CN220940210U - 一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水性环保涂料生产技术领域，尤其涉及一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备。其技术方案包括：桶盖，所述桶盖的内部开设有安装仓，所述桶盖的顶面设置有电机，所述电机的输出端贯穿延伸至安装仓的内部，并设置有主动轮，所述安装仓内壁顶面两侧均转动设置有从转轮，每组所述从转轮的底端均设置有半齿轮。本实用新型通过电机、主动轮、从转轮、半齿轮、滑杆、双面齿轨、齿条、传动轮之间的配合，实现了搅拌装置自动进行正反转，可以使搅拌的物体充分运动，并且通过连接环一、搅拌桨一、齿环一、联动轮、齿环二、连接环二、搅拌桨二之间的配合，实现了使搅拌桨一和搅拌桨二旋转方向相反，可以使被搅拌物体充分搅拌，保证搅拌更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性环保涂料生产技术领域，尤其涉及一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备。
背景技术
水性环保涂料是指使用水作为稀释剂的一种涂料，相对于传统的溶剂型涂料，水性涂料具有环保、健康、安全、易于清洗等优点，水性涂料在生产时需要使用到搅拌设备，但现有技术中的搅拌设备大都是进行单一方向的旋转运动，并且大都只具备一个搅拌桨，所以搅拌时间过长，这可能会导致生产周期延长，影响生产效率，由于水性涂料使用水作为稀释剂，搅拌设备的清洗工作相对复杂，水性涂料在设备中容易形成附着层，需要更多的时间和资源进行彻底清洗，以避免交叉污染，并且为了去除颗粒物、杂质和固体颗粒的聚集，以确保涂料的质量和均匀性，需要对原料进行筛分，使操作步骤过于复杂，所以，我们特提出一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备。
本实用新型的技术方案：一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，包括桶盖，所述桶盖的内部开设有安装仓，所述桶盖的顶面设置有电机，所述电机的输出端贯穿延伸至安装仓的内部，并设置有主动轮，所述安装仓内壁顶面两侧均转动设置有从转轮，每组所述从转轮的底端均设置有半齿轮，所述桶盖的两侧均开设有滑槽，每组所述滑槽内均滑动设置有滑杆，两组所述滑杆相互靠近的一侧设置有同一组双面齿轨，所述双面齿轨的底端设置有齿条，所述桶盖的底端转动设置有传动轮，所述传动轮的底端设置有连接环一，所述连接环一的外圈设置有多组搅拌桨一，所述连接环一的底端设置有齿环一，所述齿环一的底端转动设置有轴杆，所述轴杆的中端两侧均设置有连接杆，每组所述连接杆的一端外圈均转动设置有联动轮，所述轴杆的底端外圈转动设置有齿环二，所述齿环二的底端设置有连接环二，所述连接环二的外圈设置有多组搅拌桨二，所述桶盖的底端设置有搅拌桶，所述搅拌桶的一侧设置有进料斗，所述进料斗的一侧设置有分料箱，所述搅拌桶的内圈设置有导水管，所述导水管的底端设置有多组喷头，所述搅拌桶的底端设置有出料口，所述搅拌桶的一侧设置有水泵，所述水泵的一侧设置有储液桶。
优选的，所述主动轮位于两组从转轮之间，且所述主动轮的两侧与每组所述从转轮的一侧呈啮合状态，两组所述半齿轮的朝向始终一致。
优选的，所述滑杆包括导向杆和限位块，两组所述限位块相互靠近的一侧分别与所述双面齿轨的两侧呈固定连接。
优选的，所述桶盖的底端开设有矩形槽，所述齿条的顶端两侧与矩形槽的两侧呈滑动连接，所述齿条的一侧与传动轮一侧呈啮合状态。
优选的，所述搅拌桨一包括安装杆，所述安装杆的底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设置有搅拌叶，所述搅拌叶的最外侧与搅拌桶的内壁相贴合。
优选的，所述齿环一的底端与每组联动轮的顶端呈啮合状态，每组所述联动轮的底端与齿环二的顶端呈啮合状态。
优选的，所述进料斗的内部设置有筛板，所述筛板设置呈倾斜状态，所述进料斗的内壁两侧均设置有挡块，所述挡块与所述进料斗的内壁之间滑动设置有隔板，所述进料斗一侧开设有分料口，所述分料口一侧设置有挂钩，所述分料箱一侧设置有挂杆，所述挂杆一侧与挂钩的一侧内壁呈滑动连接。
