CN220923264U - 橡胶胶条生产线用挤出机 - Google Patents
橡胶胶条生产线用挤出机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220923264U CN220923264U CN202322713854.1U CN202322713854U CN220923264U CN 220923264 U CN220923264 U CN 220923264U CN 202322713854 U CN202322713854 U CN 202322713854U CN 220923264 U CN220923264 U CN 220923264U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- adhesive tape
- extruder
- rubber strip
- production line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims abstract description 47
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本申请涉及挤出机技术领域，公开了橡胶胶条生产线用挤出机。本申请中，包括运输台，所述运输台的下表面设置有吹风机，所述吹风机的上表面开设有输风口，所述输风口的上方相对于运输台的内部位置开设有输风管，所述输风管通过运输台的内部至上表面连接有进风口在运输台下设置了一处吹风机，可以将加热后的风从下往上从进风口输送到防热壳内，对生产出来的胶条进行吹风加热，因为刚生产出来的胶条极其容易在接触到机器后与机器发生粘结，同时胶条的下侧往往因为靠近机器，很难被热风加热到，所以设计了从下往上吹的热风机，可以解决胶条下侧表面难以加热的问题，提高了胶条的成型概率，提高生产效率。
Description
技术领域
本申请属于挤出机技术领域，具体为橡胶胶条生产线用挤出机。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。原料橡胶从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而通过传送带和螺杆内的推力被不断传送至预热端预热定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。
如公告号为CN211591250U的申请中，公布了一种橡胶胶条生产线用挤出机，其涉及挤出机技术领域，其包括机架本体，机架本体包括口模和传送组件，口模的出料端朝向传送组件设置；传送组件包括传送台、传送带和转动连接于传送台两侧的传送辊，传送台上方罩设有防护罩，传送带绕设在两侧传送辊间并与传送辊相对转动，传送台上连接有预热组件，且预热组件位于传送带相对侧壁之间，并与传送带远离橡胶胶条一侧壁面贴合。本实用新型具有促使橡胶胶条表面尽快结皮，减少刚从口模出来的橡胶胶条与传送带的粘结，便于取下胶条时不破坏橡胶胶条表面质量的效果。
但在该申请中并没有采用从下往上进行输风的结构，会导致胶条下表面与机器接触发生粘结的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供橡胶胶条生产线用挤出机。
本申请采用的技术方案如下：橡胶胶条生产线用挤出机，包括运输台，所述运输台的下表面设置有吹风机，所述吹风机的上表面开设有输风口，所述输风口的上方相对于运输台的内部位置开设有输风管，所述输风管通过运输台的内部至上表面连接有进风口。
通过采用上述技术方案，在运输台下设置了一处吹风机，可以将加热后的风从下往上从进风口输送到防热壳内，对生产出来的胶条进行吹风加热，因为刚生产出来的胶条极其容易在接触到机器后与机器发生粘结，同时胶条的下侧往往因为靠近机器，很难被热风加热到，所以设计了从下往上吹的热风机，可以解决胶条下侧表面难以加热的问题，提高了胶条的成型概率，提高生产效率。
在一优选的实施方式中，所述运输台的上表面左端靠近边缘处转动设置有主转动杆，所述主转动杆的左端连接有电机，所述主转动杆的右端转动连接有固定块，所述运输台的位于主转动杆与进风口之间的表面位置转动设置有副转动杆。
通过采用上述技术方案，设计了一处转动杆，可以对刚生产出来的胶条进行运输，减少机器类似如传送带等设备的使用，简化设备结构，同时还有副转动杆可以固定胶条运输的方向，同时减少胶条与机器发生更多面积的接触，防止与机器发生粘结现象。
在一优选的实施方式中，所述运输台的上表面的上方位置设置有防热壳，所述防热壳的上表面开设有出风口，所述运输台的右侧表面下端开设有二级出料口，所述运输台的下表面四周边角处固定连接有运输台稳定脚。
通过采用上述技术方案，在运输台上方设计了防热壳，防止热风吹到人体发生安全意外，同时在防热壳上方开设了出风口，可以加快热风流动，提高热风与胶条接触的面积和效果，在防热壳的右侧开设出二级出料口方便胶条的生产，同方便操作者取出胶条。
