CN220946347U - 一种减震型注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑机技术领域,且公开了一种减震型注塑机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一油压缓冲器,所述第一油压缓冲器的上表面固定连接有第一矩形框架,所述第一矩形框架的表面固定连接有矩形筒,所述矩形筒的内壁固定连接有第二矩形框架,所述第一矩形框架的上表面和第二矩形框架的底部均贴合设置有滑板。本实用新型通过第一矩形框架、第二矩形框架、滑板、条形柱、第一弧形槽、半圆形块、安装板和第二油压缓冲器的配合,使第二油压缓冲器能对注塑机机体水平方向的振动进行抑制,同时,通过第一油压缓冲器对注塑机机体竖直方向的振动进行抑制,进而有效的降低了该注塑机工作时所产生的振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种减震型注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。但目前,由于注塑机在工作时会产生较强的振动,并且,注塑机自身无法对振动进行有效的抑制,进而导致注塑机在长时间使用后,常常会因振动而导致内部零件发生松动。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,由于注塑机在工作时会产生较强的振动,并且,注塑机自身无法对振动进行有效的抑制,进而导致注塑机在长时间使用后,常常会因振动而导致内部零件发生松动,而提出的一种减震型注塑机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种减震型注塑机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有第一油压缓冲器,所述第一油压缓冲器的上表面固定连接有第一矩形框架,所述第一矩形框架的表面固定连接有矩形筒,所述矩形筒的内壁固定连接有第二矩形框架,所述第一矩形框架的上表面和第二矩形框架的底部均贴合设置有滑板,所述滑板的左右两侧均固定连接有条形柱,所述条形柱的侧面开设有第一弧形槽,所述第一弧形槽的内壁贴合设置有半圆形块,所述第一矩形框架内壁的左右两侧和第二矩形框架内壁的左右两侧均固定连接有安装板,所述安装板的侧面和半圆形块的侧面均固定连接有第二油压缓冲器,所述滑板的上表面固定连接有注塑机机体。
优选的,所述滑板包括主板,所述主板的左右两侧均与条形柱的侧面固定连接,所述主板的左右两侧均固定连接有侧板,所述侧板的上下两侧均开设有第二弧形槽,所述第二弧形槽的内壁、第一矩形框架的上表面和第二矩形框架的底部均贴合设置钢珠,所述主板的上表面与注塑机机体的底部固定连接。
优选的,所述注塑机机体包括底座,所述底座的底部与主板的上表面固定连接,所述底座的上表面固定连接有机架,所述机架的内壁固定连接有注射机构,所述注射机构的底部固定连接有定模具,所述定模具的表面和底座的上表面均固定连接有固定架,所述定模具的底部贴合设置有动模具,所述动模具的底部和底座的上表面均固定连接有液压推杆。
优选的,所述主板的上表面固定连接有U形板,所述U形板的内部开设有圆孔,所述圆孔的内壁固定连接有圆环,所述圆环的内部设置有跳动球,所述跳动球的表面固定连接有第一连接块,所述第一连接块的内壁粘接有弹力绳,所述弹力绳远离第一连接块的一侧粘接有第二连接块,所述第二连接块的表面与圆环的内壁固定连接。
优选的,所述跳动球为红色球,所述跳动球、圆环和U形板的中心均在同一水平线上,所述弹力绳的弹力大于跳动球和第一连接块的重力和。
优选的,所述底板的底部固定连接有减震气垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过第一矩形框架、第二矩形框架、滑板、条形柱、第一弧形槽、半圆形块、安装板和第二油压缓冲器的配合,使第二油压缓冲器能对注塑机机体水平方向的振动进行抑制,同时,通过第一油压缓冲器对注塑机机体竖直方向的振动进行抑制,进而通过底板、第一油压缓冲器、第一矩形框架、第二矩形框架、滑板、条形柱、第一弧形槽、半圆形块、安装板和第二油压缓冲器的配合,有效的降低了该注塑机工作时所产生的振动。
