极并对冷却蛇管进行操作，可以使发酵罐内保持一个适宜的温度，冷却蛇管是弯曲设置的，因此冷却蛇管有着更大的接触面积，能够提高冷却效率，使煮沸的麦汁快速冷却，解决当前的麦汁发酵罐降温较慢的技术问题，但是在一般的发酵罐使用中，可能无法根据工作人员需要的量调节放料的速度，从而导致在发酵过程中不方便进行取样观察，对实际的使用中可能会造成影响。

因此，本领域技术人员提供了一种便于取样的酱油发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于取样的酱油发酵罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于取样的酱油发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的表面固定连接有出水管，所述出水管的内部滑动连接有控速板，所述出水管的表面固定连接有固定块，所述控速板顶端的表面固定连接有连接杆，所述连接杆顶端的表面固定连接有平衡杆，所述平衡杆两端的表面均滑动连接有套筒，所述套筒的表面均固定连接有把手，所述套筒两端的表面均滑动连接有支撑板，所述支撑板的表面均开设有多个限位孔，所述限位孔的数量为四个，所述限位孔的内径均与套筒的表面呈滑动连接。

通过上述技术方案，当工作人员需要对发酵罐进行流速控制时，通过向内拉动把手带动套筒在平衡杆的表面运动，使套筒远离支撑板表面的限位孔，此时使用者通过向上拉动平衡杆带动连接杆和控速板，可以对发酵罐内的流速进行控制，通过设置平衡杆、限位孔、把手等结构，提高了装置的实用性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平衡杆两端的表面均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的相背面均固定连接于套筒内部两顶端的表面，所述压缩弹簧的表面均与套筒的内径呈滑动连接。

通过上述技术方案，当工作人员对发酵罐内的流速控制后，通过设置压缩弹簧套接在套筒的内部，从而使套筒在运动中受到压缩弹簧的作用力，当松开把手，套筒会受到压缩弹簧的回弹力，带动套筒向支撑板表面的限位孔进行滑动，大大节省了人力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的内部开设有定位槽，所述定位槽与出水管的内部相连通，所述控速板的表面与定位槽的内部呈滑动连接。

通过上述技术方案，通过设置定位槽，可以增强控速板与出水管连接的密封性，并且定位槽可以定位控速板移动的位置，增强了控速板控制流速的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出水管前端的表面固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有连接孔，所述出水管前端的表面固定连接有连接柱，所述出水管前端的表面卡接有过滤板本体，所述过滤板本体的后端开设有连接槽，所述过滤板本体的表面滑动连接插杆，所述插杆的相背面固定连接有连接板，所述过滤板本体的表面固定连接有L型板。

通过上述技术方案，当工作人员需要对过滤板本体进行安装时，通过拉动插杆远离过滤板本体的内部，通过连接块、连接孔、连接柱卡接进过滤板本体后端表面的连接槽，此连接可以对过滤板本体进行紧密贴合，方便工作人员对过滤板本体进行快速安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板本体的表面固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的相背面固定连接有连接板。

通过上述技术方案，当工作人员需要对过滤板本体进行快速安装时，通过拉动连接板带动拉伸弹簧和插杆，使拉伸弹簧进行蓄力，当使用者完成过滤板本体的安装以后，松开拉伸弹簧，拉伸弹簧的回弹力可以快速带动连接板推动插杆对过滤板本体进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型板的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆前端的表面固定连接有圆板，所述圆板的后端固定连接有弯曲弹簧，所述弯曲弹簧后端的表面固定连接有L型板，所述弯曲弹簧的内径与限位杆的表面呈滑动连接。

通过上述技术方案，当工作人员需要对过滤板本体进行快速拆卸和安装时，通过拉动圆板带动限位杆远离L型板，此时连接板不受束缚，可以向外拉动，带动插杆远离过滤板本体，方便使用者对过滤板本体的快速拆卸，当使用者对过滤板本体进行安装时，通过弯曲弹簧的回弹力带动圆板推动限位杆对L型板进行快速固定，增强了装置的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过当工作人员需要对发酵罐进行流速控制时，通过向内拉动把手带动套筒在平衡杆的表面运动，使套筒远离支撑板表面的限位孔，此时使用者通过向上拉动平衡杆带动连接杆和控速板，可以对发酵罐内的流速进行控制，通过设置平衡杆、限位孔、把手等结构，提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过当工作人员需要对过滤板本体进行快速拆卸和安装时，通过拉动圆板带动限位杆远离L型板，此时连接板不受束缚，可以向外拉动，带动插杆远离过滤板本体，方便使用者对过滤板本体的快速拆卸，当使用者对过滤板本体进行安装时，通过弯曲弹簧的回弹力带动圆板推动限位杆对L型板进行快速固定，增强了装置的稳定性。