优选的，所述储液桶一侧与水泵的抽水端连接相通，所述水泵的排水端设置有输水管道，所述输水管道的一端贯穿延伸至搅拌桶内部，并与导水管一侧连接相通。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型通过电机、主动轮、从转轮、半齿轮、滑杆、双面齿轨、齿条、传动轮之间的配合，实现了搅拌装置自动进行正反转，可以使搅拌的物体充分运动，并且通过连接环一、搅拌桨一、齿环一、联动轮、齿环二、连接环二、搅拌桨二之间的配合，实现了使搅拌桨一和搅拌桨二旋转方向相反，可以使被搅拌物体充分搅拌，以此提高搅拌的效率，保证搅拌更加均匀，同时通过设置进料斗和分料箱，对原料进行筛分，确保涂料的质量和均匀性，通过设置导水管、喷头、水泵、储液桶之间的配合，使本装置更便于清洁，便于后续的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中桶盖的顶面截面结构示意图；
图4为本实用新型中桶盖的底面截面结构示意图；
图5为本实用新型中桶盖的仰视图；
图6为本实用新型的部分结构示意图；
图7为本实用新型中进料斗和分料箱的结构示意图；
图8为本实用新型中进料斗的结构示意图；
图9为本实用新型中分料箱的结构示意图。
附图标记：1、桶盖；2、电机；3、主动轮；4、从转轮；5、半齿轮；6、滑杆；7、双面齿轨；8、齿条；9、传动轮；10、连接环一；11、搅拌桨一；12、齿环一；13、轴杆；14、连接杆；15、联动轮；16、齿环二；17、连接环二；18、搅拌桨二；19、搅拌桶；20、进料斗；21、分料箱；22、导水管；23、喷头；24、出料口；25、水泵；26、储液桶；27、筛板；28、隔板；29、挂钩；30、挂杆。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
如图1至图9所示，本实用新型提出的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，包括桶盖1，桶盖1的内部开设有安装仓，桶盖1的顶面设置有电机2，电机2的输出端贯穿延伸至安装仓的内部，并设置有主动轮3，安装仓内壁顶面两侧均转动设置有从转轮4，主动轮3位于两组从转轮4之间，且主动轮3的两侧与每组从转轮4的一侧呈啮合状态，通过主动轮3和从转轮4之间的传动，带动两组半齿轮5和滑杆6之间进行往复运动，每组从转轮4的底端均设置有半齿轮5，两组半齿轮5的朝向始终一致，通过电机2带动主动轮3进行转动，主动轮3的转动会带动两组从转轮4同时进行相同方向的转动；
当从转轮4进行转动时会带动半齿轮5进行转动，因为半齿轮5的带齿面朝向一致，所以当一组半齿轮5带齿面旋转至滑杆6一侧与滑杆6啮合时，另一组半齿轮5的带齿面则远离滑杆6一侧，这时半齿轮5的带齿面会带动滑杆6进行向左滑动，当半齿轮5旋转至一圈时，会带动另一组半齿轮5的带齿面旋转，则带动滑杆6进行向右滑动，从而使本装置自动进行正反转，桶盖1的两侧均开设有滑槽，每组滑槽内均滑动设置有滑杆6，通过滑槽对滑杆6进行导向限位，两组滑杆6相互靠近的一侧设置有同一组双面齿轨7，滑杆6包括导向杆和限位块，两组限位块相互靠近的一侧分别与双面齿轨7的两侧呈固定连接；
通过限位块对滑杆6的运行轨迹进行限位，双面齿轨7的底端设置有齿条8，桶盖1的底端开设有矩形槽，齿条8的顶端两侧与矩形槽的两侧呈滑动连接，通过矩形槽对齿条8进行限位，并使齿条8的运行轨迹留有运行空间，齿条8的一侧与传动轮9一侧呈啮合状态，桶盖1的底端转动设置有传动轮9，传动轮9的底端设置有连接环一10，连接环一10的外圈设置有多组搅拌桨一11，搅拌桨一11包括安装杆，安装杆的底端设置有搅拌杆，搅拌杆的底端设置有搅拌叶，搅拌叶的最外侧与搅拌桶19的内壁相贴合，通过将搅拌叶设置呈与搅拌桶19的内壁相贴，从而使本装置在搅拌时，始终对搅拌桶19的内壁进行清理，从而防止搅拌桶19的内壁会黏附涂料，导致涂料结块影响装置的后续使用；
