CN220951609U - 一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及乳化炸药生产技术领域，公开了一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置，包括底板、安装框，所述底板的上方设置有安装框，所述底板的上方靠近安装框的两侧设置有滚筒，所述滚筒之间设置有传送带，所述滚筒的前后设置有支撑杆，所述传送带上设置有若干沥水孔，所述传送带的前后侧设置有挡板，所述底板上靠近滚筒的下方设置有接水槽。本实用新型通过在接水槽的内部设置有一组吸水棉滚筒，吸水棉滚筒的前后设置有固定杆，便于传送带在转动的过程中，可利用吸水棉滚筒对传送带的表面进行清洁，可以将传送带上的没有滴落的水渍进行吸收，保证传送带使用的干燥性，更利于对炸药的风干，提高干燥的效率和质量，更利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及乳化炸药生产技术领域，具体是一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置。
背景技术
乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状炸药，随着生产力的不断发展，乳化炸药的生产过程更加安全高效，送料稳定，并且乳化效果均匀、稳定，控制方便，安全性能高，降低了存放高能炸药环境的危险性，保证生产环境符合安全生产要求，乳化炸药在水洗冷却后需要进行及时的风干，进而提高贮存稳定性和质量稳定性，因此需要用到一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置。
中国专利公开了一种用于生产乳化炸药生产线的吹干装置(授权公告号CN205221759U)，该专利技术在第二传送带的一侧设有超声波发生器，超声波发生器通过震动并配合冷风吹风机使得位于乳化炸药料卷上的水珠完全滴落在第二传送带上，而第二传送带上设有蜡层，蜡层不容易水，使得第二传送带上的水珠在冷风吹风机的作用下通过通孔从第二传送带上落入位于第二传送带下方的接水盘内，最后回流给水池，使得第二传送带上不沾有水珠，进而避免经吹干后的料卷又被打湿的问题，但是其风干速度较慢，导致工作效率降低，并且无法对传送带进行清洁，使用不够方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置，包括底板、安装框，所述底板的上方设置有安装框，所述底板的上方靠近安装框的两侧设置有滚筒，所述滚筒之间设置有传送带，所述滚筒的前后设置有支撑杆，所述传送带上设置有若干沥水孔，所述传送带的前后侧设置有挡板，所述底板上靠近滚筒的下方设置有接水槽，所述接水槽的内部设置有一组吸水棉滚筒，所述吸水棉滚筒的前后设置有固定杆，所述安装框的上方设置有风箱，所述风箱的一侧设置有导风管，所述安装框内部的顶端设置有若干出风罩，所述安装框的内部靠近传送带的上方设置有一组连接轴，所述连接轴上设置有若干搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导风管上设置有气泵，所述出风罩和导风管之间设置有分支管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框的后侧设置有一组第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿安装框和连接轴连接。
作为本实用新型再进一步的方案：一端所述支撑杆的前侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑杆和滚筒连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述接水槽的底部和底板之间设置有一组滑块，所述滑块的外侧设置有滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板下方的四角设置有支腿，所述支腿的下方设置有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过底板上方靠近安装框的两侧设置有滚筒，滚筒之间设置有传送带，传送带上设置有若干沥水孔，传送带的前后端设置有挡板，安装框的上方设置有风箱，风箱的一侧设置有导风管和分支管相连接，分支管的下方设置有出风罩，便于工作人员将冷却后的乳化炸药放置在传送带上传输后，乳化炸药上残留的水渍可通过沥水孔流出，避免水渍一直堆积在传送带上，影响风干效果，同时启动气泵将风箱内的风从出风罩处导出，实现对乳化炸药快速的风干，同时安装框内设置有一组连接轴，连接轴上设置有若干搅拌杆，便于乳化炸药在风干传输的过程中，不断翻动乳化炸药，使得风干的效率得到提高，风干更加全面，配合挡板的使用，使得物料在翻动风干的过程中更加稳定，防止炸药向两侧掉落，提高送料的稳定性。
2、通过在底板上靠近传送带的下方设置有接水槽，便于乳化炸药在传输的过程中，可接收沥水孔处流出的水渍，避免水渍向外流出，影响工作间环境，便于后期的统一处理，同时接水槽的内部设置有一组吸水棉滚筒，吸水棉滚筒的前后设置有固定杆，便于传送带在转动的过程中，可利用吸水棉滚筒对传送带的表面进行清洁，可以将传送带上的没有滴落的水渍进行吸收，保证传送带使用的干燥性，更利于对炸药的风干，提高干燥的效率和质量，更利于使用，通过在接水槽的底部和底板之间设置有一组滑块和滑槽，便于拉动接水槽，从而将其从底板处拉出，可以对接水槽内部收集的液体进行处理以及对吸水棉滚筒进行更换，提高装置的实用性。
附图说明
图1为一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置的结构示意图；
图2为一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置的正视剖面图；
图3为一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置的侧视剖面图。
图中：1、底板；2、安装框；3、滚筒；4、支撑杆；5、第一电机；6、传送带；7、挡板；8、沥水孔；9、接水槽；10、支腿；11、防滑垫；12、气泵；13、风箱；14、导风管；15、分支管；16、出风罩；17、连接轴；18、搅拌杆；19、固定杆；20、吸水棉滚筒；21、滑槽；22、滑块；23、第二电机。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置，包括底板1、安装框2，底板1的上方设置有安装框2，底板1的上方靠近安装框2的两侧设置有滚筒3，滚筒3之间设置有传送带6，滚筒3的前后设置有支撑杆4，传送带6上设置有若干沥水孔8，传送带6的前后侧设置有挡板7，底板1上靠近滚筒3的下方设置有接水槽9，接水槽9的内部设置有一组吸水棉滚筒20，吸水棉滚筒20的前后设置有固定杆19，安装框2的上方设置有风箱13，风箱13的一侧设置有导风管14，安装框2内部的顶端设置有若干出风罩16，安装框2的内部靠近传送带6的上方设置有一组连接轴17，连接轴17上设置有若干搅拌杆18。
