CN220918881U - 一种固液搅拌装置 - Google Patents

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郭之宁
孙连军
龚玉乾
李明明
仝立震
王银辉
刘少江
张超武
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Abstract

本实用新型公开了一种固液搅拌装置,涉及沥青加工相关技术领域。本实用新型包括搅拌桶、基板、齿轮盘和刮板,基板置于搅拌桶上方,基板底部中心位置转动连接有主轴,齿轮盘的上端对称式转动连接两组搅拌齿轮,每个搅拌齿轮的下端皆固定有贯穿齿轮盘的搅拌杆,搅拌杆的外周固定有螺旋叶;齿轮盘的底端中心处固定有主杆,四根连杆的另一端共同固定有刮板。本实用新型通过设置搅拌杆、搅拌齿轮、螺旋叶、齿轮盘、主轴、主杆、刮板、副轴,解决了中心位置的搅拌无法彻底搅拌均匀、且无法带动深层物料搅动;以及搅拌容器内壁上粘附的物料无法刮除,导致物料混合不均,产品不合格的问题。

Description

一种固液搅拌装置
技术领域
本实用新型属于沥青加工相关技术领域,特别是涉及一种固液搅拌装置。
背景技术
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
沥青在生产及使用时,需要很多相关的辅助剂,如沥青乳化剂、沥青再生剂、沥青改性剂等,该类辅助剂大多都需要与沥青等搅拌混合方可使用,且该类辅助剂多是固体状态,这就需要相关的固液搅拌装置辅助作业,但搅拌装置在实际使用中仍存在以下弊端:
由于沥青粘度较大,传统的搅拌装置都是处于搅拌桶的中心处搅拌处理,很容易导致固液搅拌不充分,外侧的物料等无法得以充分的搅拌均匀,且常规的搅拌结构搅拌效率并不高,无法带动深层次的沥青等物料搅动;
正由于沥青粘度的问题,其在搅拌加工时,容易粘附在搅拌桶等搅拌容器的内壁上,若是不加以刮除,就无法与沥青乳化剂等辅助剂混合,也就导致其部分物料无法形成乳化沥青等,其一造成物料浪费,其二造成产品不合格。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固液搅拌装置,通过设置搅拌杆、搅拌齿轮、螺旋叶、齿轮盘、主轴、主杆、刮板、副轴,解决了中心位置的搅拌无法彻底搅拌均匀、且无法带动深层物料搅动;以及搅拌容器内壁上粘附的物料无法刮除,导致物料混合不均,产品不合格的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种固液搅拌装置,包括搅拌桶、基板、齿轮盘和刮板,所述基板置于搅拌桶上方,基板底部中心位置转动连接有主轴,主轴一侧的基板底部转动连接有副轴,主轴下部的外周转动连接有柱齿轮;
主轴与副轴半径相同,基板用于辅助驱动结构的安装,搅拌桶内用于搅拌混合物料使用,基板与外部的结构连接;
所述齿轮盘的上端对称式转动连接两组搅拌齿轮,每组两个搅拌齿轮并互相啮合,每个搅拌齿轮的下端皆固定有贯穿齿轮盘的搅拌杆,搅拌杆的外周固定有螺旋叶;所述齿轮盘的底端中心处固定有主杆,主杆的底端转动连接于搅拌桶的内底面;
一组搅拌齿轮的相互啮合旋转,带动两个搅拌杆及其表面螺旋叶进行相向旋转,带动搅拌桶内的物料由下到上翻动搅动,便于搅拌深层的物料,且每组搅拌杆并非位于搅拌桶中心,而是位于半径上,同时可以进行圆周运动,方便将搅拌桶内靠外的物料搅拌均匀;主杆作为齿轮盘的安装载体,并辅助安装刮板使用;
所述主杆的外周固定有四根横置的连杆,四根连杆的另一端共同固定有刮板;
在主杆及齿轮盘旋转时,搅拌杆除去本身自转外,还在搅拌桶内做圆周运动,同时刮板也做圆周运动,将搅拌桶内壁上粘附的物料刮除下来。
进一步地,两组搅拌齿轮中相互靠近的两个搅拌齿轮与柱齿轮的下部啮合连接,且柱齿轮位于齿轮盘上方但并不与齿轮盘接触,搅拌齿轮底端的搅拌杆位于搅拌桶内腔中;
当柱齿轮旋转时,啮合传动两个与其相互靠近的搅拌齿轮,而剩余的两个搅拌齿轮又与其靠近的搅拌齿轮啮合,故柱齿轮旋转时可使所有搅拌齿轮旋转,使所有搅拌杆和螺旋叶旋转,对搅拌桶内的物料进行搅拌混合。
进一步地,所述副轴外周的中部固定有齿轮一,齿轮一与柱齿轮的上部啮合,副轴外周的下部固定有齿轮二,齿轮二与齿轮盘啮合传动;副轴转动时,齿轮一和齿轮二同步旋转,同时齿轮一啮合传动柱齿轮转动,齿轮二又啮合传动齿轮盘转动。
进一步地,所述主轴和副轴外周的上部皆固定有传动轮,两个传动轮之间传动连接有传动皮带,主轴旋转时,通过传动皮带连接两个传动轮,从而使副轴与主轴同步转动。
进一步地,所述基板上端固定有电机,所述电机的输出轴贯穿基板与主轴的上端固定连接;电机工作时,驱动主轴旋转。
进一步地,所述刮板的外侧边接触搅拌桶的内壁,且刮板上端超出搅拌桶上端,所述搅拌桶的周侧贯通固定有入料斗;
入料斗可输入需要搅拌混合的物料,刮板圆周运动时可将搅拌桶内壁上的物料刮下,辅助混合,刮板超出搅拌桶的设计,可辅助将搅拌桶内壁上所有的物料刮下,不会存在残留。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置搅拌杆、搅拌齿轮、螺旋叶、齿轮盘、主轴,解决了中心位置的搅拌无法彻底搅拌均匀、且无法带动深层物料搅动的问题;一组搅拌齿轮的相互啮合旋转,带动两个搅拌杆及其表面螺旋叶进行相向旋转,带动搅拌桶内的物料由下到上翻动搅动,便于搅拌深层的物料,且每组搅拌杆并非位于搅拌桶中心,而是位于半径上,同时可以进行圆周运动,方便将搅拌桶内靠外的物料搅拌均匀,不会存在搅拌不均的现象,同时改变传统的搅拌结构,采用螺旋式递进搅拌,保证搅拌效率的同时还不会增加能耗。
本实用新型通过设置主杆、齿轮盘、刮板、副轴,解决了搅拌容器内壁上粘附的物料无法刮除,导致物料混合不均,产品不合格的问题;刮板圆周运动时可将搅拌桶内壁上的物料刮下,辅助混合,刮下的物料被后续的搅拌杆等结构混合,如此反复。
附图说明
图1为一种固液搅拌装置的结构立体图;
图2为去除基板后的结构图;
图3为去除基板和搅拌桶后的结构图;
图4为齿轮盘、主杆、刮板的结构图;
图5为齿轮盘剖开后的仰视图;
图6为齿轮一剖开后的结构连接图。
附图标记:
1、搅拌桶;101、入料斗;2、基板;201、电机;202、主轴;2021、柱齿轮;203、副轴;2031、齿轮一;2032、齿轮二;204、传动轮;2041、传动皮带;3、齿轮盘;301、主杆;302、搅拌齿轮;3021、搅拌杆;3022、螺旋叶;4、刮板;401、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种固液搅拌装置,包括搅拌桶1、基板2、齿轮盘3和刮板4,基板2置于搅拌桶1上方,基板2底部中心位置转动连接有主轴202,主轴202一侧的基板2底部转动连接有副轴203,主轴202下部的外周转动连接有柱齿轮2021;
主轴202与副轴203半径相同,基板2用于辅助驱动结构的安装,搅拌桶1内用于搅拌混合物料使用,基板2与外部的结构连接;
齿轮盘3的上端对称式转动连接两组搅拌齿轮302,每组两个搅拌齿轮302并互相啮合,每个搅拌齿轮302的下端皆固定有贯穿齿轮盘3的搅拌杆3021,搅拌杆3021的外周固定有螺旋叶3022;齿轮盘3的底端中心处固定有主杆301,主杆301的底端转动连接于搅拌桶1的内底面;
一组搅拌齿轮302的相互啮合旋转,带动两个搅拌杆3021及其表面螺旋叶3022进行相向旋转,带动搅拌桶1内的物料由下到上翻动搅动,便于搅拌深层的物料,且每组搅拌杆3021并非位于搅拌桶1中心,而是位于半径上,同时可以进行圆周运动,方便将搅拌桶1内靠外的物料搅拌均匀;主杆301作为齿轮盘3的安装载体,并辅助安装刮板4使用;
主杆301的外周固定有四根横置的连杆401,四根连杆401的另一端共同固定有刮板4;
在主杆301及齿轮盘3旋转时,搅拌杆3021除去本身自转外,还在搅拌桶1内做圆周运动,同时刮板4也做圆周运动,将搅拌桶1内壁上粘附的物料刮除下来。
两组搅拌齿轮302中相互靠近的两个搅拌齿轮302与柱齿轮2021的下部啮合连接,且柱齿轮2021位于齿轮盘3上方但并不与齿轮盘3接触,搅拌齿轮302底端的搅拌杆3021位于搅拌桶1内腔中;
当柱齿轮2021旋转时,啮合传动两个与其相互靠近的搅拌齿轮302,而剩余的两个搅拌齿轮302又与其靠近的搅拌齿轮302啮合,故柱齿轮2021旋转时可使所有搅拌齿轮302旋转,使所有搅拌杆3021和螺旋叶3022旋转,对搅拌桶1内的物料进行搅拌混合;
副轴203外周的中部固定有齿轮一2031,齿轮一2031与柱齿轮2021的上部啮合,副轴203外周的下部固定有齿轮二2032,齿轮二2032与齿轮盘3啮合传动;
副轴203转动时,齿轮一2031和齿轮二2032同步旋转,同时齿轮一2031啮合传动柱齿轮2021转动,齿轮二2032又啮合传动齿轮盘3转动;
主轴202和副轴203外周的上部皆固定有传动轮204,两个传动轮204之间传动连接有传动皮带2041;
主轴202旋转时,通过传动皮带2041连接两个传动轮204,从而使副轴203与主轴202同步转动。
基板2上端固定有电机201,电机201的输出轴贯穿基板2与主轴202的上端固定连接;电机201工作时,驱动主轴202旋转。
刮板4的外侧边接触搅拌桶1的内壁,且刮板4上端超出搅拌桶1上端,搅拌桶1的周侧贯通固定有入料斗101;入料斗101可输入需要搅拌混合的物料,刮板4圆周运动时可将搅拌桶1内壁上的物料刮下,辅助混合,刮板4超出搅拌桶1的设计,可辅助将搅拌桶1内壁上所有的物料刮下,不会存在残留。
本实用新型的具体工作原理为:通过入料斗101输入需要搅拌混合的物料,电机201工作,驱动主轴202旋转,主轴202旋转时,通过传动皮带2041连接两个传动轮204,从而使副轴203与主轴202同步转动,副轴203转动时,齿轮一2031和齿轮二2032同步旋转,同时齿轮一2031啮合传动柱齿轮2021转动,齿轮二2032又啮合传动齿轮盘3转动,当柱齿轮2021旋转时,啮合传动两个与其相互靠近的搅拌齿轮302,而剩余的两个搅拌齿轮302又与其靠近的搅拌齿轮302啮合,故柱齿轮2021旋转时可使所有搅拌齿轮302旋转,使所有搅拌杆3021和螺旋叶3022旋转,对搅拌桶1内的物料进行搅拌混合;在主杆301及齿轮盘3旋转时,搅拌杆3021除去本身自转外,还在搅拌桶1内做圆周运动,同时刮板4也做圆周运动,将搅拌桶1内壁上粘附的物料刮除下来。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种固液搅拌装置,包括搅拌桶(1)、基板(2)、齿轮盘(3)和刮板(4),其特征在于:所述基板(2)置于搅拌桶(1)上方,基板(2)底部中心位置转动连接有主轴(202),主轴(202)一侧的基板(2)底部转动连接有副轴(203),主轴(202)下部的外周转动连接有柱齿轮(2021);
所述齿轮盘(3)的上端对称式转动连接两组搅拌齿轮(302),每组两个搅拌齿轮(302)并互相啮合,每个搅拌齿轮(302)的下端皆固定有贯穿齿轮盘(3)的搅拌杆(3021),搅拌杆(3021)的外周固定有螺旋叶(3022);所述齿轮盘(3)的底端中心处固定有主杆(301),主杆(301)的底端转动连接于搅拌桶(1)的内底面;
所述主杆(301)的外周固定有四根横置的连杆(401),四根连杆(401)的另一端共同固定有刮板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种固液搅拌装置,其特征在于:两组搅拌齿轮(302)中相互靠近的两个搅拌齿轮(302)与柱齿轮(2021)的下部啮合连接,且柱齿轮(2021)位于齿轮盘(3)上方但并不与齿轮盘(3)接触,搅拌齿轮(302)底端的搅拌杆(3021)位于搅拌桶(1)内腔中。
3.根据权利要求2所述的一种固液搅拌装置,其特征在于:所述副轴(203)外周的中部固定有齿轮一(2031),齿轮一(2031)与柱齿轮(2021)的上部啮合,副轴(203)外周的下部固定有齿轮二(2032),齿轮二(2032)与齿轮盘(3)啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种固液搅拌装置,其特征在于:所述主轴(202)和副轴(203)外周的上部皆固定有传动轮(204),两个传动轮(204)之间传动连接有传动皮带(2041)。
5.根据权利要求1所述的一种固液搅拌装置,其特征在于:所述基板(2)上端固定有电机(201),所述电机(201)的输出轴贯穿基板(2)与主轴(202)的上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种固液搅拌装置,其特征在于:所述刮板(4)的外侧边接触搅拌桶(1)的内壁,且刮板(4)上端超出搅拌桶(1)上端,所述搅拌桶(1)的周侧贯通固定有入料斗(101)。
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