CN220947306U - 一种用于板材生产的雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材生产的雕刻机，包括雕刻机主体，所述雕刻机主体上表面开设有放置槽，所述放置槽内壁两端分别开设有第一凹槽与通孔，所述雕刻机主体上表面一侧开设有第二凹槽，所述雕刻机主体上表面一侧设置有雕刻组件，所述第一凹槽内设置有用于对放置在放置槽内板材进行定位的夹持组件，所述雕刻机主体上端设置有用于清理木屑的清理组件，所述通孔内可拆卸安装有收集组件，本实用新型具备板材雕刻机在进行使用时，工作人员可启动夹持组件对放置在放置槽内的板材进行定位，当板材雕刻完毕时工作人员可启动清理组件自动对板材上的木屑进行清理，减少工作人员清理板材上木屑的时间消耗的优点。

Description

一种用于板材生产的雕刻机

技术领域

本实用新型属于板材加工设备技术领域，尤其涉及一种用于板材生产的雕刻机。

背景技术

数控雕刻机是数控技术和雕刻工艺相结合的产物，是一种专用的数控机床，与通用数控机床类似，数控雕刻机通过数控系统根据程序代码控制雕刻机动作，实现雕刻加工的自动化，较传统的手工雕刻、仿形雕刻，数控雕刻具有生产效率高、加工精度高、成品率高、对零件的适应性强等显著优势，板材在进行生产加工时可使用板材雕刻机对板材进行雕刻加工。

上述技术存在的问题是：常用的板材雕刻机在进行使用时，板材雕刻机在进行板材雕刻时会产生木屑，当板材雕刻完毕时需要工作人员对板材上的木屑进行清理，由于板材雕刻通常为大批量雕刻，每雕刻完毕一块板材都需要工作人员对板材上的木屑进行清理，从而较为消耗工作人员时间，因此我们提出一种用于板材生产的雕刻机。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于板材生产的雕刻机，具备板材雕刻机在进行使用时，工作人员可启动夹持组件对放置在放置槽内的板材进行定位，当板材雕刻完毕时工作人员可启动清理组件自动对板材上的木屑进行清理，减少工作人员清理板材上木屑的时间消耗的优点，解决了常用的板材雕刻机在进行使用时，板材雕刻机在进行板材雕刻时会产生木屑，当板材雕刻完毕时需要工作人员对板材上的木屑进行清理，由于板材雕刻通常为大批量雕刻，每雕刻完毕一块板材都需要工作人员对板材上的木屑进行清理，从而较为消耗工作人员时间的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于板材生产的雕刻机，包括雕刻机主体，所述雕刻机主体上表面开设有放置槽，所述放置槽内壁两端分别开设有第一凹槽与通孔，所述雕刻机主体上表面一侧开设有第二凹槽，所述雕刻机主体上表面一侧设置有雕刻组件，所述第一凹槽内设置有用于对放置在放置槽内板材进行定位的夹持组件，所述雕刻机主体上端设置有用于清理木屑的清理组件，所述通孔内可拆卸安装有收集组件。

作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括双轴电机与第一轴承座，所述双轴电机固定安装在所述第一凹槽内壁中部，所述第一轴承座设置有两个，两个所述第一轴承座相对安装在所述第一凹槽内壁两端，所述双轴电机两端输出轴上均固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆另一端均固定安装在第一轴承座上。

作为本实用新型优选的，所述第一丝杆上均螺纹安装有滑块，所述滑块一侧均相对安装有连接块，所述连接块一侧均固定安装有夹板，所述夹板位于所述放置槽内部。

作为本实用新型优选的，所述清理组件包括伺服电机、第二轴承座与稳固块，所述伺服电机与第二轴承座分别相对安装在所述第二凹槽内壁两端，所述伺服电机输出轴上固定安装有第二丝杆，所述第二丝杆另一端固定安装在所述第二轴承座上，所述第二丝杆上螺纹安装有调节块，所述调节块上端固定安装有第一固定块，所述第一固定块上端固定安装有连接板，所述连接板下端固定安装有清洁毛刷。