(2)本实用新型通过设置U形板、圆孔、圆环、跳动球、第一连接块、弹力绳和第二连接块,其中,当注塑机机体振动时,通过弹力绳使跳动球发生跳动,并且,跳动球的跳动幅度会随着注塑机机体振动幅度的增大而增大,进而通过U形板、圆孔、圆环、跳动球、第一连接块、弹力绳和第二连接块的配合,使使用者能直观的判断注塑机机体振动幅度的大小。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型图1中A-A处剖视图;
图3为本实用新型滑板的俯视图;
图4为本实用新型图3中B处放大图;
图5为本实用新型U形板的仰视图。
图中:1、底板;2、第一油压缓冲器;3、第一矩形框架;4、矩形筒;5、第二矩形框架;6、滑板;61、主板;62、侧板;63、第二弧形槽;64、钢珠;7、条形柱;8、第一弧形槽;9、半圆形块;10、安装板;11、第二油压缓冲器;12、注塑机机体;121、底座;122、机架;123、注射机构;124、定模具;125、固定架;126、动模具;127、液压推杆;13、U形板;14、圆孔;15、圆环;16、跳动球;17、第一连接块;18、弹力绳;19、第二连接块;20、减震气垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一:
参照图1-3,一种减震型注塑机,包括底板1,底板1的上表面固定连接有第一油压缓冲器2,第一油压缓冲器2的上表面固定连接有第一矩形框架3,通过第一油压缓冲器2对第一矩形框架3上下的振动进行抑制,第一矩形框架3的表面固定连接有矩形筒4,矩形筒4的内壁固定连接有第二矩形框架5,第二矩形框架5位于第一矩形框架3的上方,第一矩形框架3的上表面和第二矩形框架5的底部均贴合设置有滑板6,滑板6的左右两侧均固定连接有条形柱7,条形柱7的侧面开设有第一弧形槽8,第一弧形槽8的内壁贴合设置有半圆形块9,第一矩形框架3内壁的左右两侧和第二矩形框架5内壁的左右两侧均固定连接有安装板10,安装板10的侧面和半圆形块9的侧面均固定连接有第二油压缓冲器11,通过第一弧形槽8和半圆形块9的配合,使第二油压缓冲器11能对滑板6水平方向的振动进行抑制,滑板6的上表面固定连接有注塑机机体12,底板1的底部固定连接有减震气垫20,通过减震气垫20可以进一步的降低注塑机机体12工作时的振动。
滑板6包括主板61,主板61的左右两侧均与条形柱7的侧面固定连接,主板61的左右两侧均固定连接有侧板62,侧板62的上下两侧均开设有第二弧形槽63,第二弧形槽63的内壁、第一矩形框架3的上表面和第二矩形框架5的底部均贴合设置钢珠64,通过钢珠64使侧板62在第一矩形框架3与第二矩形框架5之间滑动更加顺畅,主板61的上表面与注塑机机体12的底部固定连接。
注塑机机体12包括底座121,底座121的底部与主板61的上表面固定连接,底座121的上表面固定连接有机架122,机架122的内壁固定连接有注射机构123,注射机构123的底部固定连接有定模具124,定模具124的表面和底座121的上表面均固定连接有固定架125,定模具124的底部贴合设置有动模具126,动模具126的底部和底座121的上表面均固定连接有液压推杆127,通过液压推杆127控制动模具126上下移动。
实施例二:
参照图1-5,主板61的上表面固定连接有U形板13,U形板13的内部开设有圆孔14,圆孔14的内壁固定连接有圆环15,圆环15的内部设置有跳动球16,跳动球16的表面固定连接有第一连接块17,第一连接块17的内壁粘接有弹力绳18,弹力绳18远离第一连接块17的一侧粘接有第二连接块19,第二连接块19的表面与圆环15的内壁固定连接,跳动球16为红色球,跳动球16、圆环15和U形板13的中心均在同一水平线上,弹力绳18的弹力大于跳动球16和第一连接块17的重力和,当注塑机机体12振动时,通过弹力绳18使跳动球16发生跳动,并且,跳动球16的跳动幅度会随着注塑机机体12振动幅度的增大而增大,进而通过U形板13、圆孔14、圆环15、跳动球16、第一连接块17、弹力绳18和第二连接块19的配合,使使用者能直观的判断注塑机机体12振动幅度的大小。
本实用新型中,使用者使用该注塑机时,先通过液压推杆127使动模具126与定模具124合在一起,然后,通过注射机构123将原料注入至动模具126和定模具124的模腔内,待原料在模腔内冷却成型后,即可得到成型后的工件,当注塑机机体12在工作时,通过第一矩形框架3、第二矩形框架5、滑板6、条形柱7、第一弧形槽8、半圆形块9、安装板10和第二油压缓冲器11的配合,使第二油压缓冲器11能对注塑机机体12水平方向的振动进行抑制,同时,通过第一油压缓冲器2对注塑机机体12竖直方向的振动进行抑制。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种减震型注塑机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定连接有第一油压缓冲器(2),所述第一油压缓冲器(2)的上表面固定连接有第一矩形框架(3),所述第一矩形框架(3)的表面固定连接有矩形筒(4),所述矩形筒(4)的内壁固定连接有第二矩形框架(5),所述第一矩形框架(3)的上表面和第二矩形框架(5)的底部均贴合设置有滑板(6),所述滑板(6)的左右两侧均固定连接有条形柱(7),所述条形柱(7)的侧面开设有第一弧形槽(8),所述第一弧形槽(8)的内壁贴合设置有半圆形块(9),所述第一矩形框架(3)内壁的左右两侧和第二矩形框架(5)内壁的左右两侧均固定连接有安装板(10),所述安装板(10)的侧面和半圆形块(9)的侧面均固定连接有第二油压缓冲器(11),所述滑板(6)的上表面固定连接有注塑机机体(12)。
2.根据权利要求1所述的一种减震型注塑机,其特征在于,所述滑板(6)包括主板(61),所述主板(61)的左右两侧均与条形柱(7)的侧面固定连接,所述主板(61)的左右两侧均固定连接有侧板(62),所述侧板(62)的上下两侧均开设有第二弧形槽(63),所述第二弧形槽(63)的内壁、第一矩形框架(3)的上表面和第二矩形框架(5)的底部均贴合设置钢珠(64),所述主板(61)的上表面与注塑机机体(12)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种减震型注塑机,其特征在于,所述注塑机机体(12)包括底座(121),所述底座(121)的底部与主板(61)的上表面固定连接,所述底座(121)的上表面固定连接有机架(122),所述机架(122)的内壁固定连接有注射机构(123),所述注射机构(123)的底部固定连接有定模具(124),所述定模具(124)的表面和底座(121)的上表面均固定连接有固定架(125),所述定模具(124)的底部贴合设置有动模具(126),所述动模具(126)的底部和底座(121)的上表面均固定连接有液压推杆(127)。
4.根据权利要求2所述的一种减震型注塑机,其特征在于,所述主板(61)的上表面固定连接有U形板(13),所述U形板(13)的内部开设有圆孔(14),所述圆孔(14)的内壁固定连接有圆环(15),所述圆环(15)的内部设置有跳动球(16),所述跳动球(16)的表面固定连接有第一连接块(17),所述第一连接块(17)的内壁粘接有弹力绳(18),所述弹力绳(18)远离第一连接块(17)的一侧粘接有第二连接块(19),所述第二连接块(19)的表面与圆环(15)的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种减震型注塑机,其特征在于,所述跳动球(16)为红色球,所述跳动球(16)、圆环(15)和U形板(13)的中心均在同一水平线上,所述弹力绳(18)的弹力大于跳动球(16)和第一连接块(17)的重力和。
6.根据权利要求1所述的一种减震型注塑机,其特征在于,所述底板(1)的底部固定连接有减震气垫(20)。
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