连接环一10的底端设置有齿环一12，齿环一12的底端转动设置有轴杆13，通过设置轴杆13对联动轮15和齿环二16进行支撑，轴杆13的中端两侧均设置有连接杆14，通过连接杆14对联动轮15进行连接支撑，每组连接杆14的一端外圈均转动设置有联动轮15，轴杆13的底端外圈转动设置有齿环二16，齿环一12的底端与每组联动轮15的顶端呈啮合状态，每组联动轮15的底端与齿环二16的顶端呈啮合状态，通过齿环一12、联动轮15、齿环二16之间的配合可以使搅拌桨一11和搅拌桨二18旋转方向相反，使被搅拌的物体充分搅拌，齿环二16的底端设置有连接环二17，连接环二17的外圈位于搅拌桨二18的上方设置有圆板，通过设置圆板进行隔离，搅拌桶19的内圈设置有环板，通过设置圆板和环板对物料进行隔分，防止迸溅到搅拌桶19的顶部；
连接环二17的外圈设置有多组搅拌桨二18，桶盖1的底端设置有搅拌桶19，搅拌桶19的内部底端设置呈漏斗状，便于排料，传动轮9至搅拌桨二18均位于搅拌桶19的内部，搅拌桶19的一侧设置有进料斗20，进料斗20的内部设置有筛板27，筛板27设置呈倾斜状态，进料斗20的内壁两侧均设置有挡块，挡块与进料斗20的内壁之间滑动设置有隔板28，通过设置隔板28对分料口进行遮挡，防止原料落入到分料箱21内，进料斗20的一侧设置有分料箱21，进料斗20一侧开设有分料口，分料口一侧设置有挂钩29，分料箱21一侧设置有挂杆30，挂杆30一侧与挂钩29的一侧内壁呈滑动连接；
通过设置挂钩29和挂杆30便于对分料箱21进行快速拆卸快速清理，搅拌桶19的内圈设置有导水管22，导水管22的底端设置有多组喷头23，喷头23的喷洒口朝向搅拌桶19的内壁，便于对搅拌桶19的内壁进行清理，搅拌桶19的底端设置有出料口24，搅拌桶19的一侧设置有水泵25，水泵25的一侧设置有储液桶26，储液桶26一侧与水泵25的抽水端连接相通，水泵25的排水端设置有输水管道，输水管道的一端贯穿延伸至搅拌桶19内部，并与导水管22一侧连接相通，通过设置喷头23对搅拌桶19的内壁进行清理，便于后续的使用。
本实施例中，在使用本装置时，通过进料斗20将原料放入搅拌桶19内，原料首先通过筛板27进行筛分，防止颗粒较大的原料落入到搅拌桶19内，被筛分出来的原料，通过将隔板28抽出从分料口落入到分料箱21内，当分料箱21内盛满时，将分料箱21从上方抽离即可清理，再通过将分料箱21上的挂杆30挂在挂钩29上即可再次使用；当原料落入到搅拌桶19内，通过运行电机2，通过电机2的输出端带动主动轮3进行转动，主动轮3的转动会带动两组从转轮4进行转动，每组从转轮4的转动会带动每组半齿轮5进行转动，因为半齿轮5的朝向一致，当一组半齿轮5的带齿面旋转至与双面齿轨7的一侧啮合时，会带动双面齿轨7向左滑动，当另一组半齿轮5的带齿面旋转至与双面齿轨7的一侧啮合时，会带动双面齿轨7向右滑动，从而实现往复运动，当双面齿轨7进行往复运动时，会带动齿条8通时进行往复运动，当齿条8进行往复运动时，会带动传动轮9进行正反转运动，当传动轮9进行正向转动时，会带动连接环一10、搅拌桨一11、齿环一12通时进行正向转动，当齿环一12进行正向转动时，会带动两组联动轮15进行转动，从而通过联动轮15的传动带动齿环二16进行与齿环一12相反的反向转动，同时带动连接环二17和搅拌桨二18进行相反的转动，当传动轮9进行反向转动时，会带动连接环一10、搅拌桨一11、齿环一12进行反向转动，当齿环一12进行反向转动时，则会通过联动轮15的传动带动齿环二16进行正转，所以，搅拌桨一11和搅拌桨二18始终处于相反方向的转动，对搅拌物体进行充分搅拌，当搅拌完成之后通过出料口24将搅拌完成的物料排出搅拌桶19内；为了保证搅拌桶19内的干净，通过水泵25的抽水端从储液桶26内抽出清洁液，然后通过排水端将清洁液输入到输水管道，然后输送到导水管22内，然后通过喷头23对搅拌桶19的内壁进行喷洒，再通过运行搅拌机构对内壁进行刮洗，再通过出料口24将废水排出，以便于后续的使用。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，包括桶盖(1)，其特征在于：所述桶盖(1)的内部开设有安装仓，所述桶盖(1)的顶面设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿延伸至安装仓的内部，并设置有主动轮(3)，所述安装仓内壁顶面两侧均转动设置有从转轮(4)，每组所述从转轮(4)的底端均设置有半齿轮(5)，所述桶盖(1)的两侧均开设有滑槽，每组所述滑槽内均滑动设置有滑杆(6)，两组所述滑杆(6)相互靠近的一侧设置有同一组双面齿轨(7)，所述双面齿轨(7)的底端设置有齿条(8)，所述桶盖(1)的底端转动设置有传动轮(9)，所述传动轮(9)的底端设置有连接环一(10)，所述连接环一(10)的外圈设置有多组搅拌桨一(11)，所述连接环一(10)的底端设置有齿环一(12)，所述齿环一(12)的底端转动设置有轴杆(13)，所述轴杆(13)的中端两侧均设置有连接杆(14)，每组所述连接杆(14)的一端外圈均转动设置有联动轮(15)，所述轴杆(13)的底端外圈转动设置有齿环二(16)，所述齿环二(16)的底端设置有连接环二(17)，所述连接环二(17)的外圈设置有多组搅拌桨二(18)，所述桶盖(1)的底端设置有搅拌桶(19)，所述搅拌桶(19)的一侧设置有进料斗(20)，所述进料斗(20)的一侧设置有分料箱(21)，所述搅拌桶(19)的内圈设置有导水管(22)，所述导水管(22)的底端设置有多组喷头(23)，所述搅拌桶(19)的底端设置有出料口(24)，所述搅拌桶(19)的一侧设置有水泵(25)，所述水泵(25)的一侧设置有储液桶(26)。
2.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述主动轮(3)位于两组从转轮(4)之间，且所述主动轮(3)的两侧与每组所述从转轮(4)的一侧呈啮合状态，两组所述半齿轮(5)的朝向始终一致。
3.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述滑杆(6)包括导向杆和限位块，两组所述限位块相互靠近的一侧分别与所述双面齿轨(7)的两侧呈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述桶盖(1)的底端开设有矩形槽，所述齿条(8)的顶端两侧与矩形槽的两侧呈滑动连接，所述齿条(8)的一侧与传动轮(9)一侧呈啮合状态。
5.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌桨一(11)包括安装杆，所述安装杆的底端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端设置有搅拌叶，所述搅拌叶的最外侧与搅拌桶(19)的内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述齿环一(12)的底端与每组联动轮(15)的顶端呈啮合状态，每组所述联动轮(15)的底端与齿环二(16)的顶端呈啮合状态。
7.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述进料斗(20)的内部设置有筛板(27)，所述筛板(27)设置呈倾斜状态，所述进料斗(20)的内壁两侧均设置有挡块，所述挡块与所述进料斗(20)的内壁之间滑动设置有隔板(28)，所述进料斗(20)一侧开设有分料口，所述分料口一侧设置有挂钩(29)，所述分料箱(21)一侧设置有挂杆(30)，所述挂杆(30)一侧与挂钩(29)的一侧内壁呈滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种水性环保涂料生产用混合搅拌设备，其特征在于，所述储液桶(26)一侧与水泵(25)的抽水端连接相通，所述水泵(25)的排水端设置有输水管道，所述输水管道的一端贯穿延伸至搅拌桶(19)内部，并与导水管(22)一侧连接相通。
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Cited By (2)
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| CN119056292A (zh) * | 2024-11-04 | 2024-12-03 | 湖南百柯农业科技有限公司 | 一种山羊养殖用饲料混合装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |