CN220940077U - 一种基于纺织品染整用的染料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于纺织品染整用的染料混合装置，涉及染料混合技术领域，包括基座，所述基座的顶部安装有正转组件，所述正转组件用于正向搅拌料桶内侧的物料，所述基座的顶部安装有料桶，所述料桶的内侧安装有反转组件，所述反转组件用于搅拌料桶内侧的物料，本实用新型通过设置有小电机，工作人员控制小电机逆时针旋转，倒杆对料桶内侧的染料进行逆时针搅拌，进而使得料桶内侧的染料混合更均匀，提供了搅拌效率，半圆板在外力作用下将外界管路挤压在半圆板和垫块的内侧，再将限制杆插入防脱盒的顶部，半圆板和垫块在挤压力和摩擦力的作用下防止外界管路向防脱盒的外侧移动，进而防止外界管路脱落，提高了连接的稳定性。

Description

一种基于纺织品染整用的染料混合装置

技术领域

本实用新型涉及染料混合技术领域，具体为一种基于纺织品染整用的染料混合装置。

背景技术

染料混合装置是纺织品染整工作中必不可少的装置之一，其能够通过高速搅拌料桶内的不同染料使其能在高速旋转的同时混合均匀，达到工作所需的色彩或者标准，为纺织品染整提供便利。

专利文件：CN211636134U，一种染料混合装置，上述染料混合装置主要考虑如何减少混合箱内部残留的染料对下一次染料混合时的影响，提高实用性的问题；

现有的染料混合装置的缺陷是：没有考虑如何更加高效的对物料进行搅拌，降低了搅拌效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于纺织品染整用的染料混合装置，以解决上述背景技术中不便于更加高效的对物料进行搅拌，搅拌效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于纺织品染整用的染料混合装置，包括基座，所述基座的顶部安装有正转组件，所述正转组件用于正向搅拌料桶内侧的物料，所述基座的顶部安装有料桶，所述料桶的内侧安装有反转组件，所述反转组件用于搅拌料桶内侧的物料；

所述反转组件包括小电机，所述小电机的输出端外侧安装有齿轮，所述料桶的内侧开设有导槽，所述导槽的内侧嵌合放置有两个导板，两个所述导板相互靠近的一侧分别安装有支杆，两个所述支杆的顶部安装有空心环，所述空心环的内侧安装有多个齿牙，两个所述支杆相互靠近的一侧分别安装有三个倒杆。

优选的，所述基座通过连接部件安装有大电机，大电机的底部安装有传动杆，基座的内侧安装有从动杆，从动杆和传动杆的外侧装套有皮带，从动杆的顶部安装有搅拌杆。

优选的，所述大电机位于料桶的右侧，齿轮与其中两个齿牙啮合。

优选的，所述料桶的顶部通过螺纹安装有桶盖，桶盖的顶部安装有漏斗。

优选的，所述料桶左侧安装有出料管。

优选的，所述出料管的外侧安装有防脱组件，防脱组件用于防止与出料管连接的管路脱落。

优选的，所述防脱组件包括防脱盒，防脱盒的顶壁底部安装有垫块，防脱盒的顶部贯穿安装有两个丝杆，两个丝杆的底部安装有半圆板，两个丝杆的外侧分别安装有转板，防脱盒的顶部贯穿安装有两个限制杆，两个限制杆分别位于两个转板的正面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有反转组件，工作人员控制小电机逆时针旋转，小电机的输出端在外力作用下带动齿轮逆时针旋转，齿轮在外力作用下通过和齿牙的啮合作用使得空心环逆时针旋转，空心环在外力作用下带动两个支杆逆时针旋转，两个支杆分别带动三个倒杆对料桶内侧的染料进行逆时针搅拌，进而使得料桶内侧的染料混合更均匀，能够更加高效的对物料进行搅拌，提供了搅拌效率。

2、本实用新型通过安装有防脱盒工作人员将两个限制杆从防脱盒的顶部移出后，解除对转板的限制，然后将外界管路与出料管相连接，再将两个转板同时顺时针转动，两个转板在外力作用下同时带动两个丝杆顺时针旋转，两个丝杆在外力作用下通过啮合作用带动半圆板向靠近垫块的一侧移动，半圆板在外力作用下将外界管路挤压在半圆板和垫块的内侧，再将限制杆插入防脱盒的顶部，半圆板和垫块在挤压力和摩擦力的作用下防止外界管路向防脱盒的外侧移动，进而防止外界管路脱落，提高了连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防脱盒结构示意图；

