CN220943212U - 一种数控车床的走刀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控车床技术领域，且公开了一种数控车床的走刀机构，包括底板，所述底板顶部固定连接有车床本体，所述车床本体正面滑动连接有防护门，所述车床本体顶部固定连接有走刀限位机构，所述车床本体内底部固定连接有夹持机构，所述走刀限位机构包括走刀组件跟限位组件，所述走刀组件设置于限位组件内侧，所述走刀组件包括齿条，所述齿条固定连接于车床本体顶部，所述齿条顶部啮合有齿轮，所述齿轮内部固定连接有转动杆，所述转动杆前后两侧转动连接有移动箱，所述移动箱底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有固定盘,所述固定盘底部固定连接有刀具。通过内部设置的走刀限位机构能够对刀具的位置进行调节。

Description

一种数控车床的走刀机构

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床的走刀机构。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控车床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

公布号CN 108746680 A的一种数控车床走刀机构，通过设计在手轮上的手轮卡环和卡块，在通过手轮对传动箱进行给进后，把手轮卡环卡在卡块的卡槽内，从而把手轮锁死，防止在给进过后出现误碰手轮导致手轮转动的现象。

该数控车床走刀机构，通过设计在手轮上的手轮卡环和卡块，把手轮锁死，在对手轮进行转动时，需要将手轮卡环拔出，使手轮能够进行转动，在没有拔出手轮卡环时，转动手轮容易使卡环变形，拔出手轮卡环较为麻烦，不便于使用，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控车床的走刀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床的走刀机构，包括底板，所述底板顶部固定连接有车床本体，所述车床本体正面滑动连接有防护门，所述车床本体顶部固定连接有走刀限位机构，所述车床本体内底部固定连接有夹持机构；

所述走刀限位机构包括走刀组件跟限位组件，所述走刀组件设置于限位组件内侧；

所述走刀组件包括齿条，所述齿条固定连接于车床本体顶部，所述齿条顶部啮合有齿轮，所述齿轮内部固定连接有转动杆，所述转动杆前后两侧转动连接有移动箱，所述移动箱底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有固定盘，所述固定盘底部固定连接有刀具。

优选的，所述转动杆远离齿轮的一侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮顶部啮合蜗杆，所述蜗杆右侧固定连接有单轴电机，所述单轴电机固定连接于移动箱内部右侧，单轴电机能够通过蜗杆带动蜗轮转动，使蜗轮能够通过转动杆带动齿轮转动，使齿轮能够通过在齿条上转动带动移动箱进行移动，且蜗轮跟蜗杆具有自锁效果，使移动箱在受到外力碰撞下，不会进行移动。

优选的，所述车床本体顶部开设有与连接杆运动轨迹相对应的孔槽，且该孔槽的尺寸大于连接杆的尺寸，使移动箱能够通过连接杆跟固定盘带动刀具进行移动，使刀具的位置能够进行调节。

优选的，所述限位组件包括连接板，所述连接板固定连接于车床本体顶部，所述连接板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆固定连接于移动箱正面。

优选的，所述连接板有两个，所述连接板均固定连接于车床本体顶部，所述连接板内部均开设有滑槽，且滑槽内部均滑动连接有滑杆，滑杆能够对移动箱起到支撑作用，使移动箱在移动的过程中更加稳定。

优选的，所述夹持机构包括放置板，所述放置板固定连接于车床本体内底部，所述放置板内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机左右两侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一侧转动连接于放置板内部，所述螺纹杆外围螺纹连接板有螺纹板，所述螺纹板顶部固定连接有夹板。

优选的，所述螺纹板远离螺纹杆的一侧滑动连接有限位杆，所述限位杆固定连接于放置板内部，限位杆能够对螺纹板起到限位作用，使螺纹板在移动的过程中更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控车床的走刀机构，具备以下有益效果：

1、该数控车床的走刀机构，通过走组件上设置的刀具、固定盘、连接杆、齿轮、齿条、移动箱、单轴电机、蜗杆、转动杆跟蜗轮等，使单轴电机通过蜗杆带动蜗轮转动，使蜗轮能够通过转动杆带动齿轮转动，使齿轮能够通过齿条带动移动箱移动，使移动箱能够通过连接杆跟固定盘带动刀具进行移动，使道具的位置能够进行调节。

