CN220923008U - 一种乳胶件成型的定量输送组件及成型系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种乳胶件成型的定量输送组件及成型系统，其技术方案要点是：包括存料罐，存料罐内设置有可上下调节的活塞，活塞与存料罐的底部之间形成密封腔；所述存料罐的底部连接有出料管和进料管，出料管上安装电磁阀一，进料管上安装电磁阀二。本实用新型通过将该定量输送组件接入到物料输送的管道当中，能够对乳胶物料定量输送，进而能够保持对物料定量输送的准确性。

Description

一种乳胶件成型的定量输送组件及成型系统

技术领域

本实用新型涉及乳胶成型设备技术领域，更具体地说，它涉及一种乳胶件成型的定量输送组件，还涉及一种乳胶件的成型系统。

背景技术

乳胶物料在加工过程中，需要对乳胶物料进行定量输送，以得到满足乳胶件最终成型的要求。对于乳胶的定量输送存在两种形式，第一种根据物料的质量确定，第二中根据物料的体积确定，两种方式各有优缺点，具体如下：

其中，第一种的质量定量方式，通常采用称重的方式确定，质量的获取相对简单，准确度也相对较高；但是，由于乳胶为发泡状，随着时间的推移，乳胶发泡内的气泡将产生破裂，同等质量的乳胶物料，其体积将大大缩小，导致同等质量的物料无法充满模腔，导致产品最终无法成型。

第二种的体积定量方式，通常采用流量计对乳胶物料的体积进行确定，通过流量计能够检测乳胶输送的流量，进而间接得到乳胶输送的整体体积；该种体积定量方式，虽然可能造成相同体积的乳胶产品，其质量会产生一定的差异，但是能够确定模腔内的物料能够基本充满，能够确保乳胶产品正常成型。

第二种的体积定量方式，在实际生产过程中，由于乳胶物料呈发泡状结构，其内部的状态并不是非常均匀的状态，现有的流量计无法准确地对于流量数据进行检测，对于物料的定量检测准确大大降低，容易造成最终过量供给，或者供给不足的情况。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种乳胶件成型的定量输送组件，能够对物料预先定量，

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乳胶件成型的定量输送组件，包括存料罐，存料罐内设置有可上下调节的活塞，活塞与存料罐的底部之间形成密封腔；所述存料罐的底部连接有出料管和进料管，出料管上安装电磁阀一，进料管上安装电磁阀二。

本实用新型进一步设置为，所述存料罐的底部呈倒锥形凹陷，出料管连接于存料罐的底部最低处。

本实用新型进一步设置为，所述活塞的下端呈倒锥形凸起，并与存料罐的底部相互适配。

本实用新型进一步设置为，所述活塞的上端连接有连杆，连杆通过驱动器驱动可实现上下调节。

本实用新型进一步设置为，所述活塞的下侧开设有排料孔，所述连杆内开设有排料通道，排料通道下端与排料孔连通，上端连接排料软管。

本实用新型进一步设置为，所述排料软管或排料通道处安装有排料泵。

本实用新型进一步设置为，所述活塞的下侧的排料孔设置有若干，活塞内形成有若干支路，并与排料孔一一对应；排料孔通过支路连接排料通道的下端。

本实用新型进一步设置为，所述活塞的下端呈倒锥形凸起，所述排料孔设有活塞的下端靠外周的位置。

本实用新型进一步设置为，所述存料罐的上部设置有导向筒，连杆向上穿过导向筒，并与导向筒滑动导向。

本实用新型还提供一种乳胶件的成型系统，包括上述任一的定量输送组件，该定量输送组件接入到物料输送的管道当中，能够对乳胶物料定量输送，进而能够保持对物料定量输送的准确性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过存料罐和活塞的配合，形成容积可条的密封腔，需要输出的物料可被预先存储在密封腔当中，而后物料通过活塞被全部挤出，进而能够实现对物料输出量的调控，无需采用流量计等传感器检测物料输送的量，能够直接对物料的体积进行控制。在物料输送过程中，可通过调节活塞的高度即可对密封腔内的体积，进而获取密封腔内的物料量。

附图说明

图1为实施例一中一种乳胶件成型的定量输送组件的结构示意图；

图2为实施例二中一种乳胶件成型的定量输送组件的结构示意图；

图3为实施例二中活塞与连杆的内部结构示意图。

附图标记：1、存料罐；101、导向筒；2、出料管；3、电磁阀一；4、活塞；5、密封腔；6、倒锥形凹陷；7、连杆；8、进料管；9、电磁阀二；10、排料孔；11、支路；12、排料通道；13、排料软管；14、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实施例公开一种乳胶件成型的定量输送组件，如图1所示，包括存料罐1，存料罐1内设置有可上下调节的活塞4，活塞4与存料罐1的底部之间形成密封腔5，活塞4在上下活动的过程中，密封腔5的内腔大小也将产生相应的变化。

在存料罐1的底部连接有出料管2和进料管8，在出料管2上安装电磁阀一3，进料管8上安装电磁阀二9。其中，进料管8供物料输入到密封腔5内，出料管2则起到将密封腔5内的物料输出。

在进料过程中，电磁阀一3关闭，电磁阀二9打开，乳胶物料从进料管8被泵送进入到密封腔5当中，同时，密封腔5内的物料体积增加，将推动活塞4向上移动，密封腔5的体积将产生适应性地增大。进料的过程中，可将定量的乳胶物料送入到密封腔5当中，进而可实现物料输送量的预先控制。

在出料过程中，电磁阀一3打开，电磁阀二9关闭，驱动器推动活塞4向下运动，由于密封腔5的底部仅存在出料管2一个出口，密封腔5内的物料将随着活塞4的运动，从出料管2当中挤出，进而实现对乳胶物料的出料量得控制。由于在乳胶物料输送的过程中，需要输出的物料已经被预先存储在密封腔5当中，而后物料通过活塞4被全部挤出，进而能够实现对物料输出量的调控，无需采用流量计等传感器检测物料输送的量，能够直接对物料的体积进行控制。在物料输送过程中，可通过调节活塞4的高度即可对密封腔5内的体积，进而获取密封腔5内的物料量。

在活塞4的上端中间位置连接有连杆7，连杆7通过驱动器驱动可实现上下调节。为了保持活塞4和连杆7的运动稳定性，存料罐1的上部设置有导向筒101，连杆7向上穿过导向筒101，并与导向筒101滑动导向，通过导向筒101的导向作用，以保持活塞4的升降动作稳定性。

为了保持物料从存料罐1底部输出的顺畅性，将存料罐1的底部设置呈倒锥形凹陷，在重力的作用下，存料罐1内的物料将自动向凹陷最低处聚集。该出料管2连接于存料罐1的底部最低处，进方便物料从出料管2当中输出。

另外，该活塞4的结构也设置呈与存料罐1底部适配的状态，进而使得活塞4下降至存料罐1最底部时，活塞4能够与存料罐1的底面相互贴合，进而尽可能地将存料罐1内的浆料全部挤出，将预定量的物料全部输送，确保物料输送的稳定性。具体地，该活塞4的下端呈倒锥形凸起，并与存料罐1的底部相互适配，活塞4的下端面与存料管的底部能够相互重合相抵。

实施例二

本实施例还公开了另一种乳胶件成型的定量输送组件，上述实施例的基础上，再参照如图2、3进行详细说明。由于物料从进料管8送入到存料罐1的过程中，物料当中会混入一定的空气，因此，在存料罐1的密封腔5的上部可能会存留一部分的空气，导致对物料的定量可能存在误差。通过采用过量进料和预先排空的方式，可将密封腔5上部的空隙排出，进而确保定量输送的准确性。

具体地，在活塞4的下侧开设有排料孔10，连杆7内开设有排料通道12，排料通道12下端与排料孔10连通，上端连接排料软管13。在排料通道12处设置阀门14，可对活塞4处的物料排出通道进行通断调控。或者，该阀门14也可设置在排料软管13上，能够对排料的路径通断切换即可。

在进料管8向存料罐1内送料过程中，向存料罐1内输送超过物料所需的量；此时，活塞4将被移动至超过定量所对应的位置高度；而后，在电磁阀一3和电磁阀二9均关闭的情况下，打开排料通道12处的阀门14，使得密封腔5的上部形成一个通道。驱动器带动活塞4下压，将活塞4下压至定量所对应的高度位置，在此过程中，密封腔5内部靠上的空气将被排出，进而能够消除密封腔5上部存在过量空隙而导致定量不准确的情况。

该活塞4的下端呈倒锥形凸起，中间下凹，外周逐渐朝上倾斜。排料孔10设有活塞4的下端面的靠外周的位置，进而使得排料孔10处于靠近活塞4底部的相对高处位置，进而更方便密封腔5内上层的空气排出。

另外，在活塞4的下侧的排料孔10设置有若干，各排料孔10设置呈环形阵列的结构。在活塞4内开设有若干支路11，并与排料孔10一一对应；排料孔10通过支路11连接排料通道12的下端，在密封腔5内腔与排料通道12连通，利于密封腔5内的多余物料和空气排出，进而确保密封腔5能对物料进行定量调控，保持物料定量输送的稳定性。

进一步地，可在排料软管13的末端安装循环罐，从排料软管13输出的物料，可被输入至循环罐当中，而后可对循环罐内的物料进行重新循环利用。

实施例三

本实施例还公开一种乳胶件的成型系统，包括上述任一实施例中的定量输送组件，该定量输送组件接入到物料输送的管道当中，能够对乳胶物料定量输送，进而能够保持对物料定量输送的准确性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种乳胶件成型的定量输送组件，其特征在于，包括存料罐(1)，存料罐(1)内设置有可上下调节的活塞(4)，活塞(4)与存料罐(1)的底部之间形成密封腔(5)；所述存料罐(1)的底部连接有出料管(2)和进料管(8)，出料管(2)上安装电磁阀一(3)，进料管(8)上安装电磁阀二(9)。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶件成型的定量输送组件，其特征在于，所述存料罐(1)的底部呈倒锥形凹陷，出料管(2)连接于存料罐(1)的底部最低处。

3.根据权利要求2所述的一种乳胶件成型的定量输送组件，其特征在于，所述活塞(4)的下端呈倒锥形凸起，并与存料罐(1)的底部相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶件成型的定量输送组件，其特征在于，所述活塞(4)的上端连接有连杆(7)，连杆(7)通过驱动器驱动可实现上下调节。

5.根据权利要求4所述的一种乳胶件成型的定量输送组件，其特征在于，所述活塞(4)的下侧开设有排料孔(10)，所述连杆(7)内开设有排料通道(12)，排料通道(12)下端与排料孔(10)连通，上端连接排料软管(13)。

6.根据权利要求5所述的一种乳胶件成型的定量输送组件，其特征在于，所述排料软管(13)或排料通道(12)处安装有排料泵。

7.根据权利要求5所述的一种乳胶件成型的定量输送组件，其特征在于，所述活塞(4)的下侧的排料孔(10)设置有若干，活塞(4)内形成有若干支路(11)，并与排料孔(10)一一对应；排料孔(10)通过支路(11)连接排料通道(12)的下端。

8.根据权利要求7所述的一种乳胶件成型的定量输送组件，其特征在于，所述活塞(4)的下端呈倒锥形凸起，所述排料孔(10)位于活塞(4)的下端靠外周的位置。

9.根据权利要求1所述的一种乳胶件成型的定量输送组件，其特征在于，所述存料罐(1)的上部设置有导向筒(101)，连杆(7)向上穿过导向筒(101)，并与导向筒(101)滑动导向。

10.一种乳胶件的成型系统，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的定量输送组件，所述定量输送组件用于对乳胶物料定量输送。