图3为本实用新型的基座截面示意图；

图4为本实用新型的搅拌杆截面示意图；

图5为本实用新型的料桶截面示意图。

图中：1、基座；2、大电机；3、传动杆；4、从动杆；5、皮带；6、搅拌杆；7、料桶；8、小电机；9、齿轮；10、导槽；11、导板；12、支杆；13、空心环；14、齿牙；15、倒杆；16、桶盖；17、漏斗；18、出料管；19、防脱盒；20、垫块；21、丝杆；22、半圆板；23、转板；24、限制杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种实施例：一种基于纺织品染整用的染料混合装置；

包括桶盖16，料桶7的顶部通过螺纹安装有桶盖16，桶盖16的顶部安装有漏斗17；

料桶7能够为桶盖16提供支撑，桶盖16能够为漏斗17提供支撑；

工作人员可将染料从漏斗17的顶部倒入漏斗17的内侧，染料在重力作用下依次通过漏斗17和桶盖16的内侧，进入料桶7的内侧；

基座1通过连接部件安装有大电机2，大电机2的底部安装有传动杆3，基座1的内侧安装有从动杆4，从动杆4和传动杆3的外侧装套有皮带5，从动杆4的顶部安装有搅拌杆6；

基座1能够为大电机2提供支撑，大电机2能够为传动杆3提供支撑，基座1能够为从动杆4提供支撑，从动杆4和传动杆3能够为皮带5提供支撑，从动杆4在外力作用下能够带动搅拌杆6旋转；

工作人员可以控制大电机2顺时针旋转，大电机2的输出端在外力作用下带动传动杆3顺时针旋转，传动杆3在外力作用下通过皮带5带动从动杆4顺时针旋转，从动杆4在外力作用下能够带动搅拌杆6对料桶7内侧的染料进行顺时针方向的搅拌；

料桶7左侧安装有出料管18；

出料管18能够为搅拌完成的染料流出料桶7提供通道；

工作人员使用外界管路将盛装器具和出料管18相连接，然后控制电磁阀打开，搅拌完成的染料在重力作用下贯穿通过出料管18和外界管路的内侧进入盛装器具的内侧。

请参阅图1、图3、图4和图5，一种基于纺织品染整用的染料混合装置；

包括基座1，基座1的顶部安装有正转组件，正转组件用于正向搅拌料桶7内侧的物料，基座1的顶部安装有料桶7，料桶7的内侧安装有反转组件，反转组件用于搅拌料桶7内侧的物料，反转组件包括小电机8，小电机8的输出端外侧安装有齿轮9，料桶7的内侧开设有导槽10，导槽10的内侧嵌合放置有两个导板11，两个导板11相互靠近的一侧分别安装有支杆12，两个支杆12的顶部安装有空心环13，空心环13的内侧安装有多个齿牙14，两个支杆12相互靠近的一侧分别安装有三个倒杆15，大电机2位于料桶7的右侧，齿轮9与其中两个齿牙14啮合；

基座1能够为料桶7提供支撑，小电机8能够为齿轮9提供支撑，料桶7能够为导槽10提供开设空间，导槽10能够为导板11提供放置空间，导板11能够支杆12的移动轨迹，空心环13在外力作用下能够带动支杆12旋转，空心环13能够为齿牙14提供支撑，支杆12能够为倒杆15提供支撑；

工作人员控制小电机8逆时针旋转，小电机8的输出端在外力作用下带动齿轮9逆时针旋转，齿轮9在外力作用下通过和齿牙14的啮合作用使得空心环13逆时针旋转，空心环13在外力作用下带动两个支杆12逆时针旋转，两个支杆12分别带动三个倒杆15对料桶7内侧的染料进行逆时针搅拌，进而使得料桶7内侧的染料混合更均匀，能够更加高效的对物料进行搅拌，提供了搅拌效率。

请参阅图1、图2和图3，一种基于纺织品染整用的染料混合装置；

包括出料管18，出料管18的外侧安装有防脱组件，防脱组件用于防止与出料管18连接的管路脱落，防脱组件包括防脱盒19，防脱盒19的顶壁底部安装有垫块20，防脱盒19的顶部贯穿安装有两个丝杆21，两个丝杆21的底部安装有半圆板22，两个丝杆21的外侧分别安装有转板23，防脱盒19的顶部贯穿安装有两个限制杆24，两个限制杆24分别位于两个转板23的正面；