附图说明

图1为一种便于取样的酱油发酵罐的主结构示意图；

图2为一种便于取样的酱油发酵罐中局部结构示意图；

图3为一种便于取样的酱油发酵罐中流速拆分结构示意图；

图4为一种便于取样的酱油发酵罐中卡接部分结构示意图；

图5为一种便于取样的酱油发酵罐中卡接前端结构示意图；

图6为一种便于取样的酱油发酵罐中卡接结构放大示意图。

图中：1、发酵罐本体；2、出水管；3、控速板；4、固定块；5、连接杆；6、平衡杆；7、套筒；8、支撑板；9、限位孔；10、把手；11、定位槽；12、压缩弹簧；13、连接块；14、连接孔；15、连接柱；16、过滤板本体；17、插杆；18、连接板；19、L型板；20、拉伸弹簧；21、限位杆；22、圆板；23、弯曲弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-6，一种便于取样的酱油发酵罐，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的表面固定连接有出水管2，出水管2的内部滑动连接有控速板3，出水管2的表面固定连接有固定块4，控速板3顶端的表面固定连接有连接杆5，连接杆5顶端的表面固定连接有平衡杆6，平衡杆6两端的表面均滑动连接有套筒7，套筒7的表面均固定连接有把手10，套筒7两端的表面均滑动连接有支撑板8，支撑板8的表面均开设有多个限位孔9，限位孔9的数量为四个，限位孔9的内径均与套筒7的表面呈滑动连接，当工作人员需要对发酵罐进行流速控制时，通过向内拉动把手10带动套筒7在平衡杆6的表面运动，使套筒7远离支撑板8表面的限位孔9，此时使用者通过向上拉动平衡杆6带动连接杆5和控速板3，可以对发酵罐内的流速进行控制，通过设置平衡杆6、限位孔9、把手10等结构，提高了装置的实用性，平衡杆6两端的表面均固定连接有压缩弹簧12，压缩弹簧12的相背面均固定连接于套筒7内部两顶端的表面，压缩弹簧12的表面均与套筒7的内径呈滑动连接，当工作人员对发酵罐内的流速控制后，通过设置压缩弹簧12套接在套筒7的内部，从而使套筒7在运动中受到压缩弹簧12的作用力，当松开把手10，套筒7会受到压缩弹簧12的回弹力，带动套筒7向支撑板8表面的限位孔9进行滑动，大大节省了人力，固定块4的内部开设有定位槽11，定位槽11与出水管2的内部相连通，控速板3的表面与定位槽11的内部呈滑动连接，通过设置定位槽11，可以增强控速板3与出水管2连接的密封性，并且定位槽11可以定位控速板3移动的位置，增强了控速板3控制流速的效果，出水管2前端的表面固定连接有连接块13，连接块13的表面开设有连接孔14，出水管2前端的表面固定连接有连接柱15，出水管2前端的表面卡接有过滤板本体16，过滤板本体16的后端开设有连接槽，过滤板本体16的表面滑动连接插杆17，插杆17的相背面固定连接有连接板18，过滤板本体16的表面固定连接有L型板19，当工作人员需要对过滤板本体16进行安装时，通过拉动插杆17远离过滤板本体16的内部，通过连接块13、连接孔14、连接柱15卡接进过滤板本体16后端表面的连接槽，此连接可以对过滤板本体16进行紧密贴合，方便工作人员对过滤板本体16进行快速安装，过滤板本体16的表面固定连接有拉伸弹簧20，拉伸弹簧20的相背面固定连接有连接板18，当工作人员需要对过滤板本体16进行快速安装时，通过拉动连接板18带动拉伸弹簧20和插杆17，使拉伸弹簧20进行蓄力，当使用者完成过滤板本体16的安装以后，松开拉伸弹簧20，拉伸弹簧20的回弹力可以快速带动连接板18推动插杆17对过滤板本体16进行限位，L型板19的内部滑动连接有限位杆21，限位杆21前端的表面固定连接有圆板22，圆板22的后端固定连接有弯曲弹簧23，弯曲弹簧23后端的表面固定连接有L型板19，弯曲弹簧23的内径与限位杆21的表面呈滑动连接，当工作人员需要对过滤板本体16进行快速拆卸和安装时，通过拉动圆板22带动限位杆21远离L型板19，此时连接板18不受束缚，可以向外拉动，带动插杆17远离过滤板本体16，方便使用者对过滤板本体16的快速拆卸，当使用者对过滤板本体16进行安装时，通过弯曲弹簧23的回弹力带动圆板22推动限位杆21对L型板19进行快速固定，增强了装置的稳定性。