2、该数控车床的走刀机构，通过限位组件上设置的滑杆、滑槽跟连接板等，使移动箱能够带动滑杆在滑槽内部移动，使滑杆能够对移动箱起到支撑限位作用，使移动箱在移动的过程中更加稳定。

3、该数控车床的走刀机构，通过夹持机构上设置的夹板、双轴电机、螺纹板、螺纹杆、限位杆跟放置板等，使双轴电机能够通过螺纹杆带动螺纹板进行移动，使螺纹板能够带动夹板进行移动，使夹板能够对不同尺寸的加工材料进行夹持。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为走刀限位机构提取结构示意图；

图3为走刀组件提取结构示意图；

图4为限位组件提取结构示意图；

图5为夹持机构提取结构示意图。

图中：1、底板；2、防护门；3、夹持机构；31、夹板；32、双轴电机；33、螺纹板；34、螺纹杆；35、限位杆；36、放置板；4、车床本体；5、走刀限位机构；51、走刀组件；511、刀具；512、固定盘；513、连接杆；514、齿轮；5141、齿条；515、移动箱；516、单轴电机；517、蜗杆；518、转动杆；519、蜗轮；52、限位组件；521、滑杆；522、滑槽；523、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床的走刀机构，包括底板1，底板1顶部固定连接有车床本体4，车床本体4正面滑动连接有防护门2，车床本体4顶部固定连接有走刀限位机构5，车床本体4内底部固定连接有夹持机构3；

走刀限位机构5包括走刀组件51跟限位组件52，走刀组件51设置于限位组件52内侧；

走刀组件51包括齿条5141，齿条5141固定连接于车床本体4顶部，齿条5141顶部啮合有齿轮514，齿轮514内部固定连接有转动杆518，转动杆518前后两侧转动连接有移动箱515，移动箱515底部固定连接有连接杆513，连接杆底部固定连接有固定盘512，固定盘512底部固定连接有刀具511。

进一步的，转动杆518远离齿轮514的一侧固定连接有蜗轮519，蜗轮519顶部啮合蜗杆517，蜗杆517右侧固定连接有单轴电机516，单轴电机516固定连接于移动箱515内部右侧，单轴电机516能够通过蜗杆517带动蜗轮519转动，使蜗轮519能够通过转动杆518带动齿轮514转动，使齿轮514能够通过在齿条5141上转动带动移动箱515进行移动，且蜗轮519跟蜗杆517具有自锁效果，使移动箱515在受到外力碰撞下，不会进行移动。

车床本体4顶部开设有与连接杆513运动轨迹相对应的孔槽，且该孔槽的尺寸大于连接杆513的尺寸，使移动箱515能够通过连接杆513跟固定盘512带动刀具511进行移动，使刀具511的位置能够进行调节。

实施例二

请参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到限位组件52包括连接板523，连接板523固定连接于车床本体4顶部，连接板523内部开设有滑槽522，滑槽522内部滑动连接有滑杆521，滑杆521固定连接于移动箱515正面。

进一步的，连接板523有两个，连接板523均固定连接于车床本体4顶部，连接板523内部均开设有滑槽522，且滑槽522内部均滑动连接有滑杆521，滑杆521能够对移动箱515起到支撑作用，使移动箱515在移动的过程中更加稳定。

实施例三

请参阅图1-5，并在实施例一跟实施例二的基础上，进一步得到夹持机构3包括放置板36，放置板36固定连接于车床本体4内底部，放置板36内部固定连接有双轴电机32，双轴电机32左右两侧固定连接有螺纹杆34，螺纹杆34远离双轴电机32的一侧转动连接于放置板36内部，螺纹杆34外围螺纹连接板523有螺纹板33，螺纹板33顶部固定连接有夹板31。

