CN220949168U - 一种用于选粉机转子运输的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于选粉机转子运输的固定装置，涉及选粉机转子运输技术领域，包括承载单元、支撑单元，以及转子本体，还包括弹性压固单元及内夹单元；弹性压固单元包括活动设置在承载单元两侧顶部的活动杆，以及固定连接在活动杆一端的用于压固转子本体的环套，内夹单元包括活动设置在支撑单元顶部的两个连接杆，以及固定连接在连接杆一端的用于转子本体内侧夹固的内夹弧板。本实用新型为一种用于选粉机转子运输的固定装置，通过环套对转子本体进行弹性压固，两个内夹弧板对转子本体内侧进行夹固，相比较单纯螺栓的固定，能够使转子本体固定的更加牢固，能够避免运输过程中出现晃动造成形变的情况发生，有利于后续的安装。

Description

一种用于选粉机转子运输的固定装置

技术领域

本实用新型涉及选粉机转子运输技术领域，特别涉及一种用于选粉机转子运输的固定装置。

背景技术

由于我国对超大超宽件的运输有严格规定限制，而立磨选粉机转子由于其结构特殊性，其尺寸往往属于被限制的超大超宽件。因此在设计过程中根据其整体高度，会将选粉机转子分解设计成上下两部分，以便运输。而其分解的选粉机上部转子底部由于无底座支撑，极易在运输过程中对转子叶片造成扭曲变形，影响后期的安装和使用，且不利于运输的安全性。

公告号：CN207449757U，公开了一种用于选粉机转子运输的固定装置，所述的固定装置为圆形结构，固定装置的中心设有中心轴，中心轴通过连接梁连接到固定圆边；选粉机转子坐落在固定圆边上。由于采用上述的结构，本实用新型能方便、安全的进行选粉机转子的运输工作，避免转子的各部件在运输途中发生形变，保证了后期的安装质量。

上述专利中，通过螺栓将转子固定在连接梁的中心轴上，单纯靠螺栓的固定在运输过程中容易出现松动的情况，从而使转子在运输过程中出现晃动的情况，固定不牢固稳定容易使转子碰撞受损形变，不能保证后期安装质量，因此，有必要提供一种用于选粉机转子运输的固定装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于选粉机转子运输的固定装置，可以有效解决背景技术中螺栓的固定在运输过程中容易出现松动的情况，从而使转子在运输过程中出现晃动的情况，固定不牢固稳定容易使转子碰撞受损形变，不能保证后期安装质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于选粉机转子运输的固定装置，包括承载单元、固定连接在承载单元内壁之间的支撑单元，以及安装在所述承载单元内部的转子本体，还包括设置在承载单元顶部的弹性压固单元及设置在支撑单元顶部的内夹单元；

所述弹性压固单元包括活动设置在承载单元两侧顶部的活动杆，以及固定连接在所述活动杆一端的用于压固转子本体的环套；

所述内夹单元包括活动设置在支撑单元顶部的两个连接杆，以及固定连接在所述连接杆一端的用于转子本体内侧夹固的内夹弧板。

优选地，所述承载单元包括固定圆台，以及固定连接在所述固定圆台两侧顶部的固定筒。

优选地，所述支撑单元包括固定连接在固定圆台内壁之间的十字连接架，以及开设在所述十字连接架顶部的两个横滑槽。

优选地，所述弹性压固单元还包括固定连接在两个环套顶部中心处之间的固定杆、固定连接在活动杆底端的限位板，以及固定连接在所述限位板底部的复位弹簧。

优选地，所述内夹单元还包括穿设在十字连接架底部中心处的转动轴、套设在转动轴外表面的横向锥齿轮、活动设置在十字连接架相对内壁面的两个丝杆、固定连接在丝杆一端的竖向锥齿轮，以及螺纹连接在所述丝杆外表面的螺纹块。

优选地，所述活动杆的底端活动设置在固定筒的内部，所述限位板的外径尺寸与固定筒的内径尺寸相适配，所述复位弹簧固定连接在限位板的底部与固定筒内壁之间，所述环套的内部弧度与转子本体的外表面弧度一致。

优选地，所述连接杆的底端与螺纹块的顶部固定连接，所述连接杆的外径尺寸与横滑槽的内部宽度相适配，所述横向锥齿轮分别与两个竖向锥齿轮呈啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过固定杆拉动两个环套上升，两个环套的上升拉动活动杆在固定筒的内部上升，活动杆的上升通过限位板对复位弹簧进行拉伸，然后将转子本体放入固定圆台的内部，然后缓慢松开固定杆，复位弹簧失去拉力的作用后，弹性恢复通过限位板拉动活动杆在固定筒的内部下降，活动杆的下降则带动两个环套下降套在转子本体的两侧顶部，从而将转子本体弹性压固，在弹性作用下，能够对转子本体进行压固，保证了转子本体的固定性。

二、本实用新型中，通过旋转转动轴带动横向锥齿轮转动，横向锥齿轮的转动通过与两个竖向锥齿轮的啮合带动两个丝杆同步转动，两个丝杆的同步转动带动两个螺纹块在其外表面横向移动，且相互远离，两个相互远离的螺纹块带动两个连接杆在横滑槽的内部往外侧移动，带动两个内夹弧板往转子本体的内壁移动，使两个内夹弧板对转子本体内侧夹固，该结构相比较单纯螺栓的固定，能够使转子本体固定的更加牢固，能够避免运输过程中出现晃动造成形变的情况发生，有利于后续的安装。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视内剖结构示意图；

图3为本实用新型的固定圆台立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型图2中C处放大结构示意图。

图中：

100、承载单元；101、固定圆台；102、固定筒；

200、支撑单元；201、十字连接架；202、横滑槽；

300、转子本体；

400、弹性压固单元；401、活动杆；402、环套；403、固定杆；404、限位板；405、复位弹簧；

500、内夹单元；501、转动轴；502、横向锥齿轮；503、丝杆；504、竖向锥齿轮；505、螺纹块；506、连接杆；507、内夹弧板。

具体实施方式

实施例1

请参照图1—图6所示，本实用新型为一种用于选粉机转子运输的固定装置，包括承载单元100、固定连接在承载单元100内壁之间的支撑单元200，以及安装在承载单元100内部的转子本体300，还包括设置在承载单元100顶部的弹性压固单元400及设置在支撑单元200顶部的内夹单元500；

内夹单元500包括活动设置在支撑单元200顶部的两个连接杆506，以及固定连接在连接杆506一端的用于转子本体300内侧夹固的内夹弧板507。

如图1、图2、图3、图4及图6所示，承载单元100包括固定圆台101，以及固定连接在固定圆台101两侧顶部的固定筒102，固定圆台101通过特制的结构使转子本体300安置在其内部，通过两个固定筒102能够对转子本体300顶部进行弹性压固，进一步保证其稳定性。

如图2、图3、图5及图6所示，支撑单元200包括固定连接在固定圆台101内壁之间的十字连接架201，以及开设在十字连接架201顶部的两个横滑槽202，十字连接架201固定连接在固定圆台101内壁之间，且与转子本体300的底端处于同一竖直面上，能够方便内夹单元500调节进行夹固，保证转子本体300的牢固性。

如图1、图2及图4所示，弹性压固单元400包括活动设置在承载单元100两侧顶部的活动杆401，以及固定连接在活动杆401一端的用于压固转子本体300的环套402，弹性压固单元400还包括固定连接在两个环套402顶部中心处之间的固定杆403、固定连接在活动杆401底端的限位板404，以及固定连接在限位板404底部的复位弹簧405，活动杆401的底端活动设置在固定筒102的内部，限位板404的外径尺寸与固定筒102的内径尺寸相适配，复位弹簧405固定连接在限位板404的底部与固定筒102内壁之间，环套402的内部弧度与转子本体300的外表面弧度一致。

工作原理：首先通过固定杆403拉动两个环套402上升，两个环套402的上升拉动活动杆401在固定筒102的内部上升，活动杆401的上升通过限位板404对复位弹簧405进行拉伸，然后将转子本体300放入固定圆台101的内部，然后缓慢松开固定杆403，复位弹簧405失去拉力的作用后，弹性恢复通过限位板404拉动活动杆401在固定筒102的内部下降，活动杆401的下降则带动两个环套402下降套在转子本体300的两侧顶部，从而将转子本体300弹性压固，在弹性作用下，能够对转子本体300进行压固，保证了转子本体300的固定性。

实施例2

请参照图1—图6所示，本实用新型为一种用于选粉机转子运输的固定装置，包括承载单元100、固定连接在承载单元100内壁之间的支撑单元200，以及安装在承载单元100内部的转子本体300，还包括设置在承载单元100顶部的弹性压固单元400及设置在支撑单元200顶部的内夹单元500；

弹性压固单元400包括活动设置在承载单元100两侧顶部的活动杆401，以及固定连接在活动杆401一端的用于压固转子本体300的环套402。

如图1、图2、图3、图4及图6所示，承载单元100包括固定圆台101，以及固定连接在固定圆台101两侧顶部的固定筒102，固定圆台101通过特制的结构使转子本体300安置在其内部，通过两个固定筒102能够对转子本体300顶部进行弹性压固，进一步保证其稳定性。

如图2、图3、图5及图6所示，支撑单元200包括固定连接在固定圆台101内壁之间的十字连接架201，以及开设在十字连接架201顶部的两个横滑槽202，十字连接架201固定连接在固定圆台101内壁之间，且与转子本体300的底端处于同一竖直面上，能够方便内夹单元500调节进行夹固，保证转子本体300的牢固性。

如图2、图5及图6所示，内夹单元500包括活动设置在支撑单元200顶部的两个连接杆506，以及固定连接在连接杆506一端的用于转子本体300内侧夹固的内夹弧板507，内夹单元500还包括穿设在十字连接架201底部中心处的转动轴501、套设在转动轴501外表面的横向锥齿轮502、活动设置在十字连接架201相对内壁面的两个丝杆503、固定连接在丝杆503一端的竖向锥齿轮504，以及螺纹连接在丝杆503外表面的螺纹块505，连接杆506的底端与螺纹块505的顶部固定连接，连接杆506的外径尺寸与横滑槽202的内部宽度相适配，横向锥齿轮502分别与两个竖向锥齿轮504呈啮合连接。

工作原理：当转子本体300放置在固定圆台101内部后，通过旋转转动轴501，转动轴501带动横向锥齿轮502转动，横向锥齿轮502的转动通过与两个竖向锥齿轮504的啮合带动两个丝杆503同步转动，两个丝杆503的同步转动带动两个螺纹块505在其外表面横向移动，且相互远离，两个相互远离的螺纹块505带动两个连接杆506在横滑槽202的内部往外侧移动，带动两个内夹弧板507往转子本体300的内壁移动，使两个内夹弧板507对转子本体300内侧夹固，该结构相比较单纯螺栓的固定，能够使转子本体300固定的更加牢固，能够避免运输过程中出现晃动造成形变的情况发生，有利于后续的安装。

Claims (7)

1.一种用于选粉机转子运输的固定装置，包括承载单元（100）、固定连接在承载单元（100）内壁之间的支撑单元（200），以及安装在所述承载单元（100）内部的转子本体（300），其特征在于，还包括设置在承载单元（100）顶部的弹性压固单元（400）及设置在支撑单元（200）顶部的内夹单元（500）；

所述弹性压固单元（400）包括活动设置在承载单元（100）两侧顶部的活动杆（401），以及固定连接在所述活动杆（401）一端的用于压固转子本体（300）的环套（402）；

所述内夹单元（500）包括活动设置在支撑单元（200）顶部的两个连接杆（506），以及固定连接在所述连接杆（506）一端的用于转子本体（300）内侧夹固的内夹弧板（507）。

2.根据权利要求1所述的一种用于选粉机转子运输的固定装置，其特征在于：所述承载单元（100）包括固定圆台（101），以及固定连接在所述固定圆台（101）两侧顶部的固定筒（102）。

3.根据权利要求2所述的一种用于选粉机转子运输的固定装置，其特征在于：所述支撑单元（200）包括固定连接在固定圆台（101）内壁之间的十字连接架（201），以及开设在所述十字连接架（201）顶部的两个横滑槽（202）。

4.根据权利要求2所述的一种用于选粉机转子运输的固定装置，其特征在于：所述弹性压固单元（400）还包括固定连接在两个环套（402）顶部中心处之间的固定杆（403）、固定连接在活动杆（401）底端的限位板（404），以及固定连接在所述限位板（404）底部的复位弹簧（405）。

5.根据权利要求3所述的一种用于选粉机转子运输的固定装置，其特征在于：所述内夹单元（500）还包括穿设在十字连接架（201）底部中心处的转动轴（501）、套设在转动轴（501）外表面的横向锥齿轮（502）、活动设置在十字连接架（201）相对内壁面的两个丝杆（503）、固定连接在丝杆（503）一端的竖向锥齿轮（504），以及螺纹连接在所述丝杆（503）外表面的螺纹块（505）。

6.根据权利要求4所述的一种用于选粉机转子运输的固定装置，其特征在于：所述活动杆（401）的底端活动设置在固定筒（102）的内部，所述限位板（404）的外径尺寸与固定筒（102）的内径尺寸相适配，所述复位弹簧（405）固定连接在限位板（404）的底部与固定筒（102）内壁之间，所述环套（402）的内部弧度与转子本体（300）的外表面弧度一致。

7.根据权利要求5所述的一种用于选粉机转子运输的固定装置，其特征在于：所述连接杆（506）的底端与螺纹块（505）的顶部固定连接，所述连接杆（506）的外径尺寸与横滑槽（202）的内部宽度相适配，所述横向锥齿轮（502）分别与两个竖向锥齿轮（504）呈啮合连接。