CN220914543U - 一种相控阵天线阵面散热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种相控阵天线阵面散热结构，包括天线组件，所述天线组件的顶部固定连接有调节盒，所述调节盒内腔左侧的底部固定连接有小型气缸，所述小型气缸的输出端固定连接有齿板，所述调节盒的顶部贯穿设置有转柱，所述转柱的底部贯穿至调节盒的底部，所述转柱表面的底部套接有齿圈，所述齿圈的背面与齿板啮合，所述转柱顶部贯穿至调节盒的顶部并固定连接有连接板，所述连接板的四周均固定连接有折板，所述折板背面的外侧固定连接有风扇。本实用新型相控阵天线改变了传统自然散热的方式，采用了旋转风扇散热的方式，就不会出现散热速度跟不上使用频率的现象，也不会影响了相控阵天线的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及相控阵天线技术领域，具体为一种相控阵天线阵面散热结构。
背景技术
相控阵天线指的是通过控制阵列天线中辐射单元的馈电相位来改变方向图形状的天线；控制相位可以改变天线方向图最大值的指向，以达到波束扫描的目的。
相控阵天线阵面是相控阵天线的外表面，但现有的相控阵天线阵面在长时间使用后会产生大量的热量，目前的散热方式都是自然散热，而自然散热的话其散热速度跟不上使用频率，影响了相控阵天线的使用寿命。
因此，需要对相控阵天线进行设计改造，有效的防止其散热速度慢的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种相控阵天线阵面散热结构，具备可以快速散热的优点，解决了散热速度慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种相控阵天线阵面散热结构，包括天线组件，所述天线组件的顶部固定连接有调节盒，所述调节盒内腔左侧的底部固定连接有小型气缸，所述小型气缸的输出端固定连接有齿板，所述调节盒的顶部贯穿设置有转柱，所述转柱的底部贯穿至调节盒的底部，所述转柱表面的底部套接有齿圈，所述齿圈的背面与齿板啮合，所述转柱顶部贯穿至调节盒的顶部并固定连接有连接板，所述连接板的四周均固定连接有折板，所述折板背面的外侧固定连接有风扇。
作为本实用新型优选的，所述小型气缸的顶部与底部均固定连接有定位板，所述定位板的外侧与调节盒的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述齿板的右侧固定连接有竖板，所述竖板的底部与调节盒的内壁滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述调节盒内腔底部的右侧开设有滑槽，所述竖板的底部滑动连接在滑槽的内部。
作为本实用新型优选的，所述竖板右侧的顶部与底部均固定连接有气管，所述气管的右侧与调节盒的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的，所述转柱的两侧均固定连接有L型杆，所述L型杆的顶部与调节盒的内壁滑动连接，所述调节盒的顶部开设有圆槽，所述圆槽配合转柱使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型相控阵天线改变了传统自然散热的方式，采用了旋转风扇散热的方式，就不会出现散热速度跟不上使用频率的现象，也不会影响了相控阵天线的使用寿命。
2、本实用新型通过定位板的设置，能够使小型气缸更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节盒的正视剖视图；
图3为本实用新型结构图2中A处放大结构图。
图中：1、天线组件；2、调节盒；3、小型气缸；4、齿板；5、转柱；6、齿圈；7、连接板；8、折板；9、风扇；10、定位板；11、竖板；12、滑槽；13、气管；14、L型杆；15、圆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种相控阵天线阵面散热结构，包括天线组件1，天线组件1的顶部固定连接有调节盒2，调节盒2内腔左侧的底部固定连接有小型气缸3，小型气缸3的输出端固定连接有齿板4，调节盒2的顶部贯穿设置有转柱5，转柱5的底部贯穿至调节盒2的底部，转柱5表面的底部套接有齿圈6，齿圈6的背面与齿板4啮合，转柱5顶部贯穿至调节盒2的顶部并固定连接有连接板7，连接板7的四周均固定连接有折板8，折板8背面的外侧固定连接有风扇9。
参考图2，小型气缸3的顶部与底部均固定连接有定位板10，定位板10的外侧与调节盒2的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过定位板10的设置，能够使小型气缸3更加稳定的运作，避免出现偏移的现象。
参考图2，齿板4的右侧固定连接有竖板11，竖板11的底部与调节盒2的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过竖板11的设置，能够使齿板4更加稳定的移动，同时起到了限位的效果。