作为本实用新型优选的，所述稳固块设置有两个，两个所述稳固块均相对安装在所述雕刻机主体上表面一侧，两个所述稳固块之间固定安装有连接柱，所述连接柱上滑动安装有第二固定块，所述第二固定块上端固定连接在所述连接板下表面一侧，所述连接板上端设置有若干个气枪。

作为本实用新型优选的，所述收集组件包括收集盒，所述收集盒一端固定安装有把手，所述收集盒可卡接安装在所述通孔内。

作为本实用新型优选的，所述把手两侧均开设有螺纹孔，所述雕刻机主体上表面一端相对安装有两个定位块，所述定位块位于所述通孔上端，所述定位块上均螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆上端均固定安装有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型所述雕刻组件为雕刻机主体本身现有结构，在此不做赘述，通过雕刻机主体、放置槽、第一凹槽、通孔、第二凹槽、雕刻组件、夹持组件、清理组件与收集组件的设计，使得雕刻机主体在进行使用时，工作人员先将板材放置在放置槽内，然后工作人员启动夹持组件对板材进行定位，然后工作人员启动雕刻组件对板材进行雕刻，当板材雕刻完毕后工作人员启动清理组件，清理组件启动时，清理组件设备机构会进行相互配合，从而达到了可自动清理板材上的木屑的效果，减少工作人员反复清理板材上木屑的时间消耗，当需要对放置槽内部木屑进行清理时，工作人员可启动清理组件将放置槽内的木屑吹到收集组件内，然后工作人员将收集组件进行拆卸，从而达到了便于倾倒收集组件内部木屑的效果。

2、本实用新型通过第一凹槽、夹持组件、双轴电机、第一轴承座与第一丝杆的设计，使得夹持组件启动时双轴电机启动，双轴电机启动时，双轴电机输出轴同步带动第一丝杆在第一轴承座上进行转动，从而达到了第一丝杆可自动进行转动的效果，减少工作人员手动摇动第一丝杆的时间消耗。

3、本实用新型通过放置槽、第一丝杆、滑块、连接块与夹板的设计，使得第一丝杆进行转动时滑块也会同步在第一丝杆上进行位置调节，滑块进行位置调节时连接块也同步带动夹板在放置槽内进行移动，从而达到了夹板可自动对放置在放置槽内的板材进行夹持固定的效果。

4、本实用新型通过第二凹槽、清理组件、伺服电机、第二轴承座、第二丝杆、调节块、第一固定块、连接板、稳固块与清洁毛刷的设计，使得清理组件启动时伺服电机启动，伺服电机启动时，伺服电机输出轴同步带动第二丝杆在第二轴承座上进行转动，第二丝杆进行转动时调节块也同步在第二丝杆上进行位置调节，调节块进行位置调节时第一固定块也同步带动连接板在雕刻机主体上端进行位置调节，从而达到了清洁毛刷可自动在雕刻机主体上端进行位置调节的效果，达到了清洁毛刷可对板材上端的木屑进行清理的效果。

5、本实用新型通过雕刻机主体、连接板、第二固定块、稳固块、连接柱与气枪的设计，使得连接板进行位置调节时第二固定块也会同步在连接柱上进行滑动，从而使得连接板移动的更为稳固，连接板进行位置调节时，工作人员启动气枪，从而达到了气枪可对板材上的木屑进行清理的效果。

6、本实用新型通过通孔、收集组件、收集盒与把手的设计，使得收集组件在进行安装时工作人员可通过把手对收集盒进行移动，然后将收集盒卡接安装在通孔内部，达到了收集盒可根据使用需要安装在通孔内部的效果。

7、本实用新型通过雕刻机主体、通孔、把手、螺纹孔、定位块、螺纹杆与手轮的设计，使得收集盒安装在通孔内部时螺纹孔与螺纹杆相对应，然后工作人员转动手轮，手轮进行转动时螺纹杆会在定位块上进行位置调节，从而使得螺纹杆下端螺纹安装在螺纹孔内，达到了对安装在通孔内的收集盒进行固定的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的设备整体结构侧视立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的设备整体结构侧视立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供的放置槽结构立体示意图；

图4是本实用新型实施例提供的设备夹持组件整体结构立体示意图；

图5是本实用新型实施例提供的设备清理组件整体结构侧视立体示意图；

图6是本实用新型实施例提供的设备收集组件整体结构侧视立体示意图。

图中：1、雕刻机主体；101、放置槽；102、第一凹槽；103、通孔；104、第二凹槽；2、雕刻组件；3、夹持组件；301、双轴电机；302、第一轴承座；303、第一丝杆；304、滑块；305、连接块；306、夹板；4、清理组件；401、伺服电机；402、第二轴承座；403、第二丝杆；404、调节块；405、第一固定块；406、连接板；407、第二固定块；408、稳固块；409、连接柱；410、气枪；411、清洁毛刷；5、收集组件；501、收集盒；502、把手；503、螺纹孔；6、定位块；7、螺纹杆；8、手轮。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种用于板材生产的雕刻机，包括雕刻机主体1，雕刻机主体1上表面开设有放置槽101，放置槽101内壁两端分别开设有第一凹槽102与通孔103，雕刻机主体1上表面一侧开设有第二凹槽104，雕刻机主体1上表面一侧设置有雕刻组件2，第一凹槽102内设置有用于对放置在放置槽101内板材进行定位的夹持组件3，雕刻机主体1上端设置有用于清理木屑的清理组件4，通孔103内可拆卸安装有收集组件5。

采用上述方案：雕刻组件2为雕刻机主体1本身现有结构，在此不做赘述，通过雕刻机主体1、放置槽101、第一凹槽102、通孔103、第二凹槽104、雕刻组件2、夹持组件3、清理组件4与收集组件5的设计，使得雕刻机主体1在进行使用时，工作人员先将板材放置在放置槽101内，然后工作人员启动夹持组件3对板材进行定位，然后工作人员启动雕刻组件2对板材进行雕刻，当板材雕刻完毕后工作人员启动清理组件4，清理组件4启动时，清理组件4设备机构会进行相互配合，从而达到了可自动清理板材上的木屑的效果，减少工作人员反复清理板材上木屑的时间消耗，当需要对放置槽101内部木屑进行清理时，工作人员可启动清理组件4将放置槽101内的木屑吹到收集组件5内，然后工作人员将收集组件5进行拆卸，从而达到了便于倾倒收集组件5内部木屑的效果。

参考图3与图4，夹持组件3包括双轴电机301与第一轴承座302，双轴电机301固定安装在第一凹槽102内壁中部，第一轴承座302设置有两个，两个第一轴承座302相对安装在第一凹槽102内壁两端，双轴电机301两端输出轴上均固定安装有第一丝杆303，第一丝杆303另一端均固定安装在第一轴承座302上。

采用上述方案：通过第一凹槽102、夹持组件3、双轴电机301、第一轴承座302与第一丝杆303的设计，使得夹持组件3启动时双轴电机301启动，双轴电机301启动时，双轴电机301输出轴同步带动第一丝杆303在第一轴承座302上进行转动，从而达到了第一丝杆303可自动进行转动的效果，减少工作人员手动摇动第一丝杆303的时间消耗。

参考图3与图4，第一丝杆303上均螺纹安装有滑块304，滑块304一侧均相对安装有连接块305，连接块305一侧均固定安装有夹板306，夹板306位于放置槽101内部。

采用上述方案：通过放置槽101、第一丝杆303、滑块304、连接块305与夹板306的设计，使得第一丝杆303进行转动时滑块304也会同步在第一丝杆303上进行位置调节，滑块304进行位置调节时连接块305也同步带动夹板306在放置槽101内进行移动，从而达到了夹板306可自动对放置在放置槽101内的板材进行夹持固定的效果。

参考图3与图5，清理组件4包括伺服电机401、第二轴承座402与稳固块408，伺服电机401与第二轴承座402分别相对安装在第二凹槽104内壁两端，伺服电机401输出轴上固定安装有第二丝杆403，第二丝杆403另一端固定安装在第二轴承座402上，第二丝杆403上螺纹安装有调节块404，调节块404上端固定安装有第一固定块405，第一固定块405上端固定安装有连接板406，连接板406下端固定安装有清洁毛刷411。

采用上述方案：通过第二凹槽104、清理组件4、伺服电机401、第二轴承座402、第二丝杆403、调节块404、第一固定块405、连接板406、稳固块408与清洁毛刷411的设计，使得清理组件4启动时伺服电机401启动，伺服电机401启动时，伺服电机401输出轴同步带动第二丝杆403在第二轴承座402上进行转动，第二丝杆403进行转动时调节块404也同步在第二丝杆403上进行位置调节，调节块404进行位置调节时第一固定块405也同步带动连接板406在雕刻机主体1上端进行位置调节，从而达到了清洁毛刷411可自动在雕刻机主体1上端进行位置调节的效果，达到了清洁毛刷411可对板材上端的木屑进行清理的效果。

参考图5，稳固块408设置有两个，两个稳固块408均相对安装在雕刻机主体1上表面一侧，两个稳固块408之间固定安装有连接柱409，连接柱409上滑动安装有第二固定块407，第二固定块407上端固定连接在连接板406下表面一侧，连接板406上端设置有若干个气枪410。

采用上述方案：通过雕刻机主体1、连接板406、第二固定块407、稳固块408、连接柱409与气枪410的设计，使得连接板406进行位置调节时第二固定块407也会同步在连接柱409上进行滑动，从而使得连接板406移动的更为稳固，连接板406进行位置调节时，工作人员启动气枪410，从而达到了气枪410可对板材上的木屑进行清理的效果。

参考图3与图6，收集组件5包括收集盒501，收集盒501一端固定安装有把手502，收集盒501可卡接安装在通孔103内。

采用上述方案：通过通孔103、收集组件5、收集盒501与把手502的设计，使得收集组件5在进行安装时工作人员可通过把手502对收集盒501进行移动，然后将收集盒501卡接安装在通孔103内部，达到了收集盒501可根据使用需要安装在通孔103内部的效果。

参考图5与图6，把手502两侧均开设有螺纹孔503，雕刻机主体1上表面一端相对安装有两个定位块6，定位块6位于通孔103上端，定位块6上均螺纹安装有螺纹杆7，螺纹杆7上端均固定安装有手轮8。

采用上述方案：通过雕刻机主体1、通孔103、把手502、螺纹孔503、定位块6、螺纹杆7与手轮8的设计，使得收集盒501安装在通孔103内部时螺纹孔503与螺纹杆7相对应，然后工作人员转动手轮8，手轮8进行转动时螺纹杆7会在定位块6上进行位置调节，从而使得螺纹杆7下端螺纹安装在螺纹孔503内，达到了对安装在通孔103内的收集盒501进行固定的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，工作人员先将板材放置在放置槽101内，然后工作人员启动夹持组件3，夹持组件3启动时双轴电机301启动，双轴电机301启动时，双轴电机301输出轴同步带动第一丝杆303在第一轴承座302上进行转动，第一丝杆303进行转动时滑块304也会同步在第一丝杆303上进行位置调节，滑块304进行位置调节时连接块305也同步带动夹板306在放置槽101内进行移动，从而夹板306可自动对放置在放置槽101内的板材进行夹持固定，当板材雕刻完毕后工作人员可启动清理组件4，清理组件4启动时伺服电机401启动，伺服电机401启动时，伺服电机401输出轴同步带动第二丝杆403在第二轴承座402上进行转动，第二丝杆403进行转动时调节块404也同步在第二丝杆403上进行位置调节，调节块404进行位置调节时第一固定块405也同步带动连接板406在雕刻机主体1上端进行位置调节，从而清洁毛刷411可自动在雕刻机主体1上端进行位置调节，使得清洁毛刷411可对板材上端的木屑进行清理，连接板406进行位置调节时第二固定块407也会同步在连接柱409上进行滑动，连接板406进行位置调节时，工作人员启动气枪410，从而达到了气枪410可对板材上的木屑进行清理的效果，板材在进行木屑清理时木屑会掉落到放置槽101内，当需要对放置槽101内的木屑进行清理时，工作人员可将放置槽101内的板材取出，然后工作人员再次启动清理组件4，使得气枪410将放置槽101内的木屑吹到收集盒501内，当需要对收集盒501内部的木屑进行倾倒时，工作人员转动手轮8，手轮8转动时螺纹杆7会在定位块6上进行位置调节，从而使得螺纹杆7下端与螺纹孔503分离，然后工作人员通过把手502将收集盒501进行移动，然后工作人员将收集盒501内部木屑进行倾倒即可。

综上所述：该一种用于板材生产的雕刻机，通过上述的技术方案，解决了常用的板材雕刻机在进行使用时，板材雕刻机在进行板材雕刻时会产生木屑，当板材雕刻完毕时需要工作人员对板材上的木屑进行清理，由于板材雕刻通常为大批量雕刻，每雕刻完毕一块板材都需要工作人员对板材上的木屑进行清理，从而较为消耗工作人员时间的技术问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于板材生产的雕刻机，包括雕刻机主体(1)，其特征在于：所述雕刻机主体(1)上表面开设有放置槽(101)，所述放置槽(101)内壁两端分别开设有第一凹槽(102)与通孔(103)，所述雕刻机主体(1)上表面一侧开设有第二凹槽(104)，所述雕刻机主体(1)上表面一侧设置有雕刻组件(2)，所述第一凹槽(102)内设置有用于对放置在放置槽(101)内板材进行定位的夹持组件(3)，所述雕刻机主体(1)上端设置有用于清理木屑的清理组件(4)，所述通孔(103)内可拆卸安装有收集组件(5)。

2.如权利要求1所述的一种用于板材生产的雕刻机，其特征在于：所述夹持组件(3)包括双轴电机(301)与第一轴承座(302)，所述双轴电机(301)固定安装在所述第一凹槽(102)内壁中部，所述第一轴承座(302)设置有两个，两个所述第一轴承座(302)相对安装在所述第一凹槽(102)内壁两端，所述双轴电机(301)两端输出轴上均固定安装有第一丝杆(303)，所述第一丝杆(303)另一端均固定安装在第一轴承座(302)上。

3.如权利要求2所述的一种用于板材生产的雕刻机，其特征在于：所述第一丝杆(303)上均螺纹安装有滑块(304)，所述滑块(304)一侧均相对安装有连接块(305)，所述连接块(305)一侧均固定安装有夹板(306)，所述夹板(306)位于所述放置槽(101)内部。

4.如权利要求1所述的一种用于板材生产的雕刻机，其特征在于：所述清理组件(4)包括伺服电机(401)、第二轴承座(402)与稳固块(408)，所述伺服电机(401)与第二轴承座(402)分别相对安装在所述第二凹槽(104)内壁两端，所述伺服电机(401)输出轴上固定安装有第二丝杆(403)，所述第二丝杆(403)另一端固定安装在所述第二轴承座(402)上，所述第二丝杆(403)上螺纹安装有调节块(404)，所述调节块(404)上端固定安装有第一固定块(405)，所述第一固定块(405)上端固定安装有连接板(406)，所述连接板(406)下端固定安装有清洁毛刷(411)。

5.如权利要求4所述的一种用于板材生产的雕刻机，其特征在于：所述稳固块(408)设置有两个，两个所述稳固块(408)均相对安装在所述雕刻机主体(1)上表面一侧，两个所述稳固块(408)之间固定安装有连接柱(409)，所述连接柱(409)上滑动安装有第二固定块(407)，所述第二固定块(407)上端固定连接在所述连接板(406)下表面一侧，所述连接板(406)上端设置有若干个气枪(410)。

6.如权利要求1所述的一种用于板材生产的雕刻机，其特征在于：所述收集组件(5)包括收集盒(501)，所述收集盒(501)一端固定安装有把手(502)，所述收集盒(501)可卡接安装在所述通孔(103)内。

7.如权利要求6所述的一种用于板材生产的雕刻机，其特征在于：所述把手(502)两侧均开设有螺纹孔(503)，所述雕刻机主体(1)上表面一端相对安装有两个定位块(6)，所述定位块(6)位于所述通孔(103)上端，所述定位块(6)上均螺纹安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上端均固定安装有手轮(8)。