CN220934527U - 一种自锁式信号连接器 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种自锁式信号连接器,包括有用于相互插接配合的公插与母插;所述母插外侧壁上转动设置有锁定件,所述锁定件转动轴外部套设有扭簧;所述公插外侧壁上设置有用于供锁定件头部卡入的锁定槽;所述母插外侧壁上一体成型有呈对称设置在锁定件转动轴两侧的安装板,所述安装板上活动穿设有插销柱,插销柱沿锁定件转动轴的长度方向滑动设置在安装板上;锁定件上设置有用于供插销柱一端插入的插销孔,所述插销柱外部套设有用于推动插销柱插入至插销孔内弹簧,弹簧沿插销柱长度方向伸缩。本申请具有实现了对锁定件的防误触保护,确保了公插与母插相互插接时牢靠性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及连接器技术领域,尤其是涉及一种自锁式信号连接器。
背景技术
目前信号连接器是电子设备领域使用较为频繁的部件,主要用于在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间架起沟通的桥梁,从而使信号能够顺利传输,是电子设备中不可缺少的部件。
相关技术中的信号连接器主要包括有用于相互插接配合的公插与母插,为了确保公插与母插相互插接时的牢靠性,市面上存在一种自锁式信号连接器,通过在母插外部转动安装锁定件,锁定件的转动轴上套设有扭簧,自然状态下锁定件的头部将在扭簧的弹力作用下压紧在母插外侧壁,而此时锁定件的尾部将保持抬升状态。相对应的在公插的外侧壁上将设置用于供锁定件的头部卡入的锁定槽,当公插与母插相互插接时,锁定件头部将在扭簧的弹力作用下压紧在锁定槽内,此时便能实现公插与母插的自锁,使公插与母插不易发生相互脱离。
针对上述自锁式信号连接器,若锁定件尾部因误操作而受到外力按压时,此时锁定件头部将同步从锁定槽内转出;一旦锁定件头部因误操作而从锁定槽内转出,此时便无法保证公插与母插相互插接时的牢靠性。
实用新型内容
本申请提供一种自锁式信号连接器,具有能实现锁定件的防误触保护,从而确保公插与母插相互插接时牢靠性的效果。
本申请提供的一种自锁式信号连接器采用如下的技术方案:
一种自锁式信号连接器,包括有用于相互插接配合的公插与母插;所述母插外侧壁上转动设置有锁定件,所述锁定件转动轴外部套设有扭簧;所述公插外侧壁上设置有用于供锁定件头部卡入的锁定槽;所述母插外侧壁上一体成型有呈对称设置在锁定件转动轴两侧的安装板,所述锁定件位于两侧安装板之间并转动设置在安装板上;所述安装板上活动穿设有插销柱,所述插销柱沿锁定件转动轴的长度方向滑动设置在安装板上;所述锁定件上设置有用于供插销柱一端插入的插销孔,所述插销柱外部套设有用于推动插销柱插入至插销孔内弹簧,所述弹簧沿插销柱长度方向伸缩。
通过采用上述技术方案:当公插与母插相互插接配合,且锁定件头部在扭簧的作用力下卡紧在锁定槽内时,此时插销孔将与插销柱端部正对,而插销柱将在弹簧的弹力作用下插入至插销孔内,通过插销柱与插销孔的相互插接,便能限制锁定件的转动;在此状态下,即使锁定件尾部因误操作而受到外力按压时,锁定件头部将在插销柱的锁定下保持下压状态,从而实现了对锁定件的防误触保护,确保了公插与母插相互插接时牢靠性;当需要解除对锁定件的锁定时,只需将插销柱从插销孔内退出即可,操作简单方便。
优选的,所述安装板朝向锁定件的内侧壁上一体成型有限位块,当所述锁定件头部卡入至锁定槽内时,所述限位块朝向锁定件的侧壁与锁定件外侧壁相互贴合并抵触。
通过采用上述技术方案:限位块能将锁定件头部的最大下压范围进行限位,预防了锁定件头部的过度下移,同时还能对锁定件起到支撑作用,提升了锁定件整体的稳定性。
优选的,所述锁定件朝向限位块的外侧壁上一体成型有插接柱,所述插销孔设置在插接柱上;所述限位块朝向插接柱的侧壁上设置有用于供插接柱插入的让位槽,所述让位槽内径大于插接柱外径,所述插销柱端部从安装板外侧壁插入至让位槽内。
通过采用上述技术方案:当插接柱转入至让位槽内时,设置在插接柱上的插销孔将跟随插接柱移入至让位槽内,此时插销柱将在让位槽内实现与插销孔的相互插接;从而能大大降低插销柱给锁定件的转动过程带来的干扰,确保了锁定件的正常转动。
优选的,所述插销柱端部设置有倒圆角面,当所述插接柱与插销柱端部接触时,所述倒圆角面用于引导插销柱端部从插接柱的插接路径上退出。
优选的,所述安装板背离限位块的外侧壁上设置有围挡座,所述插销柱远离限位块的一端活动穿设在围挡座内;所述弹簧设置在围挡座内。
优选的,所述插销柱远离限位块的一端设置有位于围挡座外部的握持块,所述握持块在弹簧的弹力作用下与围挡座外侧壁相互贴合并抵触。
优选的,所述母插的外侧壁上还一体成型有位于两侧安装板之间的安装块,所述安装块位于锁定件的转动轴一侧,所述安装块上贯通有插孔,所述扭簧一端穿设在插孔内,所述扭簧另一端与锁定件相互抵触。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
实现了对锁定件的防误触保护,确保了公插与母插相互插接时牢靠性;当需要解除对锁定件的锁定时,只需将插销柱从插销孔内退出即可,操作简单方便;
限位块能将锁定件头部的最大下压范围进行限位,预防了锁定件头部的过度下移,同时还能对锁定件起到支撑作用,提升了锁定件整体的稳定性;
降低了插销柱给锁定件的转动过程带来的干扰,确保了锁定件的正常转动。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是凸显图1中母插顶部的局部结构爆炸示意图;
图3是凸显图2另一视角的局部结构爆炸示意图;
图4是凸显插销柱处的局部结构爆炸示意图。
附图标记说明:1、公插;10、锁定槽;2、母插;20、安装板;21、限位块;210、让位槽;22、围挡座;23、安装块;230、插孔;3、锁定件;30、插销孔;31、插接柱;4、扭簧;5、插销柱;50、倒圆角面;51、握持块;6、弹簧。
实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种自锁式信号连接器。
参照图1、图2,自锁式信号连接器包括有用于相互插接配合的公插1与母插2,母插2的顶部外侧壁上转动设置有锁定件3,锁定件3的转动轴外部套设有扭簧4,公插1的顶部外侧壁上设置有用于供锁定件3头部卡入的锁定槽10。当公插1与母插2相互插接配合时,锁定件3的头部将在扭簧4的压力作用下卡紧在锁定槽10内。
如图2、图3所示,母插2的顶部外侧壁上一体成型有两个呈对称设置在锁定件3转动轴两侧的安装板20,两侧的安装板20呈相对设置。锁定件3位于两侧安装板20之间,且锁定件3的转动轴分别转动设置在相对的安装板20上。母插2的外侧壁上还一体成型有位于两侧安装板20之间的安装块23,安装块23位于锁定件3的转动轴一侧,安装块23上贯通有插孔230,扭簧4的一端穿设并限位在插孔230内,扭簧4的另一端与锁定件3的底壁相互抵触。自然状态下,锁定件3的头部受扭簧4的推力作用处于下压状态,而锁定件3的尾部将保持抬升状态。
如图3、图4所示,安装板20朝向锁定件3的内侧壁上一体成型有位于锁定件3底壁下方的限位块21,限位块21位于锁定件3转动轴远离安装块23的一侧。当锁定件3的头部卡紧在锁定槽10内时,限位块21的顶壁将与上方锁定件3的底壁相互贴合并抵触。限位块21能将锁定件3头部的最大下压范围进行限位,从而能预防锁定件3头部的过度下移,同时还能对锁定件3起到支撑作用,提升了锁定件3整体的稳定性。
如图2、图4所示,锁定件3朝向限位块21的底壁上一体成型有插接柱31,插接柱31上贯通有插销孔30。限位块21朝向插接柱31的侧壁上设置有用于供插接柱31插入的让位槽210,让位槽210位于插接柱31的插接路径上。让位槽210的内径大于插接柱31的外径,从而以确保插接柱31能够跟随锁定件3顺利插入、移出让位槽210。靠近让位槽210一侧的安装板20上活动穿设有插销柱5,插销柱5的头部从安装板20的外侧壁插入至让位槽210内。
如图2、图4所示,插销柱5沿锁定件3转动轴的长度方向滑动设置在安装板20与限位块21上,且插销柱5的头部用于插入至插销孔30内,插销孔30的内径大于插销柱5的外径。插销柱5外部套设有用于推动插销柱5插入至插销孔30内弹簧6,弹簧6沿插销柱5的长度方向伸缩。安装板20背离限位块21的外侧壁上固定设置有围挡座22,插销柱5远离限位块21的一端活动穿设在围挡座22内。弹簧6设置在围挡座22内,且弹簧6一端与插销柱5外侧壁相互抵触,弹簧6另一端与围挡座22内侧壁相互抵触。插销柱5的头部在弹簧6的弹力推动下保持插入至让位槽210内的状态。
如图2、图4所示,位于让位槽210内的插销柱5端部形成有倒圆角面50,当插接柱31跟随锁定件3逐渐插入至让位槽210内时,插接柱31将逐渐向下方插销柱5靠近。当插接柱31的底壁移动至与倒圆角面50接触时,随着插接柱31的进一步下移,插接柱31将在倒圆角面50的引导下推动插销柱5逐渐从插接柱31的插接路径上退出,此时弹簧6将被逐渐压缩。最终当插销孔30移动至与插销柱5端部正对时,插销柱5将在弹簧6的推动下自动插入至插销孔30内。此时插销柱5便能实现将锁定件3锁定在限位块21上。需要提及的是扭簧4的扭力大于弹簧6给插销柱5施加的弹力,从而确保了插接柱31能被顺利压入至让位槽210的指定深度。
如图3、图4所示,插销柱5远离限位块21的一端固定安装有位于围挡座22外部的握持块51,握持块51在弹簧6的弹力作用下与围挡座22外侧壁相互贴合并抵触。当需要解除锁定件3与限位块21之间的锁定时,通过手持握持块51并将插销柱5向远离限位块21的方向拉出,当插销柱5的头部从插销孔30内顺利退出后,此时便能解除对锁定件3的锁定。
实施原理为:当公插1与母插2相互插接配合,且锁定件3头部在扭簧4的作用力下卡紧在锁定槽10内时,此时插销孔30将与插销柱5的头部正对,而插销柱5将在弹簧6的弹力作用下自动插入至插销孔30内,通过插销柱5与插销孔30的相互插接,便能限制锁定件3的转动。在此状态下,即使锁定件3尾部因误操作而受到外力按压时,锁定件3的头部将在插销柱5的锁定下保持下压状态,从而实现了对锁定件3的防误触保护,确保了公插1与母插2相互插接时牢靠性。当需要解除对锁定件3的锁定时,只需将插销柱5从插销孔30内退出即可,整个操作过程简单方便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自锁式信号连接器,包括有用于相互插接配合的公插(1)与母插(2);所述母插(2)外侧壁上转动设置有锁定件(3),所述锁定件(3)转动轴外部套设有扭簧(4);所述公插(1)外侧壁上设置有用于供锁定件(3)头部卡入的锁定槽(10);其特征在于:所述母插(2)外侧壁上一体成型有呈对称设置在锁定件(3)转动轴两侧的安装板(20),所述锁定件(3)位于两侧安装板(20)之间并转动设置在安装板(20)上;所述安装板(20)上活动穿设有插销柱(5),所述插销柱(5)沿锁定件(3)转动轴的长度方向滑动设置在安装板(20)上;所述锁定件(3)上设置有用于供插销柱(5)一端插入的插销孔(30),所述插销柱(5)外部套设有用于推动插销柱(5)插入至插销孔(30)内弹簧(6),所述弹簧(6)沿插销柱(5)长度方向伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种自锁式信号连接器,其特征在于:所述安装板(20)朝向锁定件(3)的内侧壁上一体成型有限位块(21),当所述锁定件(3)头部卡入至锁定槽(10)内时,所述限位块(21)朝向锁定件(3)的侧壁与锁定件(3)外侧壁相互贴合并抵触。
3.根据权利要求2所述的一种自锁式信号连接器,其特征在于:所述锁定件(3)朝向限位块(21)的外侧壁上一体成型有插接柱(31),所述插销孔(30)设置在插接柱(31)上;所述限位块(21)朝向插接柱(31)的侧壁上设置有用于供插接柱(31)插入的让位槽(210),所述让位槽(210)内径大于插接柱(31)外径,所述插销柱(5)端部从安装板(20)外侧壁插入至让位槽(210)内。
4.根据权利要求3所述的一种自锁式信号连接器,其特征在于:所述插销柱(5)端部设置有倒圆角面(50),当所述插接柱(31)与插销柱(5)端部接触时,所述倒圆角面(50)用于引导插销柱(5)端部从插接柱(31)的插接路径上退出。
5.根据权利要求2所述的一种自锁式信号连接器,其特征在于:所述安装板(20)背离限位块(21)的外侧壁上设置有围挡座(22),所述插销柱(5)远离限位块(21)的一端活动穿设在围挡座(22)内;所述弹簧(6)设置在围挡座(22)内。
6.根据权利要求5所述的一种自锁式信号连接器,其特征在于:所述插销柱(5)远离限位块(21)的一端设置有位于围挡座(22)外部的握持块(51),所述握持块(51)在弹簧(6)的弹力作用下与围挡座(22)外侧壁相互贴合并抵触。
7.根据权利要求1所述的一种自锁式信号连接器,其特征在于:所述母插(2)的外侧壁上还一体成型有位于两侧安装板(20)之间的安装块(23),所述安装块(23)位于锁定件(3)的转动轴一侧,所述安装块(23)上贯通有插孔(230),所述扭簧(4)一端穿设在插孔(230)内,所述扭簧(4)另一端与锁定件(3)相互抵触。
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