CN220915632U - 一种冷热循环对流控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冷热循环机技术领域的一种冷热循环对流控制装置,包括底板,底板的顶部安装有装载箱,装载箱的内腔设置有安装板,安装板的顶部安装有冷热循环机主体,装载箱上设置有散热组件,冷热循环机主体与安装板之间设置有夹持组件,本实用新型当冷热循环机主体在工作时产生较大的热量时,通过启动电机带动散热风扇进行转动,在散热槽的配合下,将内部产生的热量排至装载箱的外部,达到初步散热的效果,通过导热板对内部产生的热量进行导热,使得热量传送到散热翅片上,并通过散热翅片散发到空气中,起到进一步散热的效果,相比较单一的散热风扇进行散热,其散热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷热循环机技术领域,具体为一种冷热循环对流控制装置。
背景技术
冷热循环机是一种用于检验各项性能指标的机器,其利用对流原理来实现温度的调节,进而可以模拟高低温或湿热环境的变化。在公开号CN216081558U的专利文献中,公开了一种用于太阳能空气热源泵循环主机的冷热循环装置,该实用新型通过散热电机运作带动散热风扇进行转动,散热风扇转动产生风力,配合外部的散热槽,加快内部的热量散发,其实现了对冷热循环机主体散热的效果,但是在冷热循环机主体产生较大的热量时,仅通过散热风扇对其进行散热,会存在散热效果较差的问题,为此,有必要提出一种冷热循环对流控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷热循环对流控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷热循环对流控制装置,包括底板,所述底板的顶部安装有装载箱,所述装载箱的内腔设置有安装板,所述安装板的顶部安装有冷热循环机主体,所述装载箱上设置有散热组件,所述散热组件包括电机,所述电机安装在装载箱顶部,所述电机的输出轴延伸进装载箱的内腔并安装有散热风扇,所述装载箱的左右两侧均开设有若干个散热槽,所述装载箱的前后两侧均安装有导热板,所述导热板的一侧与装载箱的内腔连通,所述导热板的另一侧均匀安装有散热翅片,所述冷热循环机主体与安装板之间设置有夹持组件。
作为优选,所述夹持组件包括活动槽,所述活动槽开设在安装板的顶部,所述活动槽的槽内转动安装有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧两侧均螺纹套接有夹板,且两个夹板分别与冷热循环机主体的两侧贴合,所述双向丝杆的一端贯穿安装板并连接有转把。
作为优选,所述夹板呈T型结构设置,两个所述夹板相互靠近的一侧均设置有防滑垫。
作为优选,所述装载箱的前侧通过合页安装有箱门。
作为优选,所述底板的底部四角处均安装有带有自锁功能的万向轮。
作为优选,所述底板的右侧安装有推杆。
作为优选,所述安装板通过支架安装在底板的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中设置有散热组件,当冷热循环机主体在工作时产生较大的热量时,通过启动电机带动散热风扇进行转动,在散热槽的配合下,将内部产生的热量排至装载箱的外部,达到初步散热的效果,通过导热板对内部产生的热量进行导热,使得热量传送到散热翅片上,并通过散热翅片散发到空气中,起到进一步散热的效果,相比较单一的散热风扇进行散热,其散热效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型装载箱内部结构示意图;
图3为本实用新型夹持组件结构示意图。
图中:1、底板;2、装载箱;3、安装板;4、冷热循环机主体;5、电机;6、散热风扇;7、散热槽;8、导热板;9、散热翅片;10、活动槽;11、双向丝杆;12、夹板;13、转把;14、箱门;15、万向轮;16、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种冷热循环对流控制装置,包括底板1,底板1的顶部安装有装载箱2,装载箱2的内腔设置有安装板3,安装板3通过支架安装在底板1的顶部,安装板3的顶部安装有冷热循环机主体4,冷热循环机是一种用于检验各项性能指标的机器,其利用对流原理来实现温度的调节,进而可以模拟高低温或湿热环境的变化。
