CN220942757U - 一种农机配件生产用自动成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农机配件生产用自动成型装置，属于农机配件生产领域，一种农机配件生产用自动成型装置，包括本体机构，本体机构的上端安装有连接机构，连接机构的外端滑动连接有调节机构，调节机构的外端安装有传导机构，调节机构包括活动块，活动块位于连接机构的外端，活动块的左端固定连接有调节架，调节架呈L形结构，调节架的内端安装有磁吸片一，它可以实现通过设置调节架进行位置调节让磁吸片一与转动架外部同极的磁铁相斥，使电磁片将农机配件吸附，配合加固块移动，让该装置能够省去工作脱料工作，并且在成型完成后即可第一时间将农机配件定位并传导至下一流程，提高了该装置的生产效率。

Description

一种农机配件生产用自动成型装置

技术领域

本实用新型涉及农机配件生产领域，更具体地说，涉及一种农机配件生产用自动成型装置。

背景技术

随着科技的不断进步更多机械耕种代替了人工，因此农业有着巨大的发展，而各种农机设备中农机配件是组成设备的必要部分之一，因此农机配件生产质量对农机设备极为重要，而农机配件生产中成型工作影响着农机配件后续使用。

中国专利授权申请号：CN202021843372.8提供了一种农机配件生产用模具，该方案通过设置螺纹连接的滑动板可以对滑动板进行良好的更换，从而方便对压板的更换，从而可以压出不同的模具，通过滑动的滑动板可以让压板移动的更加稳定，从而提高施压效果；通过设置的弹簧可以对偏移的固定板形成一定的缓冲减压效果，避免固定板受力过度，延长固定板使用寿命，设置的螺纹杆可以让螺纹套体移动的同时让其移动的更加稳定，通过固定连接的移动板，可以让移动板进行移动，从而可根据需要对压模空间大小进行调节；通过设置的移动滑道可以有效减少螺纹套体与壳体之间的摩擦力，避免过度磨损的情况。

但在农机配件生产成型时，成型完成后的农机配件需要人工将农机配件移出传导至下一程序，并且多数农机配件成型时移出下模具也较为困难，长时间的农机配件成型工作不仅浪费人力，并且导致农机配件成型效率低下，让农机配件生产便捷性降低。

因此，针对上述问题提出一种农机配件生产用自动成型装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种农机配件生产用自动成型装置，它可以实现调节架进行位置调节让磁吸片一与转动架外部同极的磁铁相斥，使电磁片将农机配件吸附，配合加固块移动，让该装置能够省去工作脱料工作，并且在成型完成后即可第一时间将农机配件定位并传导至下一流程，提高了该装置的生产效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种农机配件生产用自动成型装置，包括本体机构，所述本体机构的上端安装有连接机构，所述连接机构的外端滑动连接有调节机构，所述调节机构的外端安装有传导机构，所述调节机构包括活动块，所述活动块位于连接机构的外端，所述活动块的左端固定连接有调节架，所述调节架呈L形结构，所述调节架的内端安装有磁吸片一，所述磁吸片一的前侧安装有定位块，所述定位块的内端滑动连接有活动杆，所述活动杆的外端转动连接有转动架，所述转动架远离活动杆的一端安装有电磁片，通过安装磁吸片一和电磁片，可让该装置能够省去工作脱料工作，并且在成型完成后即可第一时间将农机配件定位并传导至下一流程，方便农机配件生产成型，提高了该装置的生产效率。

进一步的，所述活动杆呈T形结构，所述活动杆的顶端贯穿至定位块的内端，所述活动杆的外端套设有均匀分布的弹簧圈，所述转动架位于一对所述弹簧圈的中部，所述定位块的内端开设有限位槽，所述活动杆呈对称分布于本体机构的上方，通过安装活动杆和弹簧圈，可将上模具与下模具之间冲压的作用力进行缓冲，使该装置使用便捷的同时更加稳定，提高了该装置结构之间的稳定性。

进一步的，所述本体机构包括成型工作台，所述成型工作台的上端安装有冲压架，所述冲压架的顶端安装有冲压头，所述冲压头的传动端安装有上模具，通过安装冲压架，可让上模具和冲压头在使用冲压成型时更加稳定。

进一步的，所述上模具的下方安装有呈均匀分布的导轨，一对所述导轨位于成型工作台的上端，所述导轨的上端滑动连接有模架，所述模架的内端活动连接有下模具，所述成型工作台的内端安装有传动带，通过安装导轨，导轨可方便模架和下模具进行位置调节，方便适用不同位置使用冲压。

进一步的，所述模架的内端均匀开设有多个冲压槽，一对所述冲压槽的内端滑动连接有调节弹簧，所述调节弹簧的外端安装有定位头，所述下模具的外端均匀开设有多个装配槽，所述调节弹簧位于装配槽内端，通过安装调节弹簧和定位头，可使下模具和模架分离，让农机配件弹出方便与电磁片相连接。

进一步的，所述装配槽的上方安装有呈均匀分布的连接架，一对连接架位于上模具的两端，所述连接架的外端安装有驱动件，所述驱动件的传动端安装有调节杆，一对所述调节杆外侧均滑动连接有传导机构，通过安装调节杆，调节杆由驱动件带动，可让磁吸片一与转动架接触更加便捷。

进一步的，所述传导机构包括加固块，所述加固块位于活动块的右端，所述加固块的前端固定连接有气缸，所述气缸的传动端安装有托架，通过安装气缸和托架，吸附完成后的农机配件由气缸和托架进行托举传导，让农机配件方便传导至下一流程。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置调节架调节让磁吸片一与转动架外部同极的磁铁相斥，使两个调节架外电磁片吸附成型的农机配件外端，配合加固块移动，让该装置在进行成型工作时不仅能够省去工作脱料工作，并且在成型完成后即可第一时间将农机配件定位并传导至下一流程，使该装置能够完成农机配件生产的自动成型工作，提高了该装置的生产效率。

(2)本方案通过安装活动杆和弹簧圈，活动杆配合弹簧圈移动，可将上模具与下模具之间冲压的作用力进行缓冲，使该装置使用便捷的同时更加稳定，提高了该装置结构之间的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面立体的结构示意图；

图2为本实用新型模架剖面结构示意图；

图3为本实用新型活动杆立体结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处立体放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处平面放大结构示意图。

图中标号说明：

1、本体机构；10、成型工作台；11、冲压架；12、冲压头；13、上模具；14、导轨；15、模架；16、下模具；17、传动带；2、连接机构；20、冲压槽；21、调节弹簧；22、定位头；23、装配槽；24、连接架；25、驱动件；26、调节杆；3、调节机构；30、活动块；31、调节架；32、磁吸片一；33、定位块；34、活动杆；35、转动架；36、电磁片；37、弹簧圈；38、限位槽；4、传导机构；40、加固块；41、气缸；42、托架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种农机配件生产用自动成型装置，包括本体机构1，本体机构1的上端安装有连接机构2，连接机构2的外端滑动连接有调节机构3，调节机构3的外端安装有传导机构4，调节机构3包括活动块30，活动块30位于连接机构2的外端，活动块30的左端固定连接有调节架31，调节架31呈L形结构，调节架31的内端安装有磁吸片一32，磁吸片一32的前侧安装有定位块33，定位块33的内端滑动连接有活动杆34，活动杆34的外端转动连接有转动架35，转动架35远离活动杆34的一端安装有电磁片36，本方案通过安装磁吸片一32和电磁片36，当该装置上模具13冲压下模具16时，操作驱动件25让活动块30和调节架31进行位置调节，此时调节架31内磁吸片一32与转动架35外部同极的磁铁相斥，让调节架31转动，两个调节架31外端电磁片36位于成型的农机配件外端，电磁片36开启将农机配件吸附，配合加固块40移动，让该装置在进行成型工作时不仅能够便于成型的农机配件移出，省去工作脱料工作，并且在成型完成后即可第一时间将农机配件定位并传导至下一流程，使该装置能够完成农机配件生产的自动成型工作，提高了该装置的生产效率。

请参阅图2-4，活动杆34呈T形结构，活动杆34的顶端贯穿至定位块33的内端，活动杆34的外端套设有均匀分布的弹簧圈37，转动架35位于一对弹簧圈37的中部，定位块33的内端开设有限位槽38，活动杆34呈对称分布于本体机构1的上方，本方案通过安装活动杆34和弹簧圈37，活动杆34不仅能够在转动架35的外端形成连接结构，让转动架35使用更加稳定，并且活动杆34配合弹簧圈37移动，可将上模具13与下模具16之间冲压的作用力进行缓冲，使该装置使用便捷的同时更加稳定，提高了该装置结构之间的稳定性。

请参阅图1-2，本体机构1包括成型工作台10，成型工作台10的上端安装有冲压架11，冲压架11的顶端安装有冲压头12，冲压头12的传动端安装有上模具13，本方案通过安装冲压架11，冲压架11可在上模具13和冲压头12的外端形成连接结构，让上模具13和冲压头12在使用冲压成型时更加稳定，提高了该装置成型工作的稳定性。

请参阅图1，上模具13的下方安装有呈均匀分布的导轨14，一对导轨14位于成型工作台10的上端，导轨14的上端滑动连接有模架15，模架15的内端活动连接有下模具16，成型工作台10的内端安装有传动带17，本方案通过安装导轨14，导轨14可方便模架15和下模具16进行位置调节，方便适用不同位置使用冲压，提高了该装置的功能性。

请参阅图2和图5，模架15的内端均匀开设有多个冲压槽20，一对冲压槽20的内端滑动连接有调节弹簧21，调节弹簧21的外端安装有定位头22，下模具16的外端均匀开设有多个装配槽23，调节弹簧21位于装配槽23内端，本方案通过安装调节弹簧21和定位头22，当活动杆34冲压时，活动杆34接触定位头22，调节弹簧21带动定位头22收缩，从而使下模具16和模架15分离，下模具16内端的农机配件在弹力作用下可以弹出，方便与电磁片36相连接，提高了该装置结构之间配合的便捷性。

请参阅图3，装配槽23的上方安装有呈均匀分布的连接架24，一对连接架24位于上模具13的两端，连接架24的外端安装有驱动件25，驱动件25的传动端安装有调节杆26，一对调节杆26外侧均滑动连接有传导机构4，本方案通过安装调节杆26，调节杆26由驱动件25带动，从而可与外端的活动块30进行螺纹作用，让活动块30移动接近调节杆26外端固定安装的定位块33，让磁吸片一32与转动架35接触更加便捷。

传导机构4包括加固块40，加固块40位于活动块30的右端，加固块40的前端固定连接有气缸41，气缸41的传动端安装有托架42，本方案通过安装气缸41和托架42，吸附完成后的农机配件由气缸41和托架42进行托举传导，让农机配件可以传导至传动带17上方，使农机配件方便传导至下一流程。

工作原理：该农机配件生产用自动成型装置，在使用成型时，冲压头12带动上模具13冲压下模具16，此时上模具13两端的活动杆34配合弹簧圈37移动，可将上模具13与下模具16之间冲压的作用力进行缓冲，并且活动杆34接触定位头22，调节弹簧21带动定位头22收缩，从而使下模具16和模架15分离，下模具16内端的农机配件在弹力作用下可以弹出，调节杆26转动让活动块30移动接近调节杆26外端固定安装的定位块33，此时调节架31内磁吸片一32与转动架35外部同极的磁铁相斥，让调节架31转动，两个调节架31外端电磁片36位于成型的农机配件外端，电磁片36开启将农机配件吸附，配合加固块40移动，让该装置在进行成型工作时能够便于成型的农机配件移出，省去工作脱料工作，并且在成型完成后即可第一时间将农机配件定位并传导至下一流程，让该装置能够自动且便捷的完成成型工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种农机配件生产用自动成型装置，包括本体机构(1)，其特征在于：所述本体机构(1)的上端安装有连接机构(2)，所述连接机构(2)的外端滑动连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)的外端安装有传导机构(4)，所述调节机构(3)包括活动块(30)，所述活动块(30)位于连接机构(2)的外端，所述活动块(30)的左端固定连接有调节架(31)，所述调节架(31)呈L形结构，所述调节架(31)的内端安装有磁吸片一(32)，所述磁吸片一(32)的前侧安装有定位块(33)，所述定位块(33)的内端滑动连接有活动杆(34)，所述活动杆(34)的外端转动连接有转动架(35)，所述转动架(35)远离活动杆(34)的一端安装有电磁片(36)。

2.根据权利要求1所述的一种农机配件生产用自动成型装置，其特征在于：所述活动杆(34)呈T形结构，所述活动杆(34)的顶端贯穿至定位块(33)的内端，所述活动杆(34)的外端套设有均匀分布的弹簧圈(37)，所述转动架(35)位于一对所述弹簧圈(37)的中部，所述定位块(33)的内端开设有限位槽(38)，所述活动杆(34)呈对称分布于本体机构(1)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种农机配件生产用自动成型装置，其特征在于：所述本体机构(1)包括成型工作台(10)，所述成型工作台(10)的上端安装有冲压架(11)，所述冲压架(11)的顶端安装有冲压头(12)，所述冲压头(12)的传动端安装有上模具(13)。

4.根据权利要求3所述的一种农机配件生产用自动成型装置，其特征在于：所述上模具(13)的下方安装有呈均匀分布的导轨(14)，一对所述导轨(14)位于成型工作台(10)的上端，所述导轨(14)的上端滑动连接有模架(15)，所述模架(15)的内端活动连接有下模具(16)，所述成型工作台(10)的内端安装有传动带(17)。

5.根据权利要求4所述的一种农机配件生产用自动成型装置，其特征在于：所述模架(15)的内端均匀开设有多个冲压槽(20)，一对所述冲压槽(20)的内端滑动连接有调节弹簧(21)，所述调节弹簧(21)的外端安装有定位头(22)，所述下模具(16)的外端均匀开设有多个装配槽(23)，所述调节弹簧(21)位于装配槽(23)内端。

6.根据权利要求5所述的一种农机配件生产用自动成型装置，其特征在于：所述装配槽(23)的上方安装有呈均匀分布的连接架(24)，一对连接架(24)位于上模具(13)的两端，所述连接架(24)的外端安装有驱动件(25)，所述驱动件(25)的传动端安装有调节杆(26)，一对所述调节杆(26)外侧均滑动连接有传导机构(4)。

7.根据权利要求6所述的一种农机配件生产用自动成型装置，其特征在于：所述传导机构(4)包括加固块(40)，所述加固块(40)位于活动块(30)的右端，所述加固块(40)的前端固定连接有气缸(41)，所述气缸(41)的传动端安装有托架(42)。