防脱盒19能够为垫块20提供支撑，防脱盒19能够为丝杆21提供支撑，两个丝杆21在外力作用下能够带动半圆板22移动，两个丝杆21能够为转板23提供支撑，限制杆24用于限制转板23的旋转；

工作人员将两个限制杆24从防脱盒19的顶部移出后，解除对转板23的限制，然后将外界管路与出料管18相连接，再将两个转板23同时顺时针转动，两个转板23在外力作用下同时带动两个丝杆21顺时针旋转，两个丝杆21在外力作用下通过啮合作用带动半圆板22向靠近垫块20的一侧移动，半圆板22在外力作用下将外界管路挤压在半圆板22和垫块20的内侧，再将限制杆24插入防脱盒19的顶部，半圆板22和垫块20在挤压力和摩擦力的作用下防止外界管路向防脱盒19的外侧移动，进而防止外界管路脱落，提高了连接的稳定性。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，工作人员可将染料从漏斗17的顶部倒入料桶7的内侧，控制大电机2顺时针旋转，搅拌杆6对料桶7内侧的染料进行顺时针方向的搅拌，控制小电机8逆时针旋转，倒杆15对料桶7内侧的染料进行逆时针搅拌，工作人员将两个限制杆24从防脱盒19的顶部移出后，然后将外界管路与出料管18相连接，再将两个转板23同时顺时针转动带动半圆板22向靠近垫块20的一侧移动，半圆板22在外力作用下将外界管路挤压在半圆板22和垫块20的内侧，再将限制杆24插入防脱盒19的顶部，然后控制电磁阀打开，搅拌完成的染料在重力作用下贯穿通过出料管18和外界管路的内侧进入盛装器具的内侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种基于纺织品染整用的染料混合装置，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的顶部安装有正转组件，所述正转组件用于正向搅拌料桶（7）内侧的物料，所述基座（1）的顶部安装有料桶（7），所述料桶（7）的内侧安装有反转组件，所述反转组件用于搅拌料桶（7）内侧的物料；

所述反转组件包括小电机（8），所述小电机（8）的输出端外侧安装有齿轮（9），所述料桶（7）的内侧开设有导槽（10），所述导槽（10）的内侧嵌合放置有两个导板（11），两个所述导板（11）相互靠近的一侧分别安装有支杆（12），两个所述支杆（12）的顶部安装有空心环（13），所述空心环（13）的内侧安装有多个齿牙（14），两个所述支杆（12）相互靠近的一侧分别安装有三个倒杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种基于纺织品染整用的染料混合装置，其特征在于：所述基座（1）通过连接部件安装有大电机（2），大电机（2）的底部安装有传动杆（3），基座（1）的内侧安装有从动杆（4），从动杆（4）和传动杆（3）的外侧装套有皮带（5），从动杆（4）的顶部安装有搅拌杆（6）。

3.根据权利要求2所述的一种基于纺织品染整用的染料混合装置，其特征在于：所述大电机（2）位于料桶（7）的右侧，齿轮（9）与其中两个齿牙（14）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种基于纺织品染整用的染料混合装置，其特征在于：所述料桶（7）的顶部通过螺纹安装有桶盖（16），桶盖（16）的顶部安装有漏斗（17）。

5.根据权利要求1所述的一种基于纺织品染整用的染料混合装置，其特征在于：所述料桶（7）左侧安装有出料管（18）。

6.根据权利要求5所述的一种基于纺织品染整用的染料混合装置，其特征在于：所述出料管（18）的外侧安装有防脱组件，防脱组件用于防止与出料管（18）连接的管路脱落。

7.根据权利要求6所述的一种基于纺织品染整用的染料混合装置，其特征在于：所述防脱组件包括防脱盒（19），防脱盒（19）的顶壁底部安装有垫块（20），防脱盒（19）的顶部贯穿安装有两个丝杆（21），两个丝杆（21）的底部安装有半圆板（22），两个丝杆（21）的外侧分别安装有转板（23），防脱盒（19）的顶部贯穿安装有两个限制杆（24），两个限制杆（24）分别位于两个转板（23）的正面。