在一优选的实施方式中，所述运输台的左侧空间设置有生产机，所述生产机的右表面中心位置设置有一级出料口，所述一级出料口至生产机的内部贯穿连接有胶条。
通过采用上述技术方案，设计了一级出料口，可以调整胶条生产出来时的形状。
在一优选的实施方式中，所述生产机的上表面固定连接有进料口。
通过采用上述技术方案，将进料口设计在生产机的上表面，方便操作者进行上料操作，提高生产效率。
在一优选的实施方式中，所述生产机的下表面四周边角处固定连接有生产机稳定脚。
通过采用上述技术方案，提高整体设备的稳定性，保持生产过程的可靠性。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
本申请中，在运输台下设置了一处吹风机，可以将加热后的风从下往上从进风口输送到防热壳内，对生产出来的胶条进行吹风加热，因为刚生产出来的胶条极其容易在接触到机器后与机器发生粘结，同时胶条的下侧往往因为靠近机器，很难被热风加热到，所以设计了从下往上吹的热风机，可以解决胶条下侧表面难以加热的问题，提高了胶条的成型概率，提高生产效率。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图；
图2为本申请中的运输台内部结构示意图；
图3为本申请中的输风结构示意图；
图中标记：1、运输台；2、出风口；3、二级出料口；4、防热壳；5、运输台稳定脚；6、生产机稳定脚；7、生产机；8、进料口；9、一级出料口；10、胶条；11、主转动杆；12、副转动杆；13、固定块；14、电机；15、进风口；16、吹风机；17、输风口；18、输风管。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
参照图1-3，
实施例：
橡胶胶条生产线用挤出机，包括运输台1，运输台1的下表面设置有吹风机16，吹风机16的上表面开设有输风口17，输风口17的上方相对于运输台1的内部位置开设有输风管18，输风管18通过运输台1的内部至上表面连接有进风口15，在运输台下设置了一处吹风机，可以将加热后的风从下往上从进风口输送到防热壳内，对生产出来的胶条进行吹风加热，因为刚生产出来的胶条极其容易在接触到机器后与机器发生粘结，同时胶条的下侧往往因为靠近机器，很难被热风加热到，所以设计了从下往上吹的热风机，可以解决胶条下侧表面难以加热的问题，提高了胶条的成型概率，提高生产效率。
运输台1的上表面左端靠近边缘处转动设置有主转动杆11，主转动杆11的左端连接有电机14，主转动杆11的右端转动连接有固定块13，运输台1的位于主转动杆11与进风口15之间的表面位置转动设置有副转动杆12，设计了一处转动杆，可以对刚生产出来的胶条进行运输，减少机器类似如传送带等设备的使用，简化设备结构，同时还有副转动杆可以固定胶条运输的方向，同时减少胶条与机器发生更多面积的接触，防止与机器发生粘结现象。
运输台1的上表面的上方位置设置有防热壳4，防热壳4的上表面开设有出风口2，运输台1的右侧表面下端开设有二级出料口3，运输台1的下表面四周边角处固定连接有运输台稳定脚5，在运输台上方设计了防热壳，防止热风吹到人体发生安全意外，同时在防热壳上方开设了出风口，可以加快热风流动，提高热风与胶条接触的面积和效果，在防热壳的右侧开设出二级出料口方便胶条的生产，同方便操作者取出胶条。
运输台1的左侧空间设置有生产机7，生产机7的右表面中心位置设置有一级出料口9，一级出料口9至生产机7的内部贯穿连接有胶条10，设计了一级出料口，可以调整胶条生产出来时的形状。
生产机7的上表面固定连接有进料口8，将进料口设计在生产机的上表面，方便操作者进行上料操作，提高生产效率。
生产机7的下表面四周边角处固定连接有生产机稳定脚6，提高整体设备的稳定性，保持生产过程的可靠性。
本申请橡胶胶条生产线用挤出机实施例的实施原理为：本申请中，在运输台下设置了一处吹风机，可以将加热后的风从下往上从进风口输送到防热壳内，对生产出来的胶条进行吹风加热，因为刚生产出来的胶条极其容易在接触到机器后与机器发生粘结，同时胶条的下侧往往因为靠近机器，很难被热风加热到，所以设计了从下往上吹的热风机，可以解决胶条下侧表面难以加热的问题，提高了胶条的成型概率，提高生产效率。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.橡胶胶条生产线用挤出机，包括运输台(1)，其特征在于：所述运输台(1)的下表面设置有吹风机(16)，所述吹风机(16)的上表面开设有输风口(17)，所述输风口(17)的上方相对于运输台(1)的内部位置开设有输风管(18)，所述输风管(18)通过运输台(1)的内部至上表面连接有进风口(15)。
2.如权利要求1所述的橡胶胶条生产线用挤出机，其特征在于：所述运输台(1)的上表面左端靠近边缘处转动设置有主转动杆(11)，所述主转动杆(11)的左端连接有电机(14)，所述主转动杆(11)的右端转动连接有固定块(13)，所述运输台(1)的位于主转动杆(11)与进风口(15)之间的表面位置转动设置有副转动杆(12)。
3.如权利要求1所述的橡胶胶条生产线用挤出机，其特征在于：所述运输台(1)的上表面的上方位置设置有防热壳(4)，所述防热壳(4)的上表面开设有出风口(2)，所述运输台(1)的右侧表面下端开设有二级出料口(3)，所述运输台(1)的下表面四周边角处固定连接有运输台稳定脚(5)。
4.如权利要求1所述的橡胶胶条生产线用挤出机，其特征在于：所述运输台(1)的左侧空间设置有生产机(7)，所述生产机(7)的右表面中心位置设置有一级出料口(9)，所述一级出料口(9)至生产机(7)的内部贯穿连接有胶条(10)。
5.如权利要求4所述的橡胶胶条生产线用挤出机，其特征在于：所述生产机(7)的上表面固定连接有进料口(8)。
6.如权利要求5所述的橡胶胶条生产线用挤出机，其特征在于：所述生产机(7)的下表面四周边角处固定连接有生产机稳定脚(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322713854.1U CN220923264U (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 橡胶胶条生产线用挤出机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322713854.1U CN220923264U (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 橡胶胶条生产线用挤出机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220923264U true CN220923264U (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90963144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322713854.1U Active CN220923264U (zh) | 2023-10-10 | 2023-10-10 | 橡胶胶条生产线用挤出机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220923264U (zh) |
-
2023
- 2023-10-10 CN CN202322713854.1U patent/CN220923264U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205588616U (zh) | 木塑板材定型及吹干装置 | |
| CN104816463B (zh) | 用贴有pvc表皮膜的abs板材来制作汽车顶盖的方法 | |
| CN219727144U (zh) | 一种用于橡胶制品加工的原料挤出机 | |
| CN105690717B (zh) | 密封保温管的制造系统及制造方法 | |
| CN205718364U (zh) | 一种药物真空履带连续干燥机 | |
| CN207128256U (zh) | 一种具有运输功能的吹塑机 | |
| CN116638724A (zh) | 一种聚乙烯薄膜的吹塑生产设备 | |
| CN108527827A (zh) | 一种改善的pvc吹膜机 | |
| CN105773941A (zh) | 一种螺杆挤出机橡胶密封条硫化生产线 | |
| CN206623376U (zh) | 一种吹瓶机的边角料回收机构 | |
| CN208100826U (zh) | 一种可降解亚光膜的改性母粒制造系统 | |
| CN206140870U (zh) | 超高分子量聚乙烯管材挤出成型系统 | |
| CN211709956U (zh) | 一种橡胶挤出设备 | |
| CN215943491U (zh) | 一种多功能的塑料瓶盖模具出模装置 | |
| CN218948412U (zh) | 一种新型食品包装材料恒温吸塑装置 | |
| CN221697581U (zh) | 一种全自动橡胶硫化供料装置 | |
| CN209336058U (zh) | 一种新型真空定型挤出机 | |
| CN206884161U (zh) | 一种pe膜的吹膜装置 | |
| CN221677961U (zh) | 一种加热塑胶粒子成型机 | |
| CN206780972U (zh) | 一种船用电缆挤塑成型用流动式冷却装置 | |
| CN221022225U (zh) | 一种pet片材挤出机膜厚度调节装置 | |
| CN223657583U (zh) | 一种塑料瓶生产用成型装置 | |
| CN218227821U (zh) | 一种用于包装材料的吸塑设备 | |
| CN210525558U (zh) | 一种冷喂料挤出机 | |
| CN210257218U (zh) | 一种安全性高的塑针三合一设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |