CN220925410U - 一种水泥原料生产用节能型提料输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，属于水泥输送设备领域，用于解决无法快速对输送装置的尺寸进行调节和无法针对不同的重量分布对支撑结构的位置进行调节的问题；本实用新型包括支撑横梁，支撑横梁中部固定安装有导向辊一，导向辊一两侧对称设置有多个活动安装在支撑横梁上的移动杆，移动杆和支撑横梁之间呈90°设置，移动杆上固定安装有多个导向辊二，移动杆两端固定连接有调节机构，调节机构固定安装在机架内，机架外边缘固定安装有壳体；本实用新型是通过调节机构、支撑杆一和支撑杆二的配合使用，在实现对输送装置尺寸快速调节的同时，还针对不同的重量分布对支撑结构的位置进行调节。

Description

一种水泥原料生产用节能型提料输送装置

技术领域

本实用新型涉及水泥输送设备领域，尤其涉及一种水泥原料生产用节能型提料输送装置。

背景技术

水泥主要是作为混凝土的混合原料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在水泥生产加工的过程中，需要对水泥原料石灰石进行输送，常用的输送装置是利用传送带输送；

而现有技术中的输送装置在使用过程中，由于石灰石原料的尺寸有所区别，对石灰石原料进行输送时，需要根据石灰石原料的尺寸对输送装置的尺寸进行调节，大多数调节的方式是通过工具对输送装置进行拆卸调节，但由于输送装置的结构较为复杂，无法快速对输送装置的尺寸进行调节；

同时由于输送装置底部的支撑件位置通常是通过螺栓固定安装在机架上的，在对输送装置尺寸进行调节后，输送装置承重面的重量分布发生变化，支撑结构的位置无法随之调节，导致支撑结构受力不均，长时间使用下可能导致其变形、断裂或松动，无法针对不同的重量分布对支撑结构的位置进行调节；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，以解决背景技术所提出的技术缺陷。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，包括机架，机架一端固定安装有转动辊一，另一端固定安装有转动辊二，转动辊一和转动辊二均固定连接有驱动电机一，机架内固定安装有多个支撑横梁，支撑横梁中部固定安装有导向辊一，导向辊一两侧对称设置有多个活动安装在支撑横梁上的移动杆，移动杆和支撑横梁之间呈90°设置，移动杆上固定安装有多个导向辊二，移动杆两端固定连接有调节机构，调节机构固定安装在机架内，机架外边缘固定安装有壳体，壳体位于转动辊一一侧。

优选的，调节机构包括主动转杆和从动转杆，主动转杆和从动转杆分别位于移动杆的两端，主动转杆一端活动安装在机架上，另一端固定连接有驱动电机二，驱动电机二固定安装在机架外侧，从动转杆的两端均与机架活动连接，主动转杆与从动转杆之间通过皮带传动连接。

优选的，主动转杆与从动转杆上均设置有相互对称的正螺纹和反螺纹，正螺纹与反螺纹上均螺纹连接有旋转螺母，移动杆两端与旋转螺母固定连接。

优选的，正螺纹上旋转螺母之间通过支撑杆一固定连接，反螺纹上旋转螺母之间通过支撑杆二固定连接，支撑杆一和支撑杆二对称设置，支撑杆一和支撑杆二位于支撑横梁下方，且支撑杆一和支撑杆二的上表面与支撑横梁的下表面贴合。

优选的，壳体顶部固定安装有太阳能板，壳体底部固定安装有转换器，太阳能板通过转换器连接有蓄电池，机架外边缘固定安装有警示灯带，警示灯带与蓄电池连接。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型是通过调节机构和移动杆的配合使用，在需要对导向辊二的间距进行调节时，启动驱动电机二，此时主动转杆发生转动，在皮带的传动作用下，从动转杆也随之同步转动，此时位于正螺纹和反螺纹上的旋转螺母在螺纹的作用下发生移动，由于移动杆底部活动安装在支撑横梁上，移动的旋转螺母会带动移动杆移动，以此对导向辊二间距进行调节，调节速度快，有效提高调节效率，实现对输送装置尺寸的快速调节。

(2)本实用新型是通过旋转螺母、支撑杆一和支撑杆二的配合使用，在对导向辊二的间距进行调节的过程中，支撑杆一和支撑杆二会随着旋转螺母的移动同步移动，当导向辊二的间距变小时，支撑杆一和支撑杆二的间距也随之减小，对支撑横梁中心部进行承托，同理若导向辊二的间距变大时，支撑杆一和支撑杆二的间距也随之变大，对支撑横梁进行承托，有效提高了装置工作时的稳定性，实现针对不同的重量分布对支撑结构的位置进行调节。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型调节机构的结构示意图；

图4是图2中A部分的结构示意图；

图5是本实用新型壳体内部的结构示意图。

图例说明：1、机架；101、转动辊一；102、转动辊二；103、驱动电机一；104、支撑横梁；105、导向辊一；106、移动杆；107、导向辊二；2、调节机构；201、主动转杆；202、从动转杆；203、驱动电机二；204、正螺纹；205、反螺纹；206、旋转螺母；3、壳体；301、太阳能板；302、转换器；303、蓄电池；304、警示灯带；4、支撑杆一；401、支撑杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实施例用于解决输送装置在使用过程中，需要根据石灰石原料的尺寸对输送装置的尺寸进行调节，但由于输送装置的结构较为复杂，无法快速对输送装置的尺寸进行调节的问题。

请参阅图1－图2所示，本实施例为一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，包括机架1，机架1一端固定安装有转动辊一101，另一端固定安装有转动辊二102，转动辊一101和转动辊二102均固定连接有驱动电机一103，需要说明的是，转动辊一101和转动辊二102之间通过传送带传动连接，将物料输送只传送带上，通过驱动电机驱动转动辊一101和转动辊二102转动，实现对物料的输送，机架1内固定安装有多个支撑横梁104，支撑横梁104中部固定安装有导向辊一105，导向辊一105两侧对称设置有多个活动安装在支撑横梁104上的移动杆106，移动杆106和支撑横梁104之间呈90°设置，移动杆106上固定安装有多个导向辊二107，移动杆106两端固定连接有调节机构2，调节机构2固定安装在机架1内。

调节机构2包括主动转杆201和从动转杆202，主动转杆201和从动转杆202分别位于移动杆106的两端，主动转杆201一端活动安装在机架1上，另一端固定连接有驱动电机二203，驱动电机二203固定安装在机架1外侧，从动转杆202的两端均与机架1活动连接，主动转杆201与从动转杆202之间通过皮带传动连接，主动转杆201与从动转杆202上均设置有相互对称的正螺纹204和反螺纹205，正螺纹204与反螺纹205上均螺纹连接有旋转螺母206，移动杆106两端与旋转螺母206固定连接。

需要对导向辊二107的间距进行调节时，启动驱动电机二203，此时主动转杆201发生转动，在皮带的传动作用下，从动转杆202也随之同步转动，此时位于正螺纹204和反螺纹205上的旋转螺母206在螺纹的作用下发生移动，其中正螺纹204和反螺纹205的螺纹旋转方向相反，且螺纹传动关系可参考丝杆运动原理，为现有技术，螺纹均未在图中画出，由于移动杆106底部活动安装在支撑横梁104上，需要说明的是，活动安装的具体方式可根据实际需要而定，本实施例中在移动杆106底部固定安装有滑块，在支撑横梁104顶部开设有滑槽，通过滑块和滑槽的配合使用，实现移动杆106的活动安装，移动的旋转螺母206会带动移动杆106移动，以此对导向辊二107间距进行调节，有效提高调节效率，通过调节机构2和移动杆106的配合使用，实现对输送装置尺寸的快速调节。

实施例二：

本实施例用于解决在对输送装置尺寸进行调节后，输送装置承重面的重量分布发生变化，支撑结构的位置无法随之调节，导致支撑结构受力不均，长时间使用下可能导致其变形、断裂或松动，无法针对不同的重量分布对支撑结构的位置进行调节的问题。

请参阅图3－图4所示，本实施例的一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，包括正螺纹204上旋转螺母206之间通过支撑杆一4固定连接，反螺纹205上旋转螺母206之间通过支撑杆二401固定连接，支撑杆一4和支撑杆二401对称设置，支撑杆一4和支撑杆二401位于支撑横梁104下方，且支撑杆一4和支撑杆二401的上表面与支撑横梁104的下表面贴合。

在对导向辊二107的间距进行调节的过程中，支撑杆一4和支撑杆二401会随着旋转螺母206的移动同步移动，当导向辊二107的间距变小时，支撑杆一4和支撑杆二401的间距也随之减小，传输原料的过程中，物料会集中分布在传送带的中部，支撑横梁104中部承受的压力最大，此时支撑杆一4和支撑杆二401恰好位于支撑横梁104中部，对支撑横梁104进行承托，同理若导向辊二107的间距变大时，支撑杆一4和支撑杆二401的间距也随之变大，对支撑横梁104进行承托，有效提高了装置工作时的稳定性，通过调节机构2、支撑杆一4和支撑杆二401的配合使用，实现针对不同的重量分布对支撑结构的位置进行调节。

实施例三：

请参阅图5所示，本实施例为一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，在机架1外边缘固定安装有壳体3，壳体3位于转动辊一101一侧，壳体3顶部固定安装有太阳能板301，壳体3底部固定安装有转换器302，太阳能板301通过转换器302连接有蓄电池303，机架1外边缘固定安装有警示灯带304，警示灯带304与蓄电池303连接。

通过太阳能板301对太阳能进行吸收并将其转化为电能，电能通过转换器302储存在蓄电池303中，经过蓄电池303对电能进行储存，当夜晚使用输送装置时，打开启动开关，此时在蓄电池303的作用下，机架1外边缘的警示灯带304亮起，以此起到警示作用，太阳能为可再生能源，通过利用太阳能达到节能的目的。

结合实施例一和实施例二，本实用新型是通过调节机构2和移动杆106的配合使用，启动驱动电机二203，此时主动转杆201发生转动，在皮带的传动作用下，从动转杆202也随之同步转动，此时位于正螺纹204和反螺纹205上的旋转螺母206在螺纹的作用下发生移动，移动的旋转螺母206会带动移动杆106移动，以此对导向辊二107间距进行调节，在对导向辊二107的间距进行调节的过程中，支撑杆一4和支撑杆二401会随着旋转螺母206的移动同步移动，通过调节机构2、支撑杆一4和支撑杆二401的配合使用，在实现对输送装置尺寸快速调节的同时还会针对不同的重量分布对支撑结构的位置进行调节。

本实用新型的工作过程及原理如下：

需要对导向辊二107的间距进行调节时，启动驱动电机二203，此时主动转杆201发生转动，在皮带的传动作用下，从动转杆202也随之同步转动，此时位于正螺纹204和反螺纹205上的旋转螺母206在螺纹的作用下发生移动，由于移动杆106底部活动安装在支撑横梁104上，需要说明的是，活动安装的具体方式可根据实际需要而定，本实施例中在移动杆106底部固定安装有滑块，在支撑横梁104顶部开设有滑槽，通过滑块和滑槽的配合使用，实现移动杆106的活动安装，移动的旋转螺母206会带动移动杆106移动，以此对导向辊二107间距进行调节，调节速度快，有效提高调节效率，在对导向辊二107的间距进行调节的过程中，支撑杆一4和支撑杆二401会随着旋转螺母206的移动同步移动，有效提高了装置工作时的稳定性，通过调节机构2、支撑杆一4和支撑杆二401的配合使用，通过调节机构2和移动杆106的配合使用，实现对输送装置尺寸的快速调节的同时还实现了针对不同的重量分布对支撑结构的位置进行调节。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)一端固定安装有转动辊一(101)，另一端固定安装有转动辊二(102)，所述转动辊一(101)和转动辊二(102)均固定连接有驱动电机一(103)，所述机架(1)内固定安装有多个支撑横梁(104)，所述支撑横梁(104)中部固定安装有导向辊一(105)，所述导向辊一(105)两侧对称设置有多个活动安装在支撑横梁(104)上的移动杆(106)，所述移动杆(106)和支撑横梁(104)之间呈90°设置，所述移动杆(106)上固定安装有多个导向辊二(107)，所述移动杆(106)两端固定连接有调节机构(2)，所述调节机构(2)固定安装在机架(1)内，所述机架(1)外边缘固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)位于转动辊一(101)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，其特征在于，所述调节机构(2)包括主动转杆(201)和从动转杆(202)，所述主动转杆(201)和从动转杆(202)分别位于移动杆(106)的两端，所述主动转杆(201)一端活动安装在机架(1)上，另一端固定连接有驱动电机二(203)，所述驱动电机二(203)固定安装在机架(1)外侧，所述从动转杆(202)的两端均与机架(1)活动连接，所述主动转杆(201)与从动转杆(202)之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，其特征在于，所述主动转杆(201)与从动转杆(202)上均设置有相互对称的正螺纹(204)和反螺纹(205)，所述正螺纹(204)与反螺纹(205)上均螺纹连接有旋转螺母(206)，所述移动杆(106)两端与旋转螺母(206)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，其特征在于，所述正螺纹(204)上旋转螺母(206)之间通过支撑杆一(4)固定连接，所述反螺纹(205)上旋转螺母(206)之间通过支撑杆二(401)固定连接，所述支撑杆一(4)和支撑杆二(401)对称设置，所述支撑杆一(4)和支撑杆二(401)位于支撑横梁(104)下方，且支撑杆一(4)和支撑杆二(401)的上表面与支撑横梁(104)的下表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，其特征在于，所述壳体(3)顶部固定安装有太阳能板(301)，所述壳体(3)底部固定安装有转换器(302)，所述太阳能板(301)通过转换器(302)连接有蓄电池(303)，所述机架(1)外边缘固定安装有警示灯带(304)，所述警示灯带(304)与蓄电池(303)连接。