进一步的，螺纹板33远离螺纹杆34的一侧滑动连接有限位杆35，限位杆35固定连接于放置板36内部，限位杆35能够对螺纹板33起到限位作用，使螺纹板33在移动的过程中更加稳定。

在实际操作过程中，当此装置使用时，打开双轴电机32，使双轴电机32通过螺纹杆34带动螺纹板33进行移动，使螺纹板33带动夹板31进行移动，使夹板31能够对需要进行加工的材料进行夹持，当材料固定好后，打开单轴电机516，使单轴电机516通过蜗杆517带动蜗轮519转动，使蜗轮519通过转动杆518带动齿轮514转动，使齿轮514能够在齿条5141顶部移动，使齿轮514能够带动移动箱515进行移动，使移动箱515能够通过连接杆513跟固定盘512带动刀具511进行移动，使刀具511的位置能够方便进行调节，蜗轮519跟蜗杆517具有自锁效果，使刀具511在使用时，受到外力碰撞，齿轮514不会在齿条5141上移动，使刀具511的位置发生改变，移动箱515在进行移动时，能够带动滑杆521在滑槽522内部移动，滑杆521能够对移动箱515起到支撑作用，同时滑杆521能够对齿轮514起到限位作用，使齿轮514不会脱离齿条5141，出现设备损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种数控车床的走刀机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有车床本体(4)，所述车床本体(4)正面滑动连接有防护门(2)，所述车床本体(4)顶部固定连接有走刀限位机构(5)，所述车床本体(4)内底部固定连接有夹持机构(3)；

所述走刀限位机构(5)包括走刀组件(51)跟限位组件(52)，所述走刀组件(51)设置于限位组件(52)内侧；

所述走刀组件(51)包括齿条(5141)，所述齿条(5141)固定连接于车床本体(4)顶部，所述齿条(5141)顶部啮合有齿轮(514)，所述齿轮(514)内部固定连接有转动杆(518)，所述转动杆(518)前后两侧转动连接有移动箱(515)，所述移动箱(515)底部固定连接有连接杆(513)，所述连接杆底部固定连接有固定盘(512)，所述固定盘(512)底部固定连接有刀具(511)。

2.根据权利要求1所述的一种数控车床的走刀机构，其特征在于：所述转动杆(518)远离齿轮(514)的一侧固定连接有蜗轮(519)，所述蜗轮(519)顶部啮合蜗杆(517)，所述蜗杆(517)右侧固定连接有单轴电机(516)，所述单轴电机(516)固定连接于移动箱(515)内部右侧。

3.根据权利要求1所述的一种数控车床的走刀机构，其特征在于：所述车床本体(4)顶部开设有与连接杆(513)运动轨迹相对应的孔槽，且该孔槽的尺寸大于连接杆(513)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种数控车床的走刀机构，其特征在于：所述限位组件(52)包括连接板(523)，所述连接板(523)固定连接于车床本体(4)顶部，所述连接板(523)内部开设有滑槽(522)，所述滑槽(522)内部滑动连接有滑杆(521)，所述滑杆(521)固定连接于移动箱(515)正面。

5.根据权利要求4所述的一种数控车床的走刀机构，其特征在于：所述连接板(523)有两个，所述连接板(523)均固定连接于车床本体(4)顶部，所述连接板(523)内部均开设有滑槽(522)，且滑槽(522)内部均滑动连接有滑杆(521)。

6.根据权利要求1所述的一种数控车床的走刀机构，其特征在于：所述夹持机构(3)包括放置板(36)，所述放置板(36)固定连接于车床本体(4)内底部，所述放置板(36)内部固定连接有双轴电机(32)，所述双轴电机(32)左右两侧固定连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)远离双轴电机(32)的一侧转动连接于放置板(36)内部，所述螺纹杆(34)外围螺纹连接板(523)有螺纹板(33)，所述螺纹板(33)顶部固定连接有夹板(31)。

7.根据权利要求6所述的一种数控车床的走刀机构，其特征在于：所述螺纹板(33)远离螺纹杆(34)的一侧滑动连接有限位杆(35)，所述限位杆(35)固定连接于放置板(36)内部。