参考图2，调节盒2内腔底部的右侧开设有滑槽12，竖板11的底部滑动连接在滑槽12的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽12的设置，能够使竖板11更加流畅的在调节盒2的内部滑动，减少了两者之间的摩擦。
参考图2，竖板11右侧的顶部与底部均固定连接有气管13，气管13的右侧与调节盒2的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过气管13的设置，能够使竖板11更加稳定的移动，同时起到了缓冲的效果。
参考图3，转柱5的两侧均固定连接有L型杆14，L型杆14的顶部与调节盒2的内壁滑动连接，调节盒2的顶部开设有圆槽15，圆槽15配合转柱5使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过L型杆14和圆槽15的设置，能够使转柱5旋转的更加稳定，同时也对转柱5起到了限位的效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，使用者启动小型气缸3，小型气缸3的输出端带动齿板4左右移动，齿板4带动齿圈6旋转，齿圈6带动转柱5旋转，转柱5带动连接板7和折板8旋转，折板8带动风扇9旋转，然后再启动风扇9，风扇9旋转对天线组件1的阵面进行散热，致使达到可以快速散热的效果。
综上所述：该相控阵天线阵面散热结构，通过相控阵天线改变了传统自然散热的方式，采用了旋转风扇9散热的方式，就不会出现散热速度跟不上使用频率的现象，也不会影响了相控阵天线的使用寿命。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种相控阵天线阵面散热结构，包括天线组件(1)，其特征在于：所述天线组件(1)的顶部固定连接有调节盒(2)，所述调节盒(2)内腔左侧的底部固定连接有小型气缸(3)，所述小型气缸(3)的输出端固定连接有齿板(4)，所述调节盒(2)的顶部贯穿设置有转柱(5)，所述转柱(5)的底部贯穿至调节盒(2)的底部，所述转柱(5)表面的底部套接有齿圈(6)，所述齿圈(6)的背面与齿板(4)啮合，所述转柱(5)顶部贯穿至调节盒(2)的顶部并固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的四周均固定连接有折板(8)，所述折板(8)背面的外侧固定连接有风扇(9)。
2.根据权利要求1所述的一种相控阵天线阵面散热结构，其特征在于：所述小型气缸(3)的顶部与底部均固定连接有定位板(10)，所述定位板(10)的外侧与调节盒(2)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种相控阵天线阵面散热结构，其特征在于：所述齿板(4)的右侧固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的底部与调节盒(2)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种相控阵天线阵面散热结构，其特征在于：所述调节盒(2)内腔底部的右侧开设有滑槽(12)，所述竖板(11)的底部滑动连接在滑槽(12)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种相控阵天线阵面散热结构，其特征在于：所述竖板(11)右侧的顶部与底部均固定连接有气管(13)，所述气管(13)的右侧与调节盒(2)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种相控阵天线阵面散热结构，其特征在于：所述转柱(5)的两侧均固定连接有L型杆(14)，所述L型杆(14)的顶部与调节盒(2)的内壁滑动连接，所述调节盒(2)的顶部开设有圆槽(15)，所述圆槽(15)配合转柱(5)使用。
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Publications (1)
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| CN220914543U true CN220914543U (zh) | 2024-05-07 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN220914543U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118342075A (zh) * | 2024-05-17 | 2024-07-16 | 宁波艾莫一自动化科技有限公司 | 数控种钉机 |
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2023
- 2023-04-01 CN CN202320732605.4U patent/CN220914543U/zh active Active
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