在图2和3中：导风管14上设置有气泵12，出风罩16和导风管14之间设置有分支管15。
在图3中：安装框2的后侧设置有一组第二电机23，第二电机23的输出轴贯穿安装框2和连接轴17连接，便于带动连接轴17和搅拌杆18转动，不断翻动乳化炸药，使得风干的效率得到提高，风干更加全面。
在图1中：一端支撑杆4的前侧设置有第一电机5，第一电机5的输出轴贯穿支撑杆4和滚筒3连接，便于带动传送带6转动，实现对乳化炸药的传输。
在图2中：接水槽9的底部和底板1之间设置有一组滑块22，滑块22的外侧设置有滑槽21，便于拉动接水槽9，从而将其从底板1处拉出，可以对接水槽9内部收集的液体进行处理以及对吸水棉滚筒20进行更换，提高装置的实用性。
在图1和2中：底板1下方的四角设置有支腿10，支腿10的下方设置有防滑垫11。
本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，通过底板1上方靠近安装框2的两侧设置有滚筒3，滚筒3之间设置有传送带6，传送带6上设置有若干沥水孔8，传送带6的前后端设置有挡板7，安装框2的上方设置有风箱13，风箱13的一侧设置有导风管14和分支管15相连接，分支管15的下方设置有出风罩16，便于工作人员将冷却后的乳化炸药放置在传送带6上传输后，乳化炸药上残留的水渍可通过沥水孔8流出，避免水渍一直堆积在传送带6上，影响风干效果，同时启动气泵12将风箱13内的风从出风罩16处导出，实现对乳化炸药快速的风干，同时安装框2内设置有一组连接轴17，连接轴17上设置有若干搅拌杆18，便于乳化炸药在风干传输的过程中，不断翻动乳化炸药，使得风干的效率得到提高，风干更加全面，配合挡板7的使用，使得物料在翻动风干的过程中更加稳定，防止炸药向两侧掉落，提高送料的稳定性，通过在底板1上靠近传送带6的下方设置有接水槽9，便于乳化炸药在传输的过程中，可接收沥水孔8处流出的水渍，避免水渍向外流出，影响工作间环境，便于后期的统一处理，同时接水槽9的内部设置有一组吸水棉滚筒20，吸水棉滚筒20的前后设置有固定杆19，便于传送带6在转动的过程中，可利用吸水棉滚筒20对传送带6的表面进行清洁，可以将传送带6上的没有滴落的水渍进行吸收，保证传送带6使用的干燥性，更利于对炸药的风干，提高干燥的效率和质量，更利于使用，通过在接水槽9的底部和底板1之间设置有一组滑块22和滑槽21，便于拉动接水槽9，从而将其从底板1处拉出，可以对接水槽9内部收集的液体进行处理以及对吸水棉滚筒20进行更换，提高装置的实用性。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置，包括底板(1)、安装框(2)，所述底板(1)的上方设置有安装框(2)，其特征在于，所述底板(1)的上方靠近安装框(2)的两侧设置有滚筒(3)，所述滚筒(3)之间设置有传送带(6)，所述滚筒(3)的前后设置有支撑杆(4)，所述传送带(6)上设置有若干沥水孔(8)，所述传送带(6)的前后侧设置有挡板(7)，所述底板(1)上靠近滚筒(3)的下方设置有接水槽(9)，所述接水槽(9)的内部设置有一组吸水棉滚筒(20)，所述吸水棉滚筒(20)的前后设置有固定杆(19)，所述安装框(2)的上方设置有风箱(13)，所述风箱(13)的一侧设置有导风管(14)，所述安装框(2)内部的顶端设置有若干出风罩(16)，所述安装框(2)的内部靠近传送带(6)的上方设置有一组连接轴(17)，所述连接轴(17)上设置有若干搅拌杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置，其特征在于，所述导风管(14)上设置有气泵(12)，所述出风罩(16)和导风管(14)之间设置有分支管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置，其特征在于，所述安装框(2)的后侧设置有一组第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴贯穿安装框(2)和连接轴(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置，其特征在于，一端所述支撑杆(4)的前侧设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴贯穿支撑杆(4)和滚筒(3)连接。
5.根据权利要求1所述的一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置，其特征在于，所述接水槽(9)的底部和底板(1)之间设置有一组滑块(22)，所述滑块(22)的外侧设置有滑槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置，其特征在于，所述底板(1)下方的四角设置有支腿(10)，所述支腿(10)的下方设置有防滑垫(11)。
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| CN202321151541.5U CN220951609U (zh) | 2023-05-12 | 2023-05-12 | 一种送料稳定的乳化炸药生产线吹干装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119145021A (zh) * | 2024-11-11 | 2024-12-17 | 苏州超弧航空科技有限公司 | 一种挖掘机制造全自动电泳涂装生产线用吹干机构 |
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2023
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| CN119145021A (zh) * | 2024-11-11 | 2024-12-17 | 苏州超弧航空科技有限公司 | 一种挖掘机制造全自动电泳涂装生产线用吹干机构 |
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