本实施例中,请参阅图1、图2和图3,装载箱2的前侧通过合页安装有箱门14,冷热循环机主体4与安装板3之间设置有夹持组件,夹持组件包括活动槽10,活动槽10开设在安装板3的顶部,活动槽10的槽内转动安装有双向丝杆11,双向丝杆11的外侧两侧均螺纹套接有夹板12,且两个夹板12分别与冷热循环机主体4的两侧贴合,夹板12呈T型结构设置,两个夹板12相互靠近的一侧均设置有防滑垫,双向丝杆11的一端贯穿安装板3并连接有转把13,在冷热循环机主体4进行安装时,通过打开箱门14,将冷热循环机主体4放置在安装板3的顶部,通过转动转把13带动双向丝杆11转动,进而带动两个夹板12沿着活动槽10移动,使得两个夹板12对冷热循环机主体4进行夹持固定,通过防滑垫增大夹板12与冷热循环机主体4之间的摩擦力,使得夹持的效果更好。
本实施例中,请参阅图1和图2,装载箱2上设置有散热组件,散热组件包括电机5,电机5安装在装载箱2顶部,电机5的输出轴延伸进装载箱2的内腔并安装有散热风扇6,装载箱2的左右两侧均开设有若干个散热槽7,装载箱2的前后两侧均安装有导热板8,导热板8的一侧与装载箱2的内腔连通,导热板8的另一侧均匀安装有散热翅片9,当冷热循环机主体4在工作时产生较大的热量时,通过启动电机5带动散热风扇6进行转动,在散热槽7的配合下,将内部产生的热量排至装载箱2的外部,达到初步散热的效果,通过导热板8对内部产生的热量进行导热,使得热量传送到散热翅片9上,并通过散热翅片9散发到空气中,起到进一步散热的效果,相比较单一的散热风扇6进行散热,其散热效果更好。
实施例2:
请参阅图1,该实施例不同于第一个实施例的是:底板1的底部四角处均安装有带有自锁功能的万向轮15,底板1的右侧安装有推杆16,通过推杆16和万向轮15的配合使用,能够推动底板1进行灵活的移动,进而便于对装置的位置进行改变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冷热循环对流控制装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部安装有装载箱(2),所述装载箱(2)的内腔设置有安装板(3),所述安装板(3)的顶部安装有冷热循环机主体(4),所述装载箱(2)上设置有散热组件,所述散热组件包括电机(5),所述电机(5)安装在装载箱(2)顶部,所述电机(5)的输出轴延伸进装载箱(2)的内腔并安装有散热风扇(6),所述装载箱(2)的左右两侧均开设有若干个散热槽(7),所述装载箱(2)的前后两侧均安装有导热板(8),所述导热板(8)的一侧与装载箱(2)的内腔连通,所述导热板(8)的另一侧均匀安装有散热翅片(9),所述冷热循环机主体(4)与安装板(3)之间设置有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种冷热循环对流控制装置,其特征在于:所述夹持组件包括活动槽(10),所述活动槽(10)开设在安装板(3)的顶部,所述活动槽(10)的槽内转动安装有双向丝杆(11),所述双向丝杆(11)的外侧两侧均螺纹套接有夹板(12),且两个夹板(12)分别与冷热循环机主体(4)的两侧贴合,所述双向丝杆(11)的一端贯穿安装板(3)并连接有转把(13)。
3.根据权利要求2所述的一种冷热循环对流控制装置,其特征在于:所述夹板(12)呈T型结构设置,两个所述夹板(12)相互靠近的一侧均设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种冷热循环对流控制装置,其特征在于:所述装载箱(2)的前侧通过合页安装有箱门(14)。
5.根据权利要求1所述的一种冷热循环对流控制装置,其特征在于:所述底板(1)的底部四角处均安装有带有自锁功能的万向轮(15)。
6.根据权利要求1所述的一种冷热循环对流控制装置,其特征在于:所述底板(1)的右侧安装有推杆(16)。
7.根据权利要求1所述的一种冷热循环对流控制装置,其特征在于:所述安装板(3)通过支架安装在底板(1)的顶部。
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