本实用新型的工作原理是：当工作人员需要对发酵罐进行流速控制时，通过向内拉动把手10带动套筒7在平衡杆6的表面运动，使套筒7远离支撑板8表面的限位孔9，此时使用者通过向上拉动平衡杆6带动连接杆5和控速板3，可以对发酵罐内的流速进行控制，通过设置平衡杆6、限位孔9、把手10等结构，提高了装置的实用性，通过设置定位槽11，可以增强控速板3与出水管2连接的密封性，并且定位槽11可以定位控速板3移动的位置，增强了控速板3控制流速的效果。，当工作人员需要对过滤板本体16进行快速拆卸和安装时，通过拉动圆板22带动限位杆21远离L型板19，此时连接板18不受束缚，可以向外拉动，带动插杆17远离过滤板本体16，方便使用者对过滤板本体16的快速拆卸，当使用者对过滤板本体16进行安装时，通过弯曲弹簧23的回弹力带动圆板22推动限位杆21对L型板19进行快速固定，增强了装置的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于取样的酱油发酵罐，包括发酵罐本体(1)，其特征在于：所述发酵罐本体(1)的表面固定连接有出水管(2)，所述出水管(2)的内部滑动连接有控速板(3)，所述出水管(2)的表面固定连接有固定块(4)，所述控速板(3)顶端的表面固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)顶端的表面固定连接有平衡杆(6)，所述平衡杆(6)两端的表面均滑动连接有套筒(7)，所述套筒(7)的表面均固定连接有把手(10)，所述套筒(7)两端的表面均滑动连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的表面均开设有多个限位孔(9)，所述限位孔(9)的数量为四个，所述限位孔(9)的内径均与套筒(7)的表面呈滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于取样的酱油发酵罐，其特征在于：所述平衡杆(6)两端的表面均固定连接有压缩弹簧(12)，所述压缩弹簧(12)的相背面均固定连接于套筒(7)内部两顶端的表面，所述压缩弹簧(12)的表面均与套筒(7)的内径呈滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于取样的酱油发酵罐，其特征在于：所述固定块(4)的内部开设有定位槽(11)，所述定位槽(11)与出水管(2)的内部相连通，所述控速板(3)的表面与定位槽(11)的内部呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于取样的酱油发酵罐，其特征在于：所述出水管(2)前端的表面固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的表面开设有连接孔(14)，所述出水管(2)前端的表面固定连接有连接柱(15)，所述出水管(2)前端的表面卡接有过滤板本体(16)，所述过滤板本体(16)的后端开设有连接槽，所述过滤板本体(16)的表面滑动连接插杆(17)，所述插杆(17)的相背面固定连接有连接板(18)，所述过滤板本体(16)的表面固定连接有L型板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种便于取样的酱油发酵罐，其特征在于：所述过滤板本体(16)的表面固定连接有拉伸弹簧(20)，所述拉伸弹簧(20)的相背面固定连接有连接板(18)。

6.根据权利要求4所述的一种便于取样的酱油发酵罐，其特征在于：所述L型板(19)的内部滑动连接有限位杆(21)，所述限位杆(21)前端的表面固定连接有圆板(22)，所述圆板(22)的后端固定连接有弯曲弹簧(23)，所述弯曲弹簧(23)后端的表面固定连接有L型板(19)，所述弯曲弹簧(23)的内径与限位杆(21)的表